一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，三位四通電磁換向閥的出油口與液壓回路的回油口之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥和比例溢流閥，先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與三位四通電磁換向閥的出油口相連通，先導(dǎo)溢流閥的出油口與液壓回路的回油口相連通，比例溢流閥的進(jìn)油口與先導(dǎo)溢流閥相連通，比例溢流閥的出油口與液壓回路的回油口相連通，其優(yōu)點(diǎn)是三位四通電磁換向閥的出油口與液壓回路的回油口之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥和比例溢流閥，通過(guò)比例溢流閥與先導(dǎo)溢流閥配合使用實(shí)現(xiàn)了開(kāi)合模的重復(fù)精度與位置精度的準(zhǔn)確控制，從而保證了注塑機(jī)的機(jī)械手準(zhǔn)確取件以及保證了所生產(chǎn)產(chǎn)品的制造精度；且相較于傳統(tǒng)的液壓回路成本較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓回路，尤其是一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)一般由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等部件組成，其中合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品，同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。
[0003]隨著注塑機(jī)越來(lái)越趨向于自動(dòng)化，對(duì)注塑機(jī)的模具定位精度(即開(kāi)合模的重復(fù)精度與位置精度)的要求越來(lái)越高。開(kāi)合模的重復(fù)精度越高，則保證注塑機(jī)的機(jī)械手可以越加準(zhǔn)確的取件；開(kāi)合模的位置精度越高，則所生產(chǎn)產(chǎn)品的制造精度越高。現(xiàn)有的注塑機(jī)通常采用比例方向閥來(lái)控制開(kāi)合模的重復(fù)精度和位置精度，但是比例方向閥的成本較高，且對(duì)注塑機(jī)開(kāi)合模的位置精度控制不到位，從而影響產(chǎn)品的制造精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，該液壓回路保證了注塑機(jī)開(kāi)合模的重復(fù)精度和位置精度，且生產(chǎn)成本較低。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，包括開(kāi)合模油缸和三位四通電磁換向閥，所述的開(kāi)合模油缸與所述的三位四通電磁換向閥相連通，所述的三位四通電磁換向閥的進(jìn)油口與液壓回路的進(jìn)油口相連通，所述的三位四通電磁換向閥的出油口與液壓回路的回油口相連通，所述的三位四通電磁換向閥的出油口與所述的液壓回路的回油口之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥和比例溢流閥，所述的先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與所述的三位四通電磁換向閥的出油口相連通，所述的先導(dǎo)溢流閥的出油口與所述的液壓回路的回油口相連通，所述的比例溢流閥的進(jìn)油口與所述的先導(dǎo)溢流閥相連通，所述的比例溢流閥的出油口與所述的液壓回路的回油口相連通。
[0006]所述的三位四通電磁換向閥的第一工作油口與所述的開(kāi)合模油缸的無(wú)桿腔相連通，所述的三位四通電磁換向閥的第二工作油口與所述的開(kāi)合模油缸的有桿腔相連通。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于三位四通電磁換向閥的出油口與液壓回路的回油口之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥和比例溢流閥，通過(guò)比例溢流閥與先導(dǎo)溢流閥配合使用實(shí)現(xiàn)了開(kāi)合模的重復(fù)精度與位置精度的準(zhǔn)確控制，從而保證了注塑機(jī)的機(jī)械手準(zhǔn)確取件以及保證了所生產(chǎn)產(chǎn)品的制造精度；且相較于傳統(tǒng)的液壓回路成本較低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示的一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，包括開(kāi)合模油缸1、三位四通電磁換向閥2，三位四通電磁換向閥2的第一工作油口 A與開(kāi)合模油缸1的無(wú)桿腔3相連通，三位四通電磁換向閥2的第二工作油口 B與開(kāi)合模油缸1的有桿腔4相連通，三位四通電磁換向閥2的進(jìn)油口 P1與液壓回路的進(jìn)油口 P相連通，三位四通電磁換向閥2的出油口 T1與液壓回路的回油口 T相連通，三位四通電磁換向閥2的出油口 T1與液壓回路的回油口 T之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥5和比例溢流閥6，先導(dǎo)溢流閥5的進(jìn)油口 P2與三位四通電磁換向閥2的出油口 T1相連通，先導(dǎo)溢流閥5的出油口 T2與液壓回路的回油口 T相連通，比例溢流閥6的進(jìn)油口 P3與先導(dǎo)溢流閥5相連通，比例溢流閥6的出油口 T3與液壓回路的回油口 T相連通。
[0011]本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:一般注塑機(jī)開(kāi)合模包括開(kāi)模和合模，開(kāi)模時(shí)依次包括開(kāi)模緩沖、開(kāi)模快速和開(kāi)模緩沖三種工況；合模時(shí)依次包括合模快速、合模低壓和合模高壓三種工況。在開(kāi)模時(shí)三位四通電磁換向閥2 —直得電，在開(kāi)模緩沖時(shí)，根據(jù)開(kāi)合模油缸1的反作用力調(diào)整比例溢流閥6的壓力來(lái)控制先導(dǎo)溢流閥5的回油壓力，開(kāi)?？焖贂r(shí)把比例溢流閥6的壓力調(diào)整為零，開(kāi)模結(jié)束時(shí)把比例溢流閥6的壓力調(diào)整到與系統(tǒng)設(shè)定壓力等同，這樣開(kāi)模位置精度與重復(fù)精度會(huì)相當(dāng)準(zhǔn)確。合模過(guò)程時(shí)三位四通電磁換向閥2 —直得電，比例溢流閥6壓力調(diào)整為閥的低壓，合模快速，合模低壓，合模高壓全部由伺服電機(jī)提供壓力流量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，包括開(kāi)合模油缸和三位四通電磁換向閥，所述的開(kāi)合模油缸與所述的三位四通電磁換向閥相連通，所述的三位四通電磁換向閥的進(jìn)油口與液壓回路的進(jìn)油口相連通，所述的三位四通電磁換向閥的出油口與液壓回路的回油口相連通，其特征在于所述的三位四通電磁換向閥的出油口與所述的液壓回路的回油口之間設(shè)置有先導(dǎo)溢流閥和比例溢流閥，所述的先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與所述的三位四通電磁換向閥的出油口相連通，所述的先導(dǎo)溢流閥的出油口與所述的液壓回路的回油口相連通，所述的比例溢流閥的進(jìn)油口與所述的先導(dǎo)溢流閥相連通，所述的比例溢流閥的出油口與所述的液壓回路的回油口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高注塑機(jī)模具定位精度的液壓回路，其特征在于所述的三位四通電磁換向閥的第一工作油口與所述的開(kāi)合模油缸的無(wú)桿腔相連通，所述的三位四通電磁換向閥的第二工作油口與所述的開(kāi)合模油缸的有桿腔相連通。
【文檔編號(hào)】B29C45/82GK204183841SQ201420567561
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】沈明聰, 劉玉鵬, 吳煥毅, 謝志強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波雙馬機(jī)械工業(yè)有限公司