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      雙插式ppr熱熔器的制造方法

      文檔序號:4463645閱讀:812來源:國知局
      雙插式ppr熱熔器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙插式PPR熱熔器,包括底座電器控制盒,電器控制盒一側(cè)連接并控制有發(fā)熱頭,另一側(cè)具有電源控制器和電源線,電器控制盒表面具有溫控顯示器,溫控顯示器下方設(shè)有控制按鍵,發(fā)熱頭與電氣控制盒之間還依次設(shè)有隔熱座、散熱管和散熱墊片,所述的發(fā)熱頭兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有可安裝加熱模頭的模頭安裝孔,底座一端具有可將底座固定在操作臺表面的U型固定架,所述雙插式PPR熱熔器還具有可吸取加熱產(chǎn)生煙氣的抽風(fēng)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有抽風(fēng)罩和抽風(fēng)管,排煙方便,底座可與操作臺固定,不僅加工過程安全系數(shù)高且提高了加工精度,減少了對接兩管中心發(fā)生偏移的可能性。
      【專利說明】雙插式PPR熱熔器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種雙插式PPR熱熔器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]熱熔器是一種用于熱塑性塑料管材、模具的加熱熔化然后進(jìn)行連接的專業(yè)熔接工具。熱熔器在管道和配件等連接的過程中,起到了至關(guān)重要的作用。PPR熱熔器則是用于加熱連接PPR管。在工作時,用將需要連接的管材的其中一管外表面和另一管內(nèi)表面通過熱熔器加熱熔融,而后將兩管無旋轉(zhuǎn)插接,冷卻后兩管表層相互粘結(jié)完成管材的連接過程。
      [0003]目前現(xiàn)有的PPR熱熔器,在加熱熔融PPR管時,會產(chǎn)生一定的煙霧氣體,可能會影響操作視線或被操作者吸入產(chǎn)生不必要的影響。而普通的PPR熱熔器一般為具有底座并放置在操作臺上,在操作過程中,由于需要將管材插入或拔出加熱模頭,如若底座不穩(wěn),則可能使管材發(fā)生位移,對接兩管中心可能發(fā)生偏移。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,排煙方便且加工精度高,加工過程安全系數(shù)高的雙插式PPR熱熔器。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙插式PPR熱熔器,用于對加熱對接PPR管,包括底座和安裝在底座上內(nèi)部具有控制電路板的電器控制盒,所述電器控制盒連接并控制設(shè)置在電氣控制盒一側(cè)的發(fā)熱頭,電器控制盒另一側(cè)具有與控制電路板電路連接的電源控制器和電源線,電器控制盒表面具有溫控顯示器,并在溫控顯示器下方設(shè)有控制按鍵,溫控顯示器和控制按鍵與控制電路板電路連接,發(fā)熱頭與電氣控制盒之間還依次設(shè)有隔熱座、散熱管和散熱墊片,所述的發(fā)熱頭兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有可安裝加熱模頭的模頭安裝孔,底座一端具有可將底座固定在操作臺表面的U型固定架,所述雙插式PPR熱熔器還具有可吸取加熱產(chǎn)生煙氣的抽風(fēng)裝置。
      [0006]進(jìn)一步的,抽風(fēng)裝置包括安裝在電器控制盒內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)和一端抽風(fēng)機(jī)相連的抽風(fēng)管,抽風(fēng)管另一端則連接有抽風(fēng)罩,抽風(fēng)機(jī)與控制電路板電路連接。
      [0007]為了更加方便操作者排風(fēng),抽風(fēng)管為PVC材質(zhì)的萬向竹節(jié)管。
      [0008]而U型固定架下方設(shè)有緊固螺栓,并通過緊固螺栓將底座鎖緊在操作臺上,可有效防止工作中底座發(fā)生位移,避免管材中心發(fā)生偏移。
      [0009]發(fā)熱頭兩側(cè)可分別對應(yīng)設(shè)有至少3組模頭安裝孔,則可根據(jù)加工需要安裝加熱模頭O
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的雙插式PPR熱熔器,結(jié)構(gòu)簡單,具有抽風(fēng)罩和抽風(fēng)管,排煙方便,底座可與操作臺固定,不僅加工過程安全系數(shù)高且提高了加工精度,減少了對接兩管中心發(fā)生偏移的可能性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中1.底座2.電器控制盒3.發(fā)熱頭4.電源控制器5.電源線6.溫控顯示器7.控制按鍵8.隔熱座9.散熱管10.散熱墊片11.模頭安裝孔12.1型固定架13.抽風(fēng)管14.抽風(fēng)罩15.緊固螺栓

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0015]如圖1所示的一種雙插式??I?熱熔器,用于對加熱對接??I?管,包括底座1和安裝在底座1上內(nèi)部具有控制電路板的電器控制盒2。底座1 一端具有可將底座1固定在操作臺表面的V型固定架12,而V型固定架12下方設(shè)有緊固螺栓15,并通過緊固螺栓15將底座1鎖緊在操作臺上,可有效防止工作中底座1發(fā)生位移,避免管材中心發(fā)生偏移。普通的熱熔器一般為固定支架直接水平放置在操作臺表面,或者底座1采用[型結(jié)構(gòu),工作時由操作者用腳踩住V型底座1固定。兩種方式都可能存在底座1不穩(wěn)的情況,而通過V型固定架12將底座1與操作臺表面鎖緊,則可有效地提高底座1的穩(wěn)固性,避免工作時底座1晃動位移導(dǎo)致管材中心發(fā)生偏移的情況。
      [0016]電器控制盒2連接并控制設(shè)置在電氣控制盒一側(cè)的發(fā)熱頭3,電器控制盒2另一側(cè)具有與控制電路板電路連接的電源控制器4和電源線5,電器控制盒2表面具有溫控顯示器6,并在溫控顯示器6下方設(shè)有控制按鍵7,溫控顯示器6和控制按鍵7與控制電路板電路連接。發(fā)熱頭3兩側(cè)可分別對應(yīng)設(shè)有至少3組模頭安裝孔11,可由操作者根據(jù)需要自行選擇并安裝加熱模頭。而發(fā)熱頭3與電氣控制盒之間還依次設(shè)有隔熱座8、散熱管9和散熱墊片10。工作時,發(fā)熱頭3內(nèi)部需要加熱升溫至一定溫度,散熱管9和散熱墊片10有效地保證了熱熔器的散熱效果,而隔熱座8則將加熱部分與控制部分隔阻,防止工作時發(fā)熱頭3內(nèi)部溫度對電器控制盒2內(nèi)各電氣元件造成影響,延長了熱熔器的使用壽命。
      [0017]進(jìn)一步的,雙插式??I?熱熔器還具有可吸取加熱產(chǎn)生煙氣的抽風(fēng)裝置。抽風(fēng)裝置包括安裝在電器控制盒2內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)和一端抽風(fēng)機(jī)相連的抽風(fēng)管13,抽風(fēng)管13另一端則連接有抽風(fēng)罩14,抽風(fēng)機(jī)與控制電路板電路連接。為了更加方便操作者排風(fēng),抽風(fēng)管13為
      材質(zhì)的萬向竹節(jié)管。材質(zhì)的萬向竹節(jié)管可有操作者根據(jù)需要,將抽風(fēng)罩14自由調(diào)整至合適位置進(jìn)行排風(fēng),避免在加熱熔融??卩管時產(chǎn)生煙霧氣體,影響操作視線或被操作者吸入,不僅方便操作,且提高了加工過程的安全性。
      [0018]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙插式PPR熱熔器,用于對加熱對接PPR管,包括底座⑴和安裝在底座⑴上內(nèi)部具有控制電路板的電器控制盒(2),所述電器控制盒(2)連接并控制設(shè)置在電氣控制盒⑵一側(cè)的發(fā)熱頭⑶,電器控制盒⑵另一側(cè)具有與控制電路板電路連接的電源控制器(4)和電源線(5),其特征是:所述的電器控制盒(2)表面具有溫控顯示器(6),并在溫控顯示器(6)下方設(shè)有控制按鍵(7),溫控顯示器(6)和控制按鍵(7)與控制電路板電路連接,發(fā)熱頭(3)與電氣控制盒(2)之間還依次設(shè)有隔熱座(8)、散熱管(9)和散熱墊片(10),所述的發(fā)熱頭(3)兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有可安裝加熱模頭的模頭安裝孔(11),底座(I) 一端具有可將底座(I)固定在操作臺表面的U型固定架(12),所述雙插式PPR熱熔器還具有可吸取加熱產(chǎn)生煙氣的抽風(fēng)裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙插式PPR熱熔器,其特征是:所述的抽風(fēng)裝置包括安裝在電器控制盒(2)內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)和一端抽風(fēng)機(jī)相連的抽風(fēng)管(13),抽風(fēng)管(13)另一端則連接有抽風(fēng)罩(14),所述抽風(fēng)機(jī)與控制電路板電路連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙插式PPR熱熔器,其特征是:所述的抽風(fēng)管(13)為PVC材質(zhì)的萬向竹節(jié)管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙插式PPR熱熔器,其特征是:所述的U型固定架(12)下方設(shè)有緊固螺栓(15),并通過緊固螺栓(15)將底座(I)鎖緊在操作臺上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙插式PPR熱熔器,其特征是:所述的發(fā)熱頭⑶兩側(cè)可分別對應(yīng)設(shè)有至少3組模頭安裝孔(11)。
      【文檔編號】B29C65/18GK204196246SQ201420646311
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
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