一種膠管繞制設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠管繞制設(shè)備。包括內(nèi)膠繞制單元和三個(gè)繞制單元;內(nèi)膠繞制單元包括內(nèi)膠主箱體;繞制單元包括主箱體;內(nèi)膠主箱體和主箱體內(nèi)設(shè)置水平的膠管通道;膠管通道內(nèi)同軸的穿過(guò)牽引軸;內(nèi)膠主箱體的膠管通道右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)內(nèi)膠卷,該兩個(gè)內(nèi)膠卷在牽引軸方向錯(cuò)開(kāi)一定距離;繞制單元的膠管通道左右兩端分別設(shè)置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成;中膠纏繞總成包括中膠卷,中膠卷同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道外;鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤(pán);鋼絲盤(pán)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道外,鋼絲盤(pán)上設(shè)置鋼絲卷,鋼絲盤(pán)的內(nèi)沿固定安裝鋼絲過(guò)圈;鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內(nèi)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。采用內(nèi)膠繞制單元和繞制單元,保證了膠管繞制效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種膠管繞制設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠管制造設(shè)備,尤其涉及一種膠管繞制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲纏繞膠管由于其獨(dú)特的性能,越來(lái)越受到廣泛的應(yīng)用。鋼絲纏繞膠管一般包括內(nèi)膠層、鋼絲層和外膠層,在制造是,通常先成型內(nèi)膠層,內(nèi)膠層即為一個(gè)膠管,然后在膠管上纏繞鋼絲,在鋼絲層外面纏繞膠片,在膠片層外面再包扎一層水布,通過(guò)加熱硫化,使膠片層向鋼絲層膨脹,嵌入到鋼絲層中,與鋼絲層緊密結(jié)合在一起,加熱硫化后,再把水布拆除。目前,通常采用人工方法來(lái)纏繞膠片和包扎水布,生產(chǎn)效率低下,尤其是制造200mm以上大口徑的長(zhǎng)的鋼絲纏繞膠管,需要多層膠片和鋼絲間隔纏繞制成膠管,才能保證大口徑膠管的強(qiáng)度。因此,制造生產(chǎn)大口徑鋼絲纏繞膠管一直是一個(gè)技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種膠管繞制設(shè)備,利用其能高效穩(wěn)定的繞制大口徑膠管。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段:
[0004]一種膠管繞制設(shè)備,包括從右至左依次排列的內(nèi)膠繞制單元和三個(gè)繞制單元;所述內(nèi)膠繞制單元包括內(nèi)膠主箱體;所述繞制單元包括主箱體;所述內(nèi)膠主箱體和主箱體內(nèi)設(shè)置水平的膠管通道;所述膠管通道內(nèi)同軸的穿過(guò)牽引軸;所述內(nèi)膠主箱體的膠管通道右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)內(nèi)膠卷,該兩個(gè)內(nèi)膠卷在牽引軸方向錯(cuò)開(kāi)一定距離;所述繞制單元的膠管通道左右兩端分別設(shè)置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成;所述中膠纏繞總成包括中膠卷,所述中膠卷同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道外;所述鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤(pán);所述鋼絲盤(pán)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道外,所述鋼絲盤(pán)上設(shè)置鋼絲卷,鋼絲盤(pán)的內(nèi)沿固定安裝鋼絲過(guò)圈;所述鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內(nèi)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述中膠纏繞總成包括兩個(gè)中膠卷,并且相對(duì)牽引軸對(duì)稱(chēng)布置;
[0006]所述內(nèi)膠卷和中膠卷的軸線(xiàn)右端延長(zhǎng)線(xiàn)與牽引軸的軸線(xiàn)相交;
[0007]所述內(nèi)膠卷、中膠卷與牽引軸呈35.56°夾角;
[0008]所述內(nèi)膠卷的左端固定在內(nèi)膠臂上;所述內(nèi)膠臂的左端固定在內(nèi)膠盤(pán)上;所述內(nèi)膠盤(pán)上安裝與內(nèi)膠主箱體內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的內(nèi)膠鏈輪;所述內(nèi)膠主箱體的右側(cè)設(shè)置內(nèi)膠副箱體,所述內(nèi)膠卷的右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)膠副箱體上;
[0009]所述中膠卷的左端固定在中膠臂上;所述中膠臂的左端固定在中膠盤(pán)上;所述中膠盤(pán)上安裝與主箱體內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的中膠鏈輪;
[0010]相鄰兩個(gè)主箱體之間固定設(shè)置支架座;所述中膠卷的右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架座上;
[0011]所述鋼絲卷均勻的設(shè)置在鋼絲盤(pán)的內(nèi)外兩個(gè)圓周上,外層圓周有18個(gè)鋼絲卷,內(nèi)層圓周有9個(gè)鋼絲卷;
[0012]所述鋼絲盤(pán)上安裝與主箱體內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的鋼絲鏈輪;
[0013]三個(gè)主箱體通過(guò)一根傳動(dòng)軸同步輸入動(dòng)力。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:先用內(nèi)膠繞制單元對(duì)牽引軸纏繞一層內(nèi)膠,使得后續(xù)的中膠纏繞更牢固,兩個(gè)內(nèi)膠卷在牽引軸方向錯(cuò)開(kāi)一定距離有利于內(nèi)膠快速均勻的繞制;采用三個(gè)繞制單元對(duì)移動(dòng)的牽引軸間隔繞制膠片和鋼絲,膠管繞制過(guò)程高效穩(wěn)定;采用兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的中膠卷,并且中膠卷與牽引軸的夾角特定,能顯著提高膠片纏繞的效率和穩(wěn)定度;27個(gè)鋼絲卷均勻分布在鋼絲盤(pán)上,顯著提高鋼絲纏繞的效率和穩(wěn)定度;三個(gè)主箱體通過(guò)一根傳動(dòng)軸同步輸入動(dòng)力,使三個(gè)繞制單元膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致,從而保證了膠管的繞制質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種膠管繞制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為內(nèi)膠繞制單元2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為繞制單元6的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為鋼絲盤(pán)82的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型一種膠管繞制設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本膠管繞制設(shè)備主要包括一個(gè)內(nèi)膠繞制單元2和三個(gè)繞制單元6,在水平面上從右至左呈直線(xiàn)排列布置。內(nèi)膠繞制單元2的主體為內(nèi)膠主箱體3和內(nèi)膠副箱體I,繞制單元6的主體為主箱體7,內(nèi)膠主箱體3、內(nèi)膠副箱體I和主箱體7內(nèi)部設(shè)置一條水平的膠管通道11,是口徑為270_的圓柱形通道。所有膠管通道11在一條水平直線(xiàn)上。膠管通道11內(nèi)同軸的穿過(guò)一條牽引軸9,牽引軸9在牽引機(jī)的牽引下能夠沿膠管通道11軸線(xiàn)從右向左勻速移動(dòng),牽引機(jī)圖中未示出。
[0021]內(nèi)膠繞制單元2包括內(nèi)膠主箱體3和內(nèi)膠副箱體1,內(nèi)膠主箱體3和內(nèi)膠副箱體I內(nèi)部都設(shè)置水平的膠管通道11。內(nèi)膠主箱體3的膠管通道11右端通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置內(nèi)膠盤(pán)24,軸承座上設(shè)置內(nèi)膠鏈輪25,內(nèi)膠鏈輪25通過(guò)鏈條與內(nèi)膠主箱體3內(nèi)的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。內(nèi)膠盤(pán)24上固定設(shè)置兩個(gè)內(nèi)膠臂23,內(nèi)膠臂23的右端連接內(nèi)膠卷22的轉(zhuǎn)軸左端,內(nèi)膠卷22的轉(zhuǎn)軸右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)膠軸座21上,內(nèi)膠軸座21與內(nèi)膠副箱體I轉(zhuǎn)動(dòng)配合,從而使兩個(gè)內(nèi)膠卷22能繞牽引軸9旋轉(zhuǎn)。
[0022]內(nèi)膠卷22的軸線(xiàn)右端延長(zhǎng)線(xiàn)與牽引軸9相交,二者夾角為35.56°,兩個(gè)內(nèi)膠卷22分別位于牽引軸9的相對(duì)兩側(cè),并且在牽引軸9的方向上錯(cuò)開(kāi)一段距離,使得纏繞內(nèi)膠片時(shí)兩個(gè)內(nèi)膠卷22的內(nèi)膠片位置錯(cuò)開(kāi),有利于內(nèi)膠快速均勻的繞制。
[0023]膠管通道11的左右兩端伸出主箱體7之外。膠管通道11的右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置中膠纏繞總成5,左端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置鋼絲纏繞總成8,分別用于向牽引軸9纏繞膠片和鋼絲。主箱體7內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)中膠纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置圖中未示出。
[0024]中膠纏繞總成5主要包括兩個(gè)中膠卷52,由膠片卷裹而成,隨著中膠卷52轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),膠片能夠緩慢拉出。中膠卷52的轉(zhuǎn)軸左端固定在中膠臂53上,中膠臂53固定設(shè)置在中膠盤(pán)54上,中膠盤(pán)54同軸的固定在一個(gè)軸承座上,軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道11右端的外沿上,軸承座上設(shè)置中膠鏈輪55,通過(guò)鏈條與主箱體7內(nèi)的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
[0025]相鄰兩個(gè)主箱體7的中間位置設(shè)置支架座4,支架座4相應(yīng)的也設(shè)置有膠管通道11,該膠管通道11的左端也轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置軸承座,中膠卷52的轉(zhuǎn)軸右端固定在支架座4的軸承座上。
[0026]中膠纏繞總成5的兩個(gè)中膠卷52相對(duì)牽引軸9對(duì)稱(chēng)布置,中膠卷52的轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)右端延長(zhǎng)線(xiàn)與牽引軸9相交,二者夾角為35.56°,該特定角度最有利于膠片均勻敷貼的纏繞至牽引軸9上,保證了膠片纏繞的質(zhì)量。
[0027]鋼絲纏繞總成8主要包括鋼絲盤(pán)82,鋼絲盤(pán)82為一個(gè)直徑1845mm的大圓盤(pán),通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主箱體I的膠管通道11左端。鋼絲盤(pán)82盤(pán)面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置27個(gè)鋼絲卷83,分內(nèi)外兩個(gè)圓周分布,外圈圓周上均勻設(shè)置18個(gè)鋼絲卷83,內(nèi)圈圓周上均勻設(shè)置9個(gè)鋼絲卷。鋼絲盤(pán)82的內(nèi)沿同軸的設(shè)置鋼絲過(guò)圈84,鋼絲卷83上的鋼絲穿過(guò)鋼絲過(guò)圈84后向牽引軸9纏繞使得鋼絲相對(duì)鋼絲盤(pán)82相對(duì)位置不會(huì)發(fā)生變動(dòng)。鋼絲盤(pán)82的軸承座上設(shè)置鋼絲鏈輪81,通過(guò)鏈條與主箱體7內(nèi)的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
[0028]主箱體7內(nèi)的傳動(dòng)裝置,通過(guò)不同的變速齒輪組合分別向中膠鏈輪55和鋼絲鏈輪81輸出動(dòng)力。三個(gè)主箱體7的底部設(shè)置一根傳動(dòng)軸10,通過(guò)這一根傳動(dòng)軸10同步的向三個(gè)主箱體7輸入動(dòng)力,使三個(gè)繞制單元6膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致,從而保證了膠管的繞制質(zhì)量。
[0029]工作的時(shí)候,牽引機(jī)將牽引軸9從右向左勻速牽引移動(dòng),傳動(dòng)軸10向繞制單元6輸入動(dòng)力,分別驅(qū)動(dòng)膠片纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉(zhuǎn),膠片纏繞總成5先向牽引軸9纏繞膠片,鋼絲纏繞總成8再纏繞鋼絲,三個(gè)繞制單元6向牽引軸9間隔的纏繞三層膠片和鋼絲,從而一次完成膠管的繞制,非常高效穩(wěn)定,而且膠管的繞制質(zhì)量很高。
【權(quán)利要求】
1.一種膠管繞制設(shè)備,包括從右至左依次排列的內(nèi)膠繞制單元(2)和三個(gè)繞制單元(6);其特征在于,所述內(nèi)膠繞制單元(2)包括內(nèi)膠主箱體(3);所述繞制單元(6)包括主箱體⑵;所述內(nèi)膠主箱體(3)和主箱體(7)內(nèi)設(shè)置水平的膠管通道(11);所述膠管通道(11)內(nèi)同軸的穿過(guò)牽引軸(9);所述內(nèi)膠主箱體(3)的膠管通道(11)右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)內(nèi)膠卷(22),該兩個(gè)內(nèi)膠卷(22)在牽引軸(9)方向錯(cuò)開(kāi)一定距離;所述繞制單元¢)的膠管通道(11)左右兩端分別設(shè)置鋼絲纏繞總成(8)和中膠纏繞總成(5);所述中膠纏繞總成(5)包括中膠卷(52),所述中膠卷(52)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道(11)外;所述鋼絲纏繞總成(8)包括鋼絲盤(pán)(82);所述鋼絲盤(pán)(82)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在膠管通道(11)外,所述鋼絲盤(pán)(82)上設(shè)置鋼絲卷(83),鋼絲盤(pán)(82)的內(nèi)沿固定安裝鋼絲過(guò)圈(84);所述鋼絲纏繞總成(8)和中膠纏繞總成(5)由主箱體(7)內(nèi)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述中膠纏繞總成(5)包括兩個(gè)中膠卷(52),并且相對(duì)牽引軸(9)對(duì)稱(chēng)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)膠卷(22)和中膠卷(52)的軸線(xiàn)右端延長(zhǎng)線(xiàn)與牽引軸(9)的軸線(xiàn)相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)膠卷(22)、中膠卷(52)與牽引軸(9) M 35.56°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)膠卷(22)的左端固定在內(nèi)膠臂(23)上;所述內(nèi)膠臂(23)的左端固定在內(nèi)膠盤(pán)(24)上;所述內(nèi)膠盤(pán)(24)上安裝與內(nèi)膠主箱體(3)內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的內(nèi)膠鏈輪(25);所述內(nèi)膠主箱體(3)的右側(cè)設(shè)置內(nèi)膠副箱體(I),所述內(nèi)膠卷(22)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)膠副箱體(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述中膠卷(52)的左端固定在中膠臂(53)上;所述中膠臂(53)的左端固定在中膠盤(pán)(54)上;所述中膠盤(pán)(55)上安裝與主箱體(7)內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的中膠鏈輪(55)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,相鄰兩個(gè)主箱體(7)之間固定設(shè)置支架座(4);所述中膠卷(52)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架座(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述鋼絲卷(83)均勻的設(shè)置在鋼絲盤(pán)(82)的內(nèi)外兩個(gè)圓周上,外層圓周有18個(gè)鋼絲卷(83),內(nèi)層圓周有9個(gè)鋼絲卷(83)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,所述鋼絲盤(pán)(82)上安裝與主箱體(7)內(nèi)傳動(dòng)裝置配合的鋼絲鏈輪(81)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種膠管繞制設(shè)備,其特征在于,三個(gè)主箱體(7)通過(guò)一根傳動(dòng)軸(10)同步輸入動(dòng)力。
【文檔編號(hào)】B29D23/00GK204054695SQ201420468526
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊才偉 申請(qǐng)人:寧波市正一砼泵配件有限公司