一種擠出機(jī)下料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種擠出機(jī)下料裝置，包括料斗、下料室、攪拌系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)，其特征在于，料斗裝置在下料室頂部，攪拌系統(tǒng)的攪拌槳穿入下料室內(nèi)，并且攪拌槳與下料室的壁面之間裝置機(jī)械密封，下料室底部通過(guò)法蘭與擠出系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型所述的擠出機(jī)下料裝置利用機(jī)械密封和法蘭盤(pán)有效提高連接處的密封性，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需頻繁維護(hù)更換，降低維護(hù)成本，保證設(shè)備可以長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種擠出機(jī)下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)，尤其涉及一種擠出機(jī)下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱(chēng)之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱(chēng)為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展，已由原來(lái)的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無(wú)螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)各種塑料制品。
[0003]目前常用的塑料擠出機(jī)的下料裝置通常采用硅膠片進(jìn)行密封，硅膠片易磨損，從而出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，維護(hù)頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種擠出機(jī)下料裝置，解決目前技術(shù)中的下料裝置密封性差，容易磨損導(dǎo)致漏料影響生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種擠出機(jī)下料裝置，包括料斗、下料室、攪拌系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)，其特征在于，料斗裝置在下料室頂部，攪拌系統(tǒng)的攪拌槳穿入下料室內(nèi)，并且攪拌槳與下料室的壁面之間裝置機(jī)械密封，下料室底部通過(guò)法蘭與擠出系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型采用機(jī)械密封取代傳統(tǒng)使用的硅膠片，有效提高密封性，并且機(jī)械密封耐磨性更佳，在攪拌槳不斷的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不易使機(jī)械密封發(fā)生磨損，可長(zhǎng)效的保證連接處的密封性，延長(zhǎng)使用壽命，無(wú)需頻繁更換維護(hù)，降低生產(chǎn)成本。物料在下料室內(nèi)可以得到充分?jǐn)嚢?，避免堆積堵塞。同時(shí)下料室與擠出系統(tǒng)通過(guò)法蘭連接，法蘭連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可有效提高連接處的使用壽命，并且法蘭連接的密封性良好，確保在下料室與擠出系統(tǒng)之間的連接處不會(huì)發(fā)生漏料，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0007]進(jìn)一步的，所述的擠出系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和螺旋推進(jìn)系統(tǒng)依次連接組成，螺旋推進(jìn)系統(tǒng)包括料筒和螺旋推進(jìn)桿，螺旋推進(jìn)桿連接在減速機(jī)上，料筒通過(guò)法蘭與下料室連接。本實(shí)用新型采用電機(jī)提供動(dòng)力，由減速機(jī)將電機(jī)高轉(zhuǎn)速的動(dòng)力轉(zhuǎn)換成高扭矩低轉(zhuǎn)速的動(dòng)力，螺旋推進(jìn)桿將從下料室下落的物料擠壓推出。
[0008]進(jìn)一步的，所述的攪拌槳裝置在支架上并可徑向旋轉(zhuǎn)，攪拌槳的槳葉呈Z形。Z形攪拌槳可以充分?jǐn)嚢枇隙穬?nèi)的物料，避免物料堆積堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)異常。
[0009]進(jìn)一步的，所述的攪拌系統(tǒng)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與擠出系統(tǒng)連接，擠出系統(tǒng)運(yùn)作的同時(shí)提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)工作。擠出系統(tǒng)的動(dòng)力系統(tǒng)同時(shí)作用于攪拌系統(tǒng)，可以有效節(jié)省系統(tǒng)部件，降低設(shè)備成本，提高動(dòng)力系統(tǒng)的工作效能。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過(guò)載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動(dòng)尺寸小；所需張緊力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。。
[0011]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪1、傳動(dòng)鏈條、鏈輪II，鏈輪I裝置在攪拌槳的尾端，鏈輪II裝置在螺旋推進(jìn)桿的末端，鏈輪I與鏈輪II之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，節(jié)省系統(tǒng)資源，制作成本低。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型所述的擠出機(jī)下料裝置利用機(jī)械密封和法蘭盤(pán)有效提高連接處的密封性，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需頻繁維護(hù)更換，降低維護(hù)成本，保證設(shè)備可以長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種擠出機(jī)下料裝置，以機(jī)械密封取代硅膠片，密封性和耐磨性俱佳，使用壽命長(zhǎng)，保障設(shè)備長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。
[0017]如圖1所示，一種擠出機(jī)下料裝置，包括料斗1、下料室15、攪拌系統(tǒng)2、擠出系統(tǒng)3，料斗I裝置在下料室15頂部，攪拌系統(tǒng)2包括攪拌槳4和支架11，攪拌槳4裝置在支架11上并可徑向旋轉(zhuǎn)，攪拌槳4的槳葉呈Z形，攪拌槳4穿入下料室15內(nèi)，并且攪拌槳4與下料室15的壁面之間裝置機(jī)械密封5，攪拌槳4可在機(jī)械密封5內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，機(jī)械密封5提供了良好的密封性，并且耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需頻繁維護(hù)更換。
[0018]擠出系統(tǒng)由電機(jī)7、減速機(jī)8和螺旋推進(jìn)系統(tǒng)依次連接組成，螺旋推進(jìn)系統(tǒng)包括料筒9和螺旋推進(jìn)桿10，螺旋推進(jìn)桿10連接在減速機(jī)8上，料筒9通過(guò)法蘭6與下料室15的底部連接。
[0019]擠出系統(tǒng)3通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)2連接，擠出系統(tǒng)3運(yùn)作的同時(shí)提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)2的攪拌槳4旋轉(zhuǎn)工作，傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪112、傳動(dòng)鏈條13、鏈輪1114，鏈輪112裝置在攪拌槳4的尾端，鏈輪1114裝置在螺旋推進(jìn)桿10的末端，鏈輪112與鏈輪1114之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條13連接。
[0020]在本實(shí)用新型所述的擠出機(jī)下料裝置運(yùn)作時(shí)，電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，減速機(jī)8將電機(jī)7動(dòng)力轉(zhuǎn)換成高扭矩低轉(zhuǎn)速的動(dòng)力后傳遞給螺旋推進(jìn)桿10，螺旋推進(jìn)桿10將料筒9內(nèi)的物料擠壓推出，物料從料斗I進(jìn)入到下料室15中，經(jīng)過(guò)攪拌槳4攪拌后不斷的下落至料筒9內(nèi)；螺旋推進(jìn)桿10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)其末端的鏈輪1114旋轉(zhuǎn)，鏈輪1114通過(guò)傳動(dòng)鏈條13傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)能給鏈輪112，鏈輪112帶動(dòng)攪拌槳4旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)料斗I中的物料，確保下料室15內(nèi)的物料不會(huì)堆積堵塞。
[0021]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機(jī)下料裝置，包括料斗(I)、下料室(15)、攪拌系統(tǒng)(2)、擠出系統(tǒng)(3)，其特征在于，料斗(I)裝置在下料室(15)頂部，攪拌系統(tǒng)(2)的攪拌槳(4)穿入下料室(15)內(nèi)，并且攪拌槳(4)與下料室(15)的壁面之間裝置機(jī)械密封(5)，下料室(15)底部通過(guò)法蘭(6)與擠出系統(tǒng)(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)下料裝置，其特征在于，所述的擠出系統(tǒng)由電機(jī)(7)、減速機(jī)(8)和螺旋推進(jìn)系統(tǒng)依次連接組成，螺旋推進(jìn)系統(tǒng)包括料筒(9)和螺旋推進(jìn)桿(10)，螺旋推進(jìn)桿(10)連接在減速機(jī)(8)上，料筒(9)通過(guò)法蘭(6)與下料室(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)下料裝置，其特征在于，所述的攪拌槳(4)裝置在支架(11)上并可徑向旋轉(zhuǎn)，攪拌槳⑷的槳葉呈Z形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)下料裝置，其特征在于，所述的擠出系統(tǒng)(3)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)(2)連接，擠出系統(tǒng)(3)運(yùn)作的同時(shí)提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)(2)的攪拌槳(4)旋轉(zhuǎn)工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)下料裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)下料裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪I (12)、傳動(dòng)鏈條(13)、鏈輪II (14)，鏈輪1(12)裝置在攪拌槳(4)的尾端，鏈輪II (14)裝置在螺旋推進(jìn)桿(10)的末端，鏈輪1(12)與鏈輪II (14)之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條(13)連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/10GK204054583SQ201420425517
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】杜海榮, 王小強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川德陽(yáng)振云塑膠有限公司