波紋管定型生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種波紋管定型生產(chǎn)裝置，屬于波紋管定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺，工作臺下部從左至右依次設(shè)置有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，在工作臺上橫向固定有兩端均設(shè)置有封堵板的套管和輥式輸送器，輥式輸送器上方和下方分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)，在套管內(nèi)設(shè)置有用于波紋管定型的噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括四根環(huán)型均勻分布的噴淋總管，相鄰的兩根噴淋總管通過弧型結(jié)構(gòu)的噴淋總管連接管連接相通，每根噴淋總管上均設(shè)置有若干根噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭，在套管頂部設(shè)置有用于套管內(nèi)部抽真空的真空管線。通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時(shí)間短，占地面積小。
【專利說明】波紋管定型生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種波紋管定型生產(chǎn)裝置，屬于波紋管定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)波紋管時(shí)，波紋管的從擠出機(jī)擠出后的定型是非常關(guān)鍵的一步，為了確保產(chǎn)品的合格率，現(xiàn)在的定型裝置結(jié)構(gòu)整體都比較復(fù)雜，也有一種是水浴式定型，但定型設(shè)備長度很長，占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種波紋管定型生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時(shí)間短，占地面積小。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺，工作臺下部從左至右依次設(shè)置有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，冷卻器的冷卻水進(jìn)口通過管線與水箱連接相通，冷卻器的冷卻水出口通過管線與輸送水泵的進(jìn)水口連接相通，在工作臺上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的套管和輥式輸送器，套管兩端的封堵板上設(shè)置有進(jìn)料管和出料管，輥式輸送器通過輥式輸送器安裝支架安裝在工作臺上，其特征在于:在輥式輸送器上方和下方分別橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)組成，上風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)安裝支架上，下風(fēng)機(jī)安裝在工作臺上，風(fēng)機(jī)安裝支架固定在輥式輸送器安裝支架上，在套管內(nèi)設(shè)置有用于波紋管定型的噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括四根環(huán)型均勻分布的噴淋總管，相鄰的兩根噴淋總管通過弧型結(jié)構(gòu)的噴淋總管連接管連接相通，每根噴淋總管上均設(shè)置有若干根噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭，每根噴淋總管均通過支架安裝在套管內(nèi)側(cè)壁上，在其中一根噴淋總管上設(shè)置有進(jìn)水管線，進(jìn)水管線與輸送水泵的出水口連接相通，在套管頂部設(shè)置有用于套管內(nèi)部抽真空的真空管線，真空管線與真空泵的進(jìn)氣口連接相通，套管底部設(shè)置排水管線，排水管線與水箱頂部連接相通。
[0006]輥式輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要包括多個(gè)相互傳動的輸送輥、電機(jī)、安裝架以及軸承等。
[0007]為了快速滿足四根噴淋總管都有噴淋水，優(yōu)選所述用于連接相鄰兩根噴淋總管的噴淋總管連接管為三根，并均勻分布。
[0008]為了確保波紋管的定型效果以及合理控制成本，優(yōu)選所述同一根噴淋總管上的相鄰噴淋支管之間的距離為10mm?150mm。
[0009]進(jìn)一步為了確保快速滿足四根噴淋總管都有噴淋水，優(yōu)選所述進(jìn)水管線為兩根，分別分布在同一根噴淋總管的左右兩端。
[0010]為了防止被擠出后的波紋管產(chǎn)生快速冷卻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所述離進(jìn)料管與最近的噴頭之間的距離為50mm?100mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0012]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時(shí)間短，占地面積小。在四根環(huán)型均勻分布的噴淋總管以及上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)的設(shè)置下，對波紋管進(jìn)行了上、下、前、后四個(gè)方向的同時(shí)降溫定型，其定型效果非常明顯，定型時(shí)間短。本實(shí)用新型同時(shí)采用了水冷和風(fēng)冷，風(fēng)冷相對水冷的成本較低，所以在進(jìn)行必要的水冷后，通過風(fēng)冷來完成波紋管的最后定型，能有效地降低能源的消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中套管及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、進(jìn)料管2、真空管線3、噴淋總管4、支架5、套管6、進(jìn)水管線7、噴頭8、出料管9、上風(fēng)機(jī)10、風(fēng)機(jī)安裝支架11、輥式輸送器12、輥式輸送器安裝支架13、下風(fēng)機(jī)14、工作臺15、水箱16、冷卻器17、輸送水泵18、真空泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1、圖2所示，波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺14，工作臺14下部從左至右依次設(shè)置有真空泵18、輸送水泵17、冷卻器16和水箱15，冷卻器16的冷卻水進(jìn)口通過管線與水箱15連接相通，冷卻器16的冷卻水出口通過管線與輸送水泵17的進(jìn)水口連接相通，在工作臺14上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的套管5和輥式輸送器11，套管5兩端的封堵板上設(shè)置有進(jìn)料管I和出料管8，輥式輸送器11通過輥式輸送器安裝支架12安裝在工作臺14上，在輥式輸送器11上方和下方分別橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由上風(fēng)機(jī)9和下風(fēng)機(jī)13組成，上風(fēng)機(jī)9安裝在風(fēng)機(jī)安裝支架10上，下風(fēng)機(jī)13安裝在工作臺14上，風(fēng)機(jī)安裝支架10固定在輥式輸送器安裝支架12上，在套管5內(nèi)設(shè)置有用于波紋管定型的噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括四根環(huán)型均勻分布的噴淋總管3，相鄰的兩根噴淋總管3通過弧型結(jié)構(gòu)的噴淋總管連接管連接相通，每根噴淋總管3上均設(shè)置有五根噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭7，每根噴淋總管3均通過支架4安裝在套管5內(nèi)側(cè)壁上，在其中一根噴淋總管3上設(shè)置有進(jìn)水管線6，進(jìn)水管線6與輸送水泵17的出水口連接相通，在套管5頂部設(shè)置有用于套管5內(nèi)部抽真空的真空管線2，真空管線2與真空泵18的進(jìn)氣口連接相通，套管5底部設(shè)置排水管線，排水管線與水箱15頂部連接相通。
[0019]本實(shí)施例中，所述用于連接相鄰兩根噴淋總管3的噴淋總管連接管為三根，并均勻分布；所述同一根噴淋總管3上的相鄰噴淋支管之間的距離為10mm ;所述進(jìn)水管線6為兩根，分別分布在同一根噴淋總管3的左右兩端；所述離進(jìn)料管I與最近的噴頭7之間的距離為50_ ;所述輥式輸送器11的輸送高度與出料管8的出料高度一致。
[0020]使用時(shí)，啟動真空泵18對套管5內(nèi)部進(jìn)行抽真空，再啟動輸送水泵17向進(jìn)水管線6進(jìn)行冷卻水輸送，將剛從擠出機(jī)出來的波紋管通過進(jìn)料管I進(jìn)入，通過出料管8，最后輸送至輥式輸送器11，在此過程中，通過進(jìn)水管線6向噴淋總管3加冷卻水，再通過噴頭7對波紋管整體外圍進(jìn)行噴射式降溫，再通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行最后的降溫和吹干，其降溫時(shí)間大大縮短。
[0021]實(shí)施例二
[0022]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述同一根噴淋總管3上的相鄰噴淋支管之間的距離變?yōu)?30mm ;所述離進(jìn)料管I與最近的噴頭7之間的距離變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管為七根。其它同實(shí)施例一。
[0023]實(shí)施例三
[0024]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述同一根噴淋總管3上的相鄰噴淋支管之間的距離變?yōu)?50mm ;所述離進(jìn)料管I與最近的噴頭7之間的距離變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管為十根。其它同實(shí)施例一。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺(14)，工作臺(14)下部從左至右依次設(shè)置有真空泵(18)、輸送水泵(17)、冷卻器(16)和水箱(15)，冷卻器(16)的冷卻水進(jìn)口通過管線與水箱(15)連接相通，冷卻器(16)的冷卻水出口通過管線與輸送水泵(17)的進(jìn)水口連接相通，在工作臺(14)上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的套管(5)和輥式輸送器(11)，套管(5)兩端的封堵板上設(shè)置有進(jìn)料管(I)和出料管(8)，輥式輸送器(11)通過輥式輸送器安裝支架(12)安裝在工作臺(14)上，其特征在于:在輥式輸送器(11)上方和下方分別橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由上風(fēng)機(jī)(9)和下風(fēng)機(jī)(13)組成，上風(fēng)機(jī)(9)安裝在風(fēng)機(jī)安裝支架(10)上，下風(fēng)機(jī)(13)安裝在工作臺(14)上，風(fēng)機(jī)安裝支架(10)固定在輥式輸送器安裝支架(12)上，在套管(5)內(nèi)設(shè)置有用于波紋管定型的噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括四根環(huán)型均勻分布的噴淋總管(3)，相鄰的兩根噴淋總管(3)通過弧型結(jié)構(gòu)的噴淋總管連接管連接相通，每根噴淋總管(3)上均設(shè)置有若干根噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭(7)，每根噴淋總管(3)均通過支架(4)安裝在套管(5)內(nèi)側(cè)壁上，在其中一根噴淋總管(3)上設(shè)置有進(jìn)水管線￠)，進(jìn)水管線(6)與輸送水泵(17)的出水口連接相通，在套管(5)頂部設(shè)置有用于套管(5)內(nèi)部抽真空的真空管線(2)，真空管線(2)與真空泵(18)的進(jìn)氣口連接相通，套管(5)底部設(shè)置排水管線，排水管線與水箱(15)頂部連接相通。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述用于連接相鄰兩根噴淋總管(3)的噴淋總管連接管為三根，并均勻分布。
3.如權(quán)利要求2所述的波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述同一根噴淋總管(3)上的相鄰噴淋支管之間的距離為10mm?150mm。
4.如權(quán)利要求3所述的波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管線(6)為兩根，分別分布在同一根噴淋總管(3)的左右兩端。
5.如權(quán)利要求4所述的波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述離進(jìn)料管(I)與最近的噴頭(X)之間的距離為50mm?100mm。
【文檔編號】B29L23/00GK203957338SQ201420425493
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】阮洪良 申請人:重慶阮氏塑業(yè)有限公司