本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型修理領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合材料封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷的修理方法。

背景技術(shù)：

飛機上已經(jīng)大量使用復(fù)合材料產(chǎn)品。機翼、舵面等主體結(jié)構(gòu)采用復(fù)合材料制造已經(jīng)成為主要的趨勢。機翼、舵面等部件的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜且多為封閉腔體結(jié)構(gòu)，制造成本很高。所以低成本的修理后強度恢復(fù)高的復(fù)合材料修理技術(shù)極為關(guān)鍵。

該類型缺陷現(xiàn)有的的修理方法只是用干玻璃布浸膠后在外表面將缺陷孔堵住，修理的結(jié)果只是對外觀做了修補而沒有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行補強，留下了隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有修補方法無法補強的缺點，提出一種能夠快速修理復(fù)合材料封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種復(fù)合材料封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷的修理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.預(yù)先制造一塊復(fù)合材料薄片(2)，外型尺寸依據(jù)缺陷孔的大小來確定；

步驟2.將復(fù)合材料薄片(2)覆蓋到缺陷孔(1)上，調(diào)整位置后在缺陷孔(1)的四周鉆制4個鉚釘孔；

步驟3.先用導(dǎo)線穿過復(fù)合材料薄片(2)的2個對角鉚釘孔后，再將導(dǎo)線(3)穿過對應(yīng)的缺陷孔(1)四周的2個鉚釘孔；

步驟4.將復(fù)合材料薄片(2)輕微的彎曲后塞進(jìn)缺陷孔(1)中，使用導(dǎo)線(3)來引導(dǎo)復(fù)合材料薄片(2)的位置，以鉚釘孔為準(zhǔn)；

步驟5.使用定位銷(4)來進(jìn)行定位夾緊后將導(dǎo)線(3)抽走；

步驟6.鉚接復(fù)合材料薄片(2)，這樣就使貫穿的缺陷孔(1)變成一端封閉的盲孔；

步驟7.在缺陷孔(1)中進(jìn)行填充短切玻璃纖維織物和膠液，直至填平缺陷孔；

步驟8.在外表面鋪上浸膠的玻璃纖維織物(5)，完成修補。

本發(fā)明的優(yōu)點：

1.成本低，效率高，避免了更換零件帶來的損失；

2.操作簡單，修理損傷?。?/p>

3.修理后的強度較高；

附圖說明：

圖1是封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷示意圖；

圖2是復(fù)合材料薄片的示意圖；

圖3是導(dǎo)線引導(dǎo)薄片方法的示意圖；

圖4是定位銷定位薄片方法的示意圖；

圖5是鉚接及修理方法的示意圖。

其中，缺陷孔1、復(fù)合材料薄片2、導(dǎo)線3、定位銷4、浸膠的玻璃纖維織物5、鉚釘6。

具體實施方式：下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1中：封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷1、圖2中：復(fù)合材料薄片2、圖3中導(dǎo)線3、圖4中定位銷4、圖5中浸膠的玻璃纖維織物5、鉚釘6；

具體工作步驟：

一種復(fù)合材料封閉腔體結(jié)構(gòu)貫穿孔缺陷的修理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.預(yù)先制造一塊復(fù)合材料薄片(2)，材料的類型與原零件一致，待復(fù)合材料薄片(2)固化后按照缺陷孔(1)的外形尺寸的大小來修整到合適的尺寸，復(fù)合材料薄片(2)的外形尺寸在一個方向上一般大于缺陷孔(1)至少20mm，另一方向上則與缺陷孔(1)的直徑一致；如圖1所示；

步驟2.將復(fù)合材料薄片(2)覆蓋到缺陷孔(1)上，調(diào)整到合適的位置，保證復(fù)合材料薄片(2)能夠覆蓋整個缺陷孔(1)，然后固定復(fù)合材料薄片(2)并在四周鉆制4個鉚釘孔，鉚釘位置滿足邊距要求即可；如圖2所示；

步驟3.先用導(dǎo)線(3)穿過復(fù)合材料薄片(2)的2個對角鉚釘孔后，再將導(dǎo)線(3)穿過缺陷孔(1)四周對應(yīng)的2個鉚釘孔；如圖3所示；

步驟4.將復(fù)合材料薄片(2)輕微的彎曲后塞進(jìn)缺陷孔(1)中，使用導(dǎo)線(3)來引導(dǎo)復(fù)合材料薄片(2)的位置，以鉚釘孔為準(zhǔn)，使復(fù)合材料薄片(2)到達(dá)正確的位置；如圖3所示；

步驟5.先使用2個定位銷(4)通過另2個沒有導(dǎo)線(3)的鉚釘孔來進(jìn)行定位夾緊復(fù)合材料薄片(2)，然后將導(dǎo)線(3)抽走，再使用1個定位銷(4)通過其中一個鉚釘孔夾緊復(fù)合材料薄片(2)，另一個鉚釘孔則用于鉚接；如圖4所示；

步驟6.鉚完一個孔后，拆掉一個定位銷(4)，再鉚一個孔，如此反復(fù)直至4個孔全部鉚接完，最終使復(fù)合材料薄片(2)完全固定在缺陷孔(1)的內(nèi)側(cè)，這樣就使貫穿的缺陷孔(1)變成為一端封閉的盲孔；如圖5所示；

步驟7.調(diào)制膠液后在缺陷孔(1)中進(jìn)行填充短切玻璃纖維織物和膠液，直至填平缺陷孔(1)；如圖5所示；

步驟8.在外表面鋪上浸膠的玻璃纖維織物(5)，待膠液完全固化后就完成了修補。如圖5所示。