具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)、齒輪箱、上料裝置及蛟龍攪拌機(jī)構(gòu)，改進(jìn)在于：在齒輪箱上端固定設(shè)置支撐裝置，支撐裝置包括垂直向上固定在齒輪箱上端面上的支撐板，橫向固定在支撐板頂端及其延長(zhǎng)線上的橫板以及垂直固定在橫板一端的保護(hù)板；在橫板上端固定下料筒一，下端固定直筒形過渡料管，在過渡料管下端固定下料筒二，下料筒二上設(shè)置有米重控制器，下料筒二下端與蛟龍攪拌機(jī)構(gòu)相貫通連接；在擠出機(jī)與蛟龍攪拌機(jī)構(gòu)之間設(shè)置預(yù)加熱裝置；下料筒一側(cè)端還設(shè)有風(fēng)力攪動(dòng)裝置；本實(shí)用新型新穎、實(shí)用性強(qiáng)，米重控制嚴(yán)格且精確，下料均勻，縮短管材原料加熱熔融時(shí)間，顆粒加熱成熔融狀態(tài)徹底，管材擠出質(zhì)量及效率高。
【專利說明】具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]管材如聚乙烯燃?xì)夤懿?、聚乙烯供水管、排污管材、HDPE通信電纜專用管以及MPP電力管等等，均被廣泛應(yīng)用于建筑、石油、化工、礦山、燃?xì)?、灌溉、市政工程等領(lǐng)域，隨著管材應(yīng)用面的擴(kuò)大及使用量的不斷提高，其在生產(chǎn)的質(zhì)量及數(shù)量上需要不斷提高，以滿足市場(chǎng)需求。
[0003]管材的加工生產(chǎn)主要依靠管材擠出成型，再加以定型冷卻切割等輔助設(shè)備制成所需管材，其影響管材質(zhì)量最根本的就是管材基礎(chǔ)成型步驟，其實(shí)質(zhì)是管材下料米重的嚴(yán)格控制，米重控制得當(dāng)，其擠出成型的管材質(zhì)量較高，管面均勻無突起，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，擠出機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)中沒有精確的米重控制裝置，不能嚴(yán)格控制管材下料的米重，導(dǎo)致擠出機(jī)中管材擠出的質(zhì)量較低；其次，管材顆粒狀的原料在運(yùn)送至下料筒后可能存在部分塊狀顆粒，若是將其直接送入擠出機(jī)擠出成型，則塊狀的顆粒由于體積較大，其不能完全被加熱至蓉蓉狀態(tài)，會(huì)有部分較小固體芯粒形成，擠出時(shí)會(huì)粘附在管材內(nèi)部或是外表面，直接造成管材擠出后表面凹凸不平，造成擠出質(zhì)量下降的問題；再次，現(xiàn)有技術(shù)中，管材顆粒狀的原料在經(jīng)過下料之后直接進(jìn)入擠出機(jī)成型，其在擠出機(jī)中完成加熱熔融，但是由于顆粒從冷態(tài)至熔融態(tài)需要一個(gè)較長(zhǎng)的過程，若是直接加熱熔融則會(huì)延長(zhǎng)擠出成型時(shí)間，而且不能確保顆粒均被高溫加熱成熔融狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種新穎、實(shí)用性強(qiáng)，能夠嚴(yán)格且精確控制米重，能夠提高下料均勻度，能夠縮短管材原料在擠出機(jī)中的加熱時(shí)間，且能夠使管材原料顆粒徹底加熱成熔融狀態(tài)，進(jìn)而能夠提高管材擠出質(zhì)量及擠出效率的管材擠出設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)、齒輪箱以及設(shè)于擠出機(jī)側(cè)方的上料裝置，所述齒輪箱側(cè)面一體連接蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)，在所述齒輪箱上端固定設(shè)置支撐裝置，所述支撐裝置包括垂直向上固定在所述齒輪箱上端面上的支撐板，橫向固定在支撐板頂端及其延長(zhǎng)線上的橫板以及垂直固定在橫板一端的保護(hù)板；在所述橫板上端固定下料筒一，下端固定直筒形過渡料管，在所述過渡料管下端固定下料筒二，所述下料筒二上設(shè)置有米重控制器，所述下料筒二下端與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)相貫通連接；在所述擠出機(jī)與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)之間設(shè)置預(yù)加熱裝置；所述下料筒一側(cè)端還設(shè)有風(fēng)力攪動(dòng)裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述預(yù)加熱裝置包括加熱箱及若干加熱器，所述加熱箱貫通連接在所述擠出機(jī)與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)之間，所述加熱箱兩側(cè)設(shè)置若干所述加熱器，且在所述加熱箱進(jìn)料端設(shè)置吸風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐板與所述橫板之間形成直角，且兩者之間通過三角固定板固定支撐。
[0009]進(jìn)一步，在所述支撐板上設(shè)置扶梯一。
[0010]進(jìn)一步，在所述齒輪箱側(cè)面設(shè)置有扶梯二。
[0011]進(jìn)一步，所述上料裝置包括儲(chǔ)料箱以及上料管，所述上料管連通所述儲(chǔ)料箱與所述下料筒一。
[0012]進(jìn)一步，所述風(fēng)力攪動(dòng)裝置上設(shè)置有控制器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，設(shè)置在下料筒一和下料筒二之間設(shè)置過渡料管，且在下料管二上設(shè)置米重控制器，過渡料管延長(zhǎng)了管材顆粒狀原料的下料時(shí)間，使其均勻下料，起到下料緩沖作用，過渡料管設(shè)為直筒形，目的是輔助米重控制器嚴(yán)格且精確控制下料米重；其次，設(shè)置支撐裝置，該支撐裝置有兩方面用途，一方面是對(duì)整個(gè)下料裝置起到穩(wěn)定支撐作用，且能抬高下料筒一和下料筒二的高度，便于下料，另一方面是與齒輪箱一體設(shè)置，齒輪箱上設(shè)置扶梯二，支撐裝置上設(shè)置扶梯一，通過扶梯一和扶梯二可方便且安全觀察下料筒一的下料狀況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，而且該支撐裝置的設(shè)置位置節(jié)省了設(shè)備占地空間；再次，在擠出機(jī)與蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)之間設(shè)置預(yù)加熱裝置，該預(yù)加熱裝置能夠在管材顆粒進(jìn)入擠出機(jī)之前先進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)加熱的目的是能夠加快顆粒加熱速度，提高加熱效率，縮短管材顆粒在擠出機(jī)內(nèi)的加熱熔融時(shí)間，而且在預(yù)加熱裝置的進(jìn)料端還設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒐懿念w粒全部吸入預(yù)加熱裝置；此外，在下料筒一外側(cè)還設(shè)置風(fēng)力攪動(dòng)裝置，該風(fēng)力攪動(dòng)裝置能夠?qū)⑾铝贤惨恢械牟糠謮K狀顆粒經(jīng)過風(fēng)力攪動(dòng)作用打散均勻，確保下料均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0015]其中:1_擠出機(jī)，2-齒輪箱，3-蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)，4-儲(chǔ)料箱，5-上料管，6-下料筒一，7-下料筒二，8-過渡料管,9-支撐裝置，91-支撐板,92-橫板,93-保護(hù)板，94- 二角固定板，10-米重控制器，11-扶梯一，12-加熱箱，13-加熱器，14-吸風(fēng)機(jī)，15-風(fēng)力攪動(dòng)裝置，16-控制器，17-扶梯二。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0017]參照附圖1所示的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)1、齒輪箱2以及設(shè)于擠出機(jī)I側(cè)方的上料裝置，所述齒輪箱2側(cè)面一體連接蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3，蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3能夠?qū)⒕_下料的管材顆?？焖偎腿霐D出機(jī)I中，在所述齒輪箱2上端固定設(shè)置支撐裝置9，在所述齒輪箱2側(cè)面設(shè)置有扶梯二 17，所述支撐裝置9包括垂直向上固定在所述齒輪箱2上端面上的支撐板91，橫向固定在支撐板91頂端及其延長(zhǎng)線上的橫板92以及垂直固定在橫板92 —端的保護(hù)板93，所述支撐板91與所述橫板92之間形成直角，且兩者之間通過三角固定板94固定支撐，在所述支撐板91上設(shè)置扶梯一 11 ;在所述橫板92上端固定下料筒一 6，下端固定直筒形過渡料管8，在所述過渡料管8下端固定下料筒二 7，下料筒一 6以及下料筒二 7均為錐形結(jié)構(gòu)，且下料筒一 6的體積為下料筒二 7的3?4倍，所述下料筒一 6、下料筒二 7以及橫板92三者貫通連接，所述下料筒二 7上設(shè)置有米重控制器10，所述下料筒二 7下端與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3相貫通連接，在所述擠出機(jī)I與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置預(yù)加熱裝置，工作人員可以通過扶梯二 17和扶梯一 11快速、方便上至頂部的下料筒一 6側(cè)端觀察其內(nèi)部下料狀況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保護(hù)板93對(duì)工作人員的人身安全起到保護(hù)作用，因?yàn)橐话愕南铝贤惨坏脑O(shè)置高度均在2米以上，若是沒有保護(hù)板93保護(hù)，工作人員站在高處很容易由于疏忽而掉落下來，造成人身傷害；所述下料筒一 6側(cè)端還設(shè)有風(fēng)力攪動(dòng)裝置15，所述風(fēng)力攪動(dòng)裝置15上設(shè)置有控制器16。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述預(yù)加熱裝置包括加熱箱12及若干加熱器13，所述加熱箱12貫通連接在所述擠出機(jī)I與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3之間，所述加熱箱12兩側(cè)設(shè)置若干所述加熱器13，且在所述加熱箱12進(jìn)料端設(shè)置吸風(fēng)機(jī)14。
[0019]在本實(shí)用新型中，所述上料裝置包括儲(chǔ)料箱4以及上料管5，所述上料管5連通所述儲(chǔ)料箱4與所述下料筒一 6。
[0020]本實(shí)用新型的原理及有益效果是:
[0021]首先，設(shè)置在下料筒一 6和下料筒二 7之間設(shè)置過渡料管8，且在下料管二 7上設(shè)置米重控制器10，過渡料管8延長(zhǎng)了管材顆粒狀原料的下料時(shí)間，使其均勻下料，起到下料緩沖作用，過渡料管8設(shè)為直筒形，目的是輔助米重控制器10嚴(yán)格且精確控制下料米重；
[0022]其次，設(shè)置支撐裝置9，本實(shí)用新型中的支撐裝置9有兩方面用途，一方面是對(duì)整個(gè)下料裝置起到穩(wěn)定支撐作用，且能抬高下料筒一 6和下料筒二 7的高度，便于下料，另一方面是與齒輪箱2 —體設(shè)置，齒輪箱2上設(shè)置扶梯二 17，支撐裝置9上設(shè)置扶梯一 11，通過扶梯一 11和扶梯二 17可方便且安全觀察下料筒一 6的下料狀況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，而且該支撐裝置9的設(shè)置位置節(jié)省了設(shè)備占地空間；
[0023]再次，在擠出機(jī)I與蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置預(yù)加熱裝置，該預(yù)加熱裝置能夠在管材顆粒進(jìn)入擠出機(jī)I之前先進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)加熱的目的是能夠加快顆粒加熱速度，縮短管材顆粒在擠出機(jī)內(nèi)的加熱熔融時(shí)間，而且在預(yù)加熱裝置的進(jìn)料端還設(shè)置吸風(fēng)機(jī)14，吸風(fēng)機(jī)14能夠?qū)⒐懿念w粒全部吸入預(yù)加熱裝置；
[0024]此外，在下料筒一 6外側(cè)還設(shè)置風(fēng)力攪動(dòng)裝置15，該風(fēng)力攪動(dòng)裝置15能夠?qū)⑾铝贤惨?6中的部分塊狀顆粒經(jīng)過風(fēng)力攪動(dòng)作用打散均勻，確保下料均勻。
【權(quán)利要求】
1.具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)(1)、齒輪箱(2)以及設(shè)于擠出機(jī)(1)側(cè)方的上料裝置，其特征在于:所述齒輪箱(2)側(cè)面一體連接蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)(3)，在所述齒輪箱(2 )上端固定設(shè)置支撐裝置(9 )，所述支撐裝置(9 )包括垂直向上固定在所述齒輪箱(2)上端面上的支撐板(91)，橫向固定在支撐板(91)頂端及其延長(zhǎng)線上的橫板(92)以及垂直固定在橫板(92) —端的保護(hù)板(93);在所述橫板(92)上端固定下料筒一(6),下端固定直筒形過渡料管(8 )，在所述過渡料管(8 )下端固定下料筒二( 7 )，所述下料筒二( 7 )上設(shè)置有米重控制器(10 )，所述下料筒二( 7 )下端與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)(3 )相貫通連接，在所述擠出機(jī)(1)與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)置預(yù)加熱裝置；所述下料筒一(6)側(cè)端還設(shè)有風(fēng)力攪動(dòng)裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)加熱裝置包括加熱箱(12)及若干加熱器(13)，所述加熱箱(12)貫通連接在所述擠出機(jī)(1)與所述蚊龍攪拌機(jī)構(gòu)(3)之間，所述加熱箱(12)兩側(cè)設(shè)置若干所述加熱器(13)，且在所述加熱箱(12)進(jìn)料端設(shè)置吸風(fēng)機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:所述支撐板(91)與所述橫板(92)之間形成直角，且兩者之間通過三角固定板(94)固定支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:在所述支撐板(91)上設(shè)置扶梯一(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:在所述齒輪箱(2)側(cè)面設(shè)置有扶梯二(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:所述上料裝置包括儲(chǔ)料箱(4)以及上料管(5)，所述上料管(5)連通所述儲(chǔ)料箱(4)與所述下料筒一(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有精確喂料裝置的管材擠出設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)力攪動(dòng)裝置(15)上設(shè)置有控制器(16)。
【文檔編號(hào)】B29C47/78GK204196189SQ201420579634
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】吳阿二 申請(qǐng)人:宣城久知管業(yè)有限公司