Pfa模壓三通成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成型模具，提供了一種制造成本低，成型質(zhì)量好的PFA模壓三通成型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制造成本高，質(zhì)量無法保證等的技術(shù)問題，它包括金屬三通，在金屬三通內(nèi)同軸插接著可拆分T字形的模芯，模芯與金屬三通共同圍合成PFA三通管本體成型模腔，在金屬三通的三個開口端上分別設(shè)有內(nèi)法蘭，在其中的兩個內(nèi)法蘭上分對接著可封堵住PFA三通管本體成型模腔端口的外法蘭，外法蘭與內(nèi)法蘭共同圍合成與PFA三通管本體成型模腔相貫通的環(huán)形端口翻邊模腔，在另外的一個內(nèi)法蘭上對接著填料桶，模芯延伸至填料桶內(nèi)，且在填料桶內(nèi)對應(yīng)的模芯上滑動連接著環(huán)形壓塊，環(huán)形壓塊的外環(huán)面與填料桶內(nèi)壁面互配并保持滑動連接。
【專利說明】PFA模壓三通成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型模具，尤其涉及一種制造成本低，強(qiáng)度高，成型質(zhì)量好的PFA模壓三通成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]PFA作為一種性能優(yōu)良的高分子材料，其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、極低的動摩擦系數(shù)、不易燃燒、耐化學(xué)腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度，廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是防腐設(shè)備中，如防腐設(shè)備襯里、三通等，現(xiàn)有的PFA三通一般通過PFA管焊接成型，不僅制造成本高，尤其是制作小尺寸小壁厚三通時，往往無法保證PFA三通的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種制造成本低，強(qiáng)度高，成型質(zhì)量好的PFA模壓三通成型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制造成本高，三通質(zhì)量無法保證等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種PFA模壓三通成型模具，包括金屬三通，在所述金屬三通內(nèi)同軸對應(yīng)的插接著可拆分的T字形的模芯，模芯的外環(huán)面與金屬三通的內(nèi)環(huán)面共同圍合成PFA三通管本體成型模腔，在金屬三通的三個開口端上分別設(shè)有內(nèi)法蘭，在其中的兩個內(nèi)法蘭上分對接著可封堵住PFA三通管本體成型模腔端口的外法蘭，外法蘭與內(nèi)法蘭共同圍合成與PFA三通管本體成型模腔相貫通的環(huán)形端口翻邊模腔，在另外的一個內(nèi)法蘭上對接著填料桶，模芯延伸至填料桶內(nèi)，且在填料桶內(nèi)對應(yīng)的模芯上滑動連接著環(huán)形壓塊，環(huán)形壓塊的外環(huán)面與填料桶內(nèi)壁面互配并保持滑動連接。通過在金屬三通內(nèi)設(shè)置適配的T字形的模芯，在模芯與金屬三通間形成PFA三通管本體成型模腔，又在本體成型模腔的兩個開口端通過外法蘭形成環(huán)形端口翻邊模腔，在另一個開口端設(shè)置填料桶，使用時，將顆粒狀的PFA料從填料桶倒入PFA三通管本體成型模腔和環(huán)形端口翻邊模腔，并通過填料桶內(nèi)的環(huán)形壓塊壓實(shí)再將模具整體加熱升溫，模腔內(nèi)的PFA料熔融，再對環(huán)形壓塊施壓，環(huán)形壓塊沿填料桶桶壁進(jìn)一步下沉，壓實(shí)模腔內(nèi)熔融的PFA，并在填料桶的底部形成該開口端的環(huán)形端口翻邊模腔，即在PFA三通管本體成型模腔的三個開口端形成翻邊，模壓成型后，打開外法蘭，由于模芯是可拆分的分體式結(jié)構(gòu)，拆除模芯后，PFA即內(nèi)襯于金屬三通內(nèi)形成PFA模壓三通，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，制造成本低，夕卜襯的金屬三通提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度高，成型質(zhì)量好。
[0005]作為優(yōu)選，所述填料桶包括環(huán)形底座及同軸對接在環(huán)形底座外端口上的填料管，環(huán)形底座的內(nèi)側(cè)端面與對應(yīng)的內(nèi)法蘭同軸對接。填料桶整體重量輕，結(jié)構(gòu)簡單。
[0006]作為更優(yōu)選，所述環(huán)形底座的中孔直徑與環(huán)形端口翻邊模腔的直徑相等。當(dāng)填料桶內(nèi)徑與環(huán)形端口翻邊模腔的直徑相等時，使襯在金屬三通端口的PFA層翻邊一致，即確保各端口的PFA襯層一致，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，在與所述內(nèi)法蘭對應(yīng)的外法蘭端面上同軸設(shè)有環(huán)形限位槽，模芯互配延伸在環(huán)形限位槽內(nèi)。環(huán)形限位槽限定了模芯在金屬三通內(nèi)的位置，保證了模芯與金屬三通的同軸度，使金屬三通的內(nèi)PFA襯層厚度均勻一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述模芯包括豎管及垂直頂接在豎管上的橫管，且在外法蘭中部設(shè)有導(dǎo)通于豎管或橫管的平衡孔。由豎管及頂接在豎管上的橫管構(gòu)成模芯，結(jié)構(gòu)簡單，易于拆分；外法蘭上的平衡孔使模芯內(nèi)外壓力平衡及受熱均勻，提高可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]填料桶可以設(shè)置在橫管口端上，作為優(yōu)選，所述填料桶設(shè)于豎管對應(yīng)的金屬三通開口端上。填料桶位于豎管對應(yīng)的開口端上時，便于PFA料填充時在PFA三通管本體成型模腔內(nèi)的流動，確保PFA襯層密度均勻一致，從而保持了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，在與所述橫管端口對應(yīng)的豎管外壁面上設(shè)有定位塊，橫管互配滑動套接在定位塊上。通過定位塊支撐橫管的內(nèi)側(cè)端，保證了橫管的同軸度，確保PFA襯層厚度一致。
[0011]因此，本實(shí)用新型的PFA模壓三通成型模具具有下述優(yōu)點(diǎn):PFA即內(nèi)襯于金屬三通內(nèi)形成PFA模壓三通，相對于傳統(tǒng)的焊接成型結(jié)構(gòu)，制造成本低，外襯的金屬三通提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度高，成型質(zhì)量好。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型PFA模壓三通成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種PFA模壓三通成型模具，包括由鑄鐵制成的金屬三通1，在所述金屬三通I內(nèi)同軸互配的插接著T字形的模芯2，模芯2包括豎管21及垂直頂接在豎管21 —側(cè)外環(huán)面上的橫管22，與橫管22對應(yīng)的豎管21外壁面上固定一塊定位塊11，橫管22的內(nèi)側(cè)端口互配套裝在定位塊11并與定位塊11保持滑動連接，模芯2的外環(huán)面與金屬三通I的內(nèi)環(huán)面共同圍合成PFA三通管本體成型模腔3，在金屬三通I的三個開口端上分別同軸套裝著內(nèi)法蘭4，在豎管21下端口和橫管22端口對應(yīng)的內(nèi)法蘭4上分對接著可封堵住PFA三通管本體成型模腔3端口的外法蘭5，在外法蘭5的內(nèi)側(cè)端面上同軸開有環(huán)形限位槽9，豎管21的下端和橫管22的外側(cè)端互配延伸在環(huán)形限位槽9內(nèi)，且在外法蘭5的中部同軸開有導(dǎo)通于豎管21或橫管22的平衡孔10，同時外法蘭5與互配的內(nèi)法蘭4共同圍合成環(huán)形端口翻邊模腔6，環(huán)形端口翻邊模腔6與對應(yīng)的豎管21或橫管22同軸并與PFA三通管本體成型模腔3垂直貫通，在豎管21上端口對應(yīng)的內(nèi)法蘭4上對接著填料桶7，填料桶7包括環(huán)形底座71及同軸對接在環(huán)形底座71外端口上的填料管72，且填料管72的孔徑與環(huán)形端口翻邊模腔6的直徑相等，環(huán)形底座71的內(nèi)側(cè)端面與內(nèi)法蘭4同軸對接，豎管21的上端延伸至填料管72內(nèi)，且在填料管72內(nèi)對應(yīng)的豎管21上滑動連接著環(huán)形壓塊8，環(huán)形壓塊8的外環(huán)面與填料管72內(nèi)壁面互配并保持滑動連接。
[0018]使用時，將顆粒狀的PFA料從填料桶7倒入PFA三通管本體成型模腔3和環(huán)形端口翻邊模腔6，裝入環(huán)形壓塊8壓實(shí)PFA填料，再將模具整體加熱升溫，PFA料填熔融后再對環(huán)形壓塊8施壓，環(huán)形壓塊8沿填料桶7桶壁進(jìn)一步下沉，壓實(shí)模腔內(nèi)熔融的PFA，并在填料桶7的底部形成環(huán)形端口翻邊模腔6，模壓成型后拆除外法蘭5和填料桶7，拆除模芯2即可。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PFA模壓三通成型模具，包括金屬三通(I )，其特征在于:在所述金屬三通(I)內(nèi)同軸對應(yīng)的插接著可拆分的T字形的模芯(2)，模芯(2)的外環(huán)面與金屬三通(I)的內(nèi)環(huán)面共同圍合成PFA三通管本體成型模腔(3 )，在金屬三通(I)的三個開口端上分別設(shè)有內(nèi)法蘭(4 )，在其中的兩個內(nèi)法蘭(4 )上分對接著可封堵住PFA三通管本體成型模腔(3 )端口的外法蘭(5 )，外法蘭(5 )與內(nèi)法蘭(4)共同圍合成與PFA三通管本體成型模腔(3 )相貫通的環(huán)形端口翻邊模腔(6 )，在另外的一個內(nèi)法蘭(4 )上對接著填料桶(7 )，模芯(2 )延伸至填料桶(7 )內(nèi)，且在填料桶(7 )內(nèi)對應(yīng)的模芯(2 )上滑動連接著環(huán)形壓塊(8 )，環(huán)形壓塊(8 )的外環(huán)面與填料桶(7)內(nèi)壁面互配并保持滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:所述填料桶(7)包括環(huán)形底座(71)及同軸對接在環(huán)形底座(71)外端口上的填料管(72)，環(huán)形底座(71)的內(nèi)側(cè)端面與對應(yīng)的內(nèi)法蘭(4)同軸對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:所述環(huán)形底座(71)的中孔直徑與環(huán)形端口翻邊模腔(6)的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:在與所述內(nèi)法蘭(4)對應(yīng)的外法蘭(5)端面上同軸設(shè)有環(huán)形限位槽(9)，模芯(2)互配延伸在環(huán)形限位槽(9)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:所述模芯(2)包括豎管(21)及垂直頂接在豎管(21)上的橫管(22)，且在外法蘭(5)中部設(shè)有導(dǎo)通于豎管(21)或橫管(22)的平衡孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:所述填料桶(7)設(shè)于豎管(21)對應(yīng)的金屬三通(I)開口端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PFA模壓三通成型模具，其特征在于:在與所述橫管(22)端口對應(yīng)的豎管(21)外壁面上設(shè)有定位塊(11)，橫管(22)互配滑動套接在定位塊(11)上。
【文檔編號】B29C51/12GK204019976SQ201420454246
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】蔣福祥, 徐承宗, 熊行, 厲瑾 申請人:浙江東氟塑料科技有限公司