一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，包括從上到下順序相接的頂板、母模板、公模板和頂針板；母模板上設(shè)有母模仁，母模仁上設(shè)有型腔；公模板上設(shè)有公模仁，公模仁上設(shè)有與型腔相對應(yīng)的凸起；頂板、母模板和母模仁上設(shè)有通向型腔的注塑通道；頂板上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有與注塑通道相通的唧嘴；頂針板上設(shè)有能穿過公模板和公模仁的頂針；頂針板通過復(fù)位彈簧與連接在公模板的底部；自由狀態(tài)下，頂針不超出公模仁。本實(shí)用新型紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉；可同時(shí)注塑成型多個(gè)紐扣式產(chǎn)品，且能很好的控制住圖案變形偏位問題；本實(shí)用新型模具適合尺寸較小的高、中、低產(chǎn)品的成型，成本低廉、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色，是得到了大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。
[0003]鈕扣式小產(chǎn)品做MD工藝，為了保證印刷圖案不偏位，傳統(tǒng)工藝的做法是單個(gè)片材成型和注塑，這樣非常耗時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)能非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，包括從上到下順序相接的頂板、母模板、公模板和頂針板；母模板上設(shè)有母模仁，母模仁上設(shè)有型腔和片材定位針，其中，片材定位針不設(shè)在型腔內(nèi)；公模板上設(shè)有公模仁，公模仁上設(shè)有與型腔相對應(yīng)的凸起和與片材定位針相對應(yīng)的針孔；頂板、母模板和母模仁上設(shè)有通向型腔的注塑通道；頂板上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有與注塑通道相通的唧嘴；頂針板上設(shè)有能穿過公模板和公模仁的頂針；頂針板通過復(fù)位彈簧與連接在公模板的底部；自由狀態(tài)下，頂針不超出公模仁。
[0007]上述型腔與成型的紐扣式產(chǎn)品相匹配；注塑時(shí)，將未注塑的成型片材放入型腔內(nèi)，通過注塑通道將注塑粒子送入型腔，保壓、冷卻、開模，然后通過頂針將成型后的紐扣式產(chǎn)品頂出，完成紐扣式產(chǎn)品的注塑成型。上述自由狀態(tài)下，頂針不超出公模仁，注塑成型后向下擠壓公模板，紐扣式產(chǎn)品便在頂針的作用下被頂出，然后公模板在復(fù)位彈簧的恢復(fù)力下快速復(fù)位。上述裝置可實(shí)現(xiàn)多個(gè)片材同時(shí)成型。
[0008]上述頂針與公模板和公模仁之間可接觸也可不接觸，但要保證公模板和公模仁可相對頂針上下滑動。
[0009]上述頂板上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有與注塑通道相通的唧嘴，可使注塑粒子能更加準(zhǔn)確地進(jìn)入型腔，防止因注塑偏位而導(dǎo)致的注塑失敗。
[0010]為了使注塑成型后的紐扣產(chǎn)品能更加穩(wěn)定地被頂出型腔，頂針板包括上下相接的上頂針板和下頂針板，頂針設(shè)在上頂針板上。
[0011]為了提高模具的使用方便性，下頂針板的底部設(shè)有底板，底板的中央設(shè)有頂桿孔。使用時(shí)，可將模具安裝在注塑機(jī)上，注塑成型后可利用注塑機(jī)上的頂桿通過頂桿孔推動上頂針板，進(jìn)而利用設(shè)在上頂針板上的頂針將成型產(chǎn)品頂出型腔。
[0012]為了提高模具的使用穩(wěn)定性，復(fù)位彈簧軸心套有限位柱，自由狀態(tài)下，限位柱的高度小于復(fù)位彈簧的高度。
[0013]為了進(jìn)一步提高模具的使用穩(wěn)定性，母模仁上設(shè)有片材定位針，片材定位針不設(shè)在型腔內(nèi)，公模仁上設(shè)有與片材定位針相對應(yīng)的針孔；公模板上設(shè)有模具定位柱，母模板上設(shè)有與模具定位柱相對應(yīng)的定位凹槽；公模仁和母模仁均為長方體結(jié)構(gòu)，公模仁上、且與母模仁相接觸面上的四個(gè)角處設(shè)有定位起凸，母模仁上設(shè)有與定位起凸相對應(yīng)的壓凹。
[0014]型腔包括兩排紐扣式型腔，兩排紐扣式型腔之間設(shè)有通向紐扣式型腔的流道，每排紐扣式型腔的的中間及兩頭均設(shè)有片材定位針，片材定位針的直徑為2-2.5mm ;高度為3-5mm。優(yōu)選，每排紐扣式型腔設(shè)有4個(gè)片材定位針。
[0015]為了提高模具的使用方便性，并便于成型，防止成型偏位，型腔包括兩排紐扣式型腔，兩排紐扣式型腔之間設(shè)有通向紐扣式型腔的流道；每排紐扣式型腔的相鄰兩紐扣式型腔之間設(shè)有與相鄰兩紐扣式型腔相通的定位槽；定位槽的寬為紐扣式型腔直徑的1/9-1/11 ;定位槽的長為10_15mm。
[0016]為了防止成型偏位，同時(shí)保證成型后產(chǎn)品的易處理性，定位槽的深為紐扣式型腔深的 1/9-1/14。
[0017]本實(shí)用新型未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0018]本實(shí)用新型紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉；可同時(shí)注塑成型多個(gè)紐扣式產(chǎn)品，且能很好的控制住圖案變形偏位問題；本實(shí)用新型模具適合尺寸較小的高、中、低產(chǎn)品的成型，成本低廉、生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為實(shí)施例1母模立體圖。
[0021]圖3為圖2的主視圖。
[0022]圖4為實(shí)施例1公模立體圖。
[0023]圖5為圖4的主視圖。
[0024]圖中，1為定位環(huán),2為頂板,3為母模板,4為母模仁,5為公模仁,6為公模板,7為復(fù)位彈簧，8為上頂針板,9為下頂針板,10為底板,11為唧嘴，12為鑲件,13為限位柱,14為頂針，15為垃圾釘,16為頂桿孔,17為型腔,18為凸起，19為流道,20為片材定位針,21為壓凹，22為定位凹槽，23為針孔，24為起凸，25為定位柱。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖所示的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，包括從上到下順序相接的頂板、母模板、公模板和頂針板；母模板上設(shè)有母模仁，母模仁上設(shè)有型腔；公模板上設(shè)有公模仁，公模仁上設(shè)有與型腔相對應(yīng)的凸起；頂板、母模板和母模仁上設(shè)有通向型腔的注塑通道；頂板上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有與注塑通道相通的唧嘴；頂針板上設(shè)有穿過公模板和公模仁的頂針；頂針板通過復(fù)位彈簧與公模板連接，復(fù)位彈簧軸心套有限位柱，自由狀態(tài)下，限位柱的高度小于復(fù)位彈簧的高度；自由狀態(tài)下，頂針不超出公模仁。
[0028]頂針板包括上下相接的上頂針板和下頂針板，頂針設(shè)在上頂針板上；下頂針板的底部設(shè)有底板，底板的中央設(shè)有頂桿孔。
[0029]母模仁上設(shè)有片材定位針，片材定位針不設(shè)在型腔內(nèi)，公模仁上設(shè)有與片材定位針相對應(yīng)的針孔；公模板上設(shè)有模具定位柱，母模板上設(shè)有與模具定位柱相對應(yīng)的定位凹槽；公模仁和母模仁均為長方體結(jié)構(gòu)，公模仁上、且與母模仁相接觸面上的四個(gè)角處設(shè)有定位起凸，母模仁上設(shè)有與定位起凸相對應(yīng)的壓凹。
[0030]型腔包括兩排紐扣式型腔，兩排紐扣式型腔之間設(shè)有通向紐扣式型腔的流道。每排紐扣式型腔的的中間及兩頭均設(shè)有片材定位針，片材定位針的直徑為2.2mm;高度為4mm。每排紐扣式型腔設(shè)有4個(gè)片材定位針。
[0031]實(shí)施例2
[0032]與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:每排紐扣式型腔的相鄰兩紐扣式型腔之間設(shè)有與相鄰兩紐扣式型腔相通的定位槽；定位槽的寬為紐扣式型腔直徑的1/10 ;定位槽的寬為紐扣式型腔直徑的1/9 ;定位槽的長為13_ ;定位槽的深為紐扣式型腔深的1/12。片材定位針的直徑為2mm ;高度為3mm。
[0033]實(shí)施例3
[0034]與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:片材定位針的直徑為2.5mm ;高度為5mm。
【權(quán)利要求】
1.一種紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:包括從上到下順序相接的頂板、母模板、公模板和頂針板；母模板上設(shè)有母模仁，母模仁上設(shè)有型腔和片材定位針，其中，片材定位針不設(shè)在型腔內(nèi)；公模板上設(shè)有公模仁，公模仁上設(shè)有與型腔相對應(yīng)的凸起和與片材定位針相對應(yīng)的針孔；頂板、母模板和母模仁上設(shè)有通向型腔的注塑通道；頂板上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有與注塑通道相通的唧嘴；頂針板上設(shè)有能穿過公模板和公模仁的頂針；頂針板通過復(fù)位彈簧與連接在公模板的底部；自由狀態(tài)下，頂針不超出公模仁。
2.如權(quán)利要求1所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:頂針板包括上下相接的上頂針板和下頂針板，頂針設(shè)在上頂針板上。
3.如權(quán)利要求2所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:下頂針板的底部設(shè)有底板，底板的中央設(shè)有頂桿孔。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:復(fù)位彈簧軸心套有限位柱，自由狀態(tài)下，限位柱的高度小于復(fù)位彈簧的高度。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:公模板上設(shè)有模具定位柱，母模板上設(shè)有與模具定位柱相對應(yīng)的定位凹槽。
6.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:公模仁和母模仁均為長方體結(jié)構(gòu)，公模仁上、且與母模仁相接觸面上的四個(gè)角處設(shè)有定位起凸，母模仁上設(shè)有與定位起凸相對應(yīng)的壓凹。
7.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:型腔包括兩排紐扣式型腔，兩排紐扣式型腔之間設(shè)有通向紐扣式型腔的流道，每排紐扣式型腔的的中間及兩頭均設(shè)有片材定位針，片材定位針的直徑為2-2.5mm ;高度為3_5mm。
8.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:型腔包括兩排紐扣式型腔，兩排紐扣式型腔之間設(shè)有通向紐扣式型腔的流道；每排紐扣式型腔的相鄰兩紐扣式型腔之間設(shè)有與相鄰兩紐扣式型腔相通的定位槽；定位槽的寬為紐扣式型腔直徑的1/9-1/11 ;定位槽的長為10_15mm。
9.如權(quán)利要求8所述的紐扣式產(chǎn)品注塑成型模具，其特征在于:定位槽的深為紐扣式型腔深的1/9-1/14。
【文檔編號】B29C45/32GK204054514SQ201420423679
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】付金國, 易顯軍, 向微微, 付云龍, 朱源, 伍志剛, 高雪琴 申請人:南京科暉印刷科技有限公司