一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞叩闹谱鞣椒?br> 【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，包括設(shè)置在模具上的吊環(huán)螺孔，所述的吊環(huán)螺孔型腔的截面為T(mén)型狀。螺紋底孔的底部?jī)?nèi)經(jīng)比螺紋底孔內(nèi)徑大0.4-1mm，吊環(huán)螺孔呈T型，吊環(huán)螺孔的內(nèi)端徑向尺寸相比現(xiàn)有吊環(huán)螺孔變大，吊環(huán)螺釘?shù)那岸瞬粫?huì)被擋住，保證了吊環(huán)螺釘能夠全部擰入吊環(huán)螺孔，吊環(huán)螺釘外端端面與吊環(huán)螺孔外端口端面能緊密貼合，根據(jù)力學(xué)原理可知，該方法得到的吊環(huán)螺孔配合吊環(huán)螺釘，能大大提高吊環(huán)螺釘?shù)氖芰?qiáng)度，起吊過(guò)程中，安全性也更高。市面上的非按照國(guó)標(biāo)制作的吊環(huán)螺釘，長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，但也能與本實(shí)用新型的吊環(huán)螺孔相配，因此適應(yīng)性更廣等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞摺?br>
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如:家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。而這些塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開(kāi)模具，模具是生產(chǎn)塑料制品的一種工具，它由動(dòng)模板、定模板等一些基本板件及零部件組成。
[0003]為了方便搬運(yùn)模具，在模框側(cè)面開(kāi)吊環(huán)螺釘及配套的吊環(huán)螺孔來(lái)進(jìn)行吊裝搬運(yùn)。近年來(lái)，人們的安全意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，故對(duì)吊環(huán)螺孔的加工質(zhì)量及加工精度要求越來(lái)越高。而傳統(tǒng)的加工方法，已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足顧客的需要。
[0004]傳統(tǒng)的模具上的吊環(huán)螺孔如圖1所示，內(nèi)端截面是一個(gè)三角形的?；谀壳澳＞咝袠I(yè)吊環(huán)螺孔的加工方法所限制，采用搖臂鉆床，先用麻花鉆打出螺紋底孔，然后用絲錐進(jìn)行攻牙(即加工內(nèi)螺紋)；這種加工方法的弊端是:搖臂鉆主軸動(dòng)力不夠大，精度不夠高，力口工過(guò)程中主軸擺動(dòng)厲害，跳動(dòng)嚴(yán)重，無(wú)法保證螺紋底孔的垂直度，做出的螺紋底孔往往容易出現(xiàn)傾斜、橢圓、粗糙，螺紋底孔直徑公差不易控制，加上麻花鉆在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損，時(shí)常會(huì)將螺紋底孔的圓柱孔做成圓錐孔，也就是螺紋底孔的外端直徑比內(nèi)端直徑大。導(dǎo)致在攻牙后，現(xiàn)有的模具上的吊環(huán)螺孔存在一下不足:吊環(huán)螺釘不能滿(mǎn)擰到牙孔底部，導(dǎo)致吊環(huán)螺釘尾端的端面與吊環(huán)螺孔外端口的端面無(wú)法緊密的貼合，工件返工率高；此外，在起吊過(guò)程中，只有吊環(huán)的螺桿部分受力，由杠桿原理可知，吊環(huán)螺桿部分受力較大，這樣很容易造成吊環(huán)被拉斷，存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，能夠保證螺釘能擰到牙孔底部，提高吊環(huán)螺釘在起到過(guò)程中的安全性；同時(shí)也降低返工率，生產(chǎn)更快捷、質(zhì)量更穩(wěn)定；從而增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，縮小了與國(guó)際制模水平的差距，提升中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)檔次，增強(qiáng)國(guó)產(chǎn)模具的競(jìng)爭(zhēng)水平。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，包括設(shè)置在模具上的吊環(huán)螺孔，所述的吊環(huán)螺孔型腔的截面為T(mén)型狀。
[0007]吊環(huán)螺孔的外部孔徑比吊環(huán)螺孔內(nèi)端孔徑小0.4-lmm。
[0008]所述的吊環(huán)螺孔內(nèi)端的深度為2-3個(gè)牙距。
[0009]所述的吊環(huán)螺孔端口倒角為45度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞撸菁y底孔的底部?jī)?nèi)經(jīng)比螺紋底孔內(nèi)徑大0.4-lmm,吊環(huán)螺孔呈T型，與原先的吊環(huán)螺孔底部的圓錐形相t匕，本實(shí)用新型的吊環(huán)螺孔的內(nèi)端徑向尺寸變大，具有如下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)；
[0011]1、吊環(huán)螺孔的內(nèi)端徑向尺寸相比現(xiàn)有吊環(huán)螺孔變大，吊環(huán)螺釘?shù)那岸瞬粫?huì)被擋住，保證了吊環(huán)螺釘能夠全部擰入吊環(huán)螺孔，吊環(huán)螺釘外端端面與吊環(huán)螺孔外端口端面能緊密貼合，根據(jù)力學(xué)原理可知，該方法得到的吊環(huán)螺孔配合吊環(huán)螺釘，能大大提高吊環(huán)螺釘?shù)氖芰?qiáng)度，起吊過(guò)程中，安全性也更高。
[0012]2、市面上的非按照國(guó)標(biāo)制作的吊環(huán)螺釘，長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，但也能與本實(shí)用新型的吊環(huán)螺孔相配，因此適應(yīng)性更廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有模具上的吊環(huán)螺孔示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型模具上的吊環(huán)螺孔示意圖。
[0015]圖中:1、模具，2、吊環(huán)螺孔，2.1、型腔，dl、外部孔徑，d2、內(nèi)部孔徑，h、深度。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，包括設(shè)置在模具I上的吊環(huán)螺孔2，所述的吊環(huán)螺孔2型腔2.1的截面為T(mén)型狀。
[0017]所述的吊環(huán)螺孔2的外部孔徑dl比吊環(huán)螺孔2內(nèi)端孔徑d2小0.4-lmm。所述的外部孔徑dl指地是帶有螺紋這一段，所述的內(nèi)部孔徑d2指的是用于容納吊環(huán)螺釘前段的這部分。
[0018]所述的吊環(huán)螺孔2內(nèi)端的深度h為2-3個(gè)牙距。
[0019]所述的吊環(huán)螺孔2端口倒角為45度。
[0020]1、吊環(huán)螺孔的內(nèi)端徑向尺寸相比現(xiàn)有吊環(huán)螺孔變大，吊環(huán)螺釘?shù)那岸瞬粫?huì)被擋住，保證了吊環(huán)螺釘能夠全部擰入吊環(huán)螺孔，吊環(huán)螺釘外端端面與吊環(huán)螺孔外端口端面能緊密貼合，根據(jù)力學(xué)原理可知，該方法得到的吊環(huán)螺孔配合吊環(huán)螺釘，能大大提高吊環(huán)螺釘?shù)氖芰?qiáng)度，起吊過(guò)程中，安全性也更高。
[0021]2、市面上的非按照國(guó)標(biāo)制作的吊環(huán)螺釘，長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，但也能與本實(shí)用新型的吊環(huán)螺孔相配，因此適應(yīng)性更廣。
[0022]3、本實(shí)用新型屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，解決了各種常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)的吊環(huán)螺釘無(wú)法滿(mǎn)擰入吊環(huán)螺孔的一大難題。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，包括設(shè)置在模具(I)上的吊環(huán)螺孔(2)，其特征在于:所述的吊環(huán)螺孔(2)型腔(2.1)的截面為T(mén)型狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，其特征在?所述的吊環(huán)螺孔(2)的外部孔徑(dl)比吊環(huán)螺孔(2)內(nèi)端孔徑(d2)小0.4-lmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞撸涮卣髟谟?所述的吊環(huán)螺孔(2)內(nèi)端的深度(h)為2-3個(gè)牙距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有吊環(huán)螺釘?shù)哪＞?，其特征在?所述的吊環(huán)螺孔(2)端口倒角為45度。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK204054419SQ201420454058
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】丁全福, 陳鵬, 陳 勝, 李依娜 申請(qǐng)人:寧波富信模胚有限公司