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      一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4463009閱讀:514來源:國知局
      一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),包括一已有的上模板,所述上模板中間設(shè)有澆口套,所述上模板下表面設(shè)有母模板;一與已有的上模板相對應(yīng)的下模板,所述下模板上表面設(shè)有與母模板相對應(yīng)的公模板;還包括設(shè)有在公模板和母模板內(nèi)部的自動分離機構(gòu);所述自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu)。本實用新型具體優(yōu)點為設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、在開模時,可使注塑產(chǎn)品和流道廢料自動分離開,從而節(jié)省了人力資源成本,并且大大的提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及到一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具在注塑產(chǎn)品時,注塑產(chǎn)品完成注塑后,注塑產(chǎn)品常常和分流道上的注塑廢料連接在一起,進而需要人工將注塑產(chǎn)品和廢料分離開來,進而在分離時常常會由于分離力的不同,給注塑產(chǎn)品帶來損壞,進而使注塑產(chǎn)品的質(zhì)量降低,對于注塑產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,造成注塑產(chǎn)品的不合格,進而給生產(chǎn)者和使用者帶來了較大的不便。
      [0003]然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、在開模時,可使注塑產(chǎn)品和流道廢料自動分離開,從而節(jié)省了人力資源成本,并且大大的提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、在開模時,可使注塑產(chǎn)品和流道廢料自動分離開,從而節(jié)省了人力資源成本,并且大大的提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu)。
      [0005]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn)的:一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),包括
      [0006]—已有的上模板,所述上模板中間設(shè)有燒口套,所述上模板下表面設(shè)有母模板;
      [0007]—與已有的上模板相對應(yīng)的下模板,在所述下模板的上表面上設(shè)有與母模板相對應(yīng)的公模板;
      [0008]還包括設(shè)有在公模板和母模板內(nèi)部的自動分離機構(gòu);
      [0009]所述自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu);
      [0010]所述母模自動分離機構(gòu)設(shè)置在母模板內(nèi)部,所述母模自動分離機構(gòu)包括母模復(fù)位彈簧和設(shè)置在母模復(fù)位彈簧下端的母模;
      [0011]所述公模自動分離機構(gòu)設(shè)置在公模板內(nèi)部,所述公模自動分離機構(gòu)包括穿過所述下模板的頂針、設(shè)置在頂針上端的公模和設(shè)置在公模內(nèi)側(cè)的流道鑲件,所述流道鑲件下端設(shè)有復(fù)位彈簧。
      [0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述母模板用螺栓固定在上模板下表面。
      [0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述公模板用螺栓固定在下模板上表面。
      [0014]本實用新型的有益效果在于;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在公模板和母模板內(nèi)部的自動分離機構(gòu),自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu);母模自動分離機構(gòu)設(shè)置在母模內(nèi)部,而母模自動分離機構(gòu)包括母模復(fù)位彈簧和設(shè)置在母模復(fù)位彈簧下端的母模;公模自動分離機構(gòu)設(shè)置在公模內(nèi)部,而公模自動分離機構(gòu)包括穿過所述下模板的頂針、設(shè)置在頂針上端的公模和設(shè)置在公模內(nèi)側(cè)的流道鑲件,流道鑲件下端設(shè)有復(fù)位彈簧,然而開模時,設(shè)置在母模板內(nèi)部的流道鑲件在復(fù)位彈簧的作用力向上頂起流道中的廢料,從而使成型的注塑產(chǎn)品和流道廢料分開,最后母模離開注塑產(chǎn)品,而注塑產(chǎn)品在頂針的最用力下,將其頂出,從而注塑完成。進而避免了人工分離注塑產(chǎn)品和流道廢料給注塑產(chǎn)品帶來的損壞,從而節(jié)省了人力資源成本,并且大大的提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實用新型的合模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本實用新型的開模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0019]1.澆口套2.母模復(fù)位彈簧3.母模4.流道5.公模6.流道鑲件7.復(fù)位彈簧8.頂針9.下模板10.公模板11.母模板12.上模板13.注塑產(chǎn)品

      【具體實施方式】
      [0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0021]參照圖1和圖2所示,本實用新型為一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),包括
      [0022]一已有的上模板12,上模板12中間設(shè)有澆口套1,澆口套1下端設(shè)有流道4,上模板12下表面設(shè)有母模板11,母模板11用螺栓固定在上模板12下表面,用于提高母模板11在上模板12下表面的穩(wěn)定性。
      [0023]在一與已有的上模板12下方設(shè)有下模板9,下模板9上表面設(shè)有與母模板11相對應(yīng)的公模板10,公模板10用螺栓固定在下模板9上表面,用于提高公模板10在下模板9上表面的穩(wěn)定性。
      [0024]本實施例中還包括設(shè)有在公模板10和母模板11內(nèi)部的自動分離機構(gòu);而自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu);
      [0025]本實施例中母模自動分離機構(gòu)設(shè)置在母模板10內(nèi)部,母模自動分離機構(gòu)包括母模復(fù)位彈簧2和設(shè)置在母模復(fù)位彈簧2下端的母模3,母模復(fù)位彈簧2上端固定在上模板12下表面;
      [0026]本實施例中公模自動分離機構(gòu)設(shè)置在公模板10內(nèi)部,公模自動分離機構(gòu)包括穿過下模板12的頂針8、設(shè)置在頂針8上端的公模5和設(shè)置在公模5內(nèi)側(cè)的流道鑲件6,流道鑲件6下端設(shè)有控制流道鑲件6下上移距離的復(fù)位彈簧7。
      [0027]本實施例中母模板11用螺栓固定在上模板12下表面,公模板10用螺栓固定在下模板9上表面。
      [0028]綜上所述本實用新型在公模板和母模板內(nèi)部的自動分離機構(gòu),自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu);母模自動分離機構(gòu)設(shè)置在母模內(nèi)部,而母模自動分離機構(gòu)包括母模復(fù)位彈簧和設(shè)置在母模復(fù)位彈簧下端的母模;公模自動分離機構(gòu)設(shè)置在公模內(nèi)部,而公模自動分離機構(gòu)包括穿過所述下模板的頂針、設(shè)置在頂針上端的公模和設(shè)置在公模內(nèi)側(cè)的流道鑲件,流道鑲件下端設(shè)有復(fù)位彈簧,然而開模時,設(shè)置在母模板內(nèi)部的流道鑲件在復(fù)位彈簧的作用力向上頂起流道中的廢料,從而使成型的注塑產(chǎn)品和流道廢料分開,最后母模離開注塑產(chǎn)品,而注塑產(chǎn)品在頂針的最用力下,將其頂出,從而注塑完成。進而避免了人工分離注塑產(chǎn)品和流道廢料給注塑產(chǎn)品帶來的損壞,從而節(jié)省了人力資源成本,并且大大的提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      [0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),包括 一上模板,所述上模板中間設(shè)有澆口套,所述上模板下表面設(shè)有母模板; 一與上模板相對應(yīng)的下模板,在所述下模板的上表面上設(shè)有與母模板相對應(yīng)的公模板; 其特征在于,還包括設(shè)有在公模板和母模板內(nèi)部的自動分離機構(gòu); 所述自動分離機構(gòu)包括母模自動分離機構(gòu)和公模自動分離機構(gòu); 所述母模自動分離機構(gòu)設(shè)置在母模板內(nèi)部,所述母模自動分離機構(gòu)包括母模復(fù)位彈簧和設(shè)置在母模復(fù)位彈簧下端的母模; 所述公模自動分離機構(gòu)設(shè)置在公模板內(nèi)部,所述公模自動分離機構(gòu)包括穿過所述下模板的頂針、設(shè)置在頂針上端的公模和設(shè)置在公模內(nèi)側(cè)的流道鑲件,所述流道鑲件下端設(shè)有復(fù)位彈簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),其特征在于:所述母模板用螺栓固定在上模板下表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具用產(chǎn)品與流道自動分離機構(gòu),其特征在于:所述公模板用螺栓固定在下模板上表面。
      【文檔編號】B29C45/38GK204235841SQ201420580040
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
      【發(fā)明者】姜海朋 申請人:珀爾曼機電(昆山)有限公司
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