密封條擠出表面處理及定型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是密封條擠出表面處理及定型裝置，包括密封條擠出部分，在密封條擠出部分外密封條的下方設(shè)有多個噴燈，多個噴燈固定在支架上，多個噴燈通過氣管連接有氣源，多個噴燈沿著密封條擠出方向排列；在多個噴燈外設(shè)有防護(hù)罩，密封條從防護(hù)罩內(nèi)穿出；支架上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺母。本實用新型安裝在密封條擠出部分后面，當(dāng)產(chǎn)品在微波硫化生產(chǎn)擠出時，密封條產(chǎn)品經(jīng)口型模具擠出后，產(chǎn)品經(jīng)過該裝置，此時將氣源打開，噴燈點(diǎn)燃，逐步調(diào)節(jié)燃?xì)獯笮砜刂苹鹧娲笮?，調(diào)整噴燈與產(chǎn)品需要處理部分間距，達(dá)到產(chǎn)品預(yù)硫化處理要求。本實用新型僅僅需要?dú)庠吹陌惭b和固定調(diào)節(jié)噴燈火焰的大小，就能將密封條產(chǎn)品表面條紋及復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形消除掉。
【專利說明】密封條擠出表面處理及定型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠制品中的密封條制作過程，應(yīng)用于密封條擠出過程復(fù)雜結(jié)構(gòu)定型及產(chǎn)品表面處理，特別是密封條擠出表面處理及定型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國汽車行業(yè)的飛速發(fā)及品質(zhì)提升，與之相配套的汽車密封條的要求也越來越高，密封條的結(jié)構(gòu)也再不斷優(yōu)化復(fù)雜，相應(yīng)對密封條生產(chǎn)企業(yè)的要求也越來越高，目前密封條擠出硫化過程中需要傳送帶輸送，這些會造成產(chǎn)品表面不光滑有條紋、部分特殊結(jié)構(gòu)無法生產(chǎn)等；而這些缺陷是因產(chǎn)品在未硫化之前就與傳送帶接觸造成表面條紋及產(chǎn)品復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形造成，目前國內(nèi)多數(shù)密封條生產(chǎn)企業(yè)因此缺陷造成產(chǎn)品不合格的浪費(fèi)比例相當(dāng)大。
[0003]目前生產(chǎn)時對表面條紋控制使用鹽槽硫化處理，或者使用超高溫定型設(shè)備，鹽槽硫化對環(huán)境污染大，能耗較高；超高溫定型設(shè)備價格昂貴，全靠進(jìn)口引入；且對于表面要求較高的產(chǎn)品，兩種方法均無法有效消除表面條紋及產(chǎn)品變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用型為了能夠?qū)⒚芊鈼l在未硫化之前就將其與傳送帶接觸的地方進(jìn)行預(yù)硫化處理，增強(qiáng)強(qiáng)度，減少與傳送帶接觸過程造成的表面條紋、復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形等因素，特提出密封條擠出表面處理及定型裝置。
[0005]為此本實用新型的技術(shù)方案為，密封條擠出表面處理及定型裝置，包括密封條擠出部分，其特征在于:在密封條擠出部分外密封條的下方設(shè)有多個噴燈，多個噴燈固定在支架上，多個噴燈通過氣管連接有氣源，其中多個噴燈沿著密封條擠出方向間隔排列。
[0006]對上述方案的改進(jìn)在于:在多個噴燈外設(shè)有防護(hù)罩，密封條從防護(hù)罩內(nèi)穿出。
[0007]對上述方案的改進(jìn)在于:支架上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺母。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型安裝在密封條擠出部分后面，當(dāng)產(chǎn)品在微波硫化生產(chǎn)擠出時，密封條產(chǎn)品經(jīng)口型模具擠出后，產(chǎn)品經(jīng)過該裝置，此時將氣源打開，噴燈點(diǎn)燃，逐步調(diào)節(jié)燃?xì)獯笮砜刂苹鹧娲笮。{(diào)整噴燈與產(chǎn)品需要處理部分間距，達(dá)到產(chǎn)品預(yù)硫化處理要求。
[0010]其中多個噴燈沿著密封條擠出方向排列是為了密封條在行進(jìn)中有一個循序漸進(jìn)的過程，間隔設(shè)置是為了讓密封條等能夠得到多次的表邊處理和定型，以便穩(wěn)定密封條的質(zhì)量。
[0011]防護(hù)罩的使用不僅安全，而且可以集中火焰的溫度，減少浪費(fèi)。
[0012]調(diào)節(jié)螺母的輔助可以調(diào)節(jié)該裝置的高度。
[0013]本實用新型操作簡單，僅僅需要?dú)庠吹陌惭b和固定調(diào)節(jié)噴燈火焰的大小，能源消耗較小，能將密封條產(chǎn)品表面條紋及復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形消除掉。減少了密封條擠出制品在生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高勞動生產(chǎn)效率，節(jié)能減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.保護(hù)罩、2.多個噴燈、3.調(diào)節(jié)螺母、4.支架、5.氣源、6.氣管、7.密封條擠出機(jī)部分、8.密封條。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型如圖1所示。
[0017]密封條擠出表面處理及定型裝置，包括密封條擠出部分7，在密封條擠出部分7外密封條8的下方設(shè)有多個噴燈2，多個噴燈2固定在支架4上，多個噴燈2通過氣管6連接有氣源5，其中多個噴燈2沿著密封條擠出方向排列
[0018]多個噴燈2外設(shè)有防護(hù)罩I，密封條8從防護(hù)罩I內(nèi)穿出。
[0019]支架4上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺母3。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單分為:氣源部分，燃燒部分、固定部分，使用時密封條8擠出牽引、打開多個噴燈2并調(diào)節(jié)火焰，完成預(yù)處理。能夠?qū)⒚芊鈼l在未硫化之前就將其與傳送帶接觸的地方進(jìn)行預(yù)硫化處理，增強(qiáng)強(qiáng)度，減少與傳送帶接觸過程造成的表面條紋、復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形等因素，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.密封條擠出表面處理及定型裝置，包括密封條擠出部分，其特征在于:在密封條擠出部分外密封條的下方設(shè)有多個噴燈，多個噴燈固定在支架上，多個噴燈通過氣管連接有氣源，其中多個噴燈沿著密封條擠出方向間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條擠出表面處理及定型裝置，其特征在于:在多個噴燈外設(shè)有防護(hù)罩，密封條從防護(hù)罩內(nèi)穿出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條擠出表面處理及定型裝置，其特征在于:支架上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺母。
【文檔編號】B29L31/26GK204123639SQ201420561709
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】黃永國, 史貴舉, 鄒康 申請人:湖北諾克橡塑密封科技有限公司