本發(fā)明屬于塑料顆粒生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒、冷卻和甩干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，塑料顆粒的生產(chǎn)過程中，大都需要經(jīng)過擠出成型、拉絲、冷卻和造粒工序，整個生產(chǎn)系統(tǒng)的占地面積較大，特別是冷卻工序，目前大都采用水冷卻，水冷卻系統(tǒng)的盛水槽的長度較長才能很好地對成型拉絲后的條狀塑料進(jìn)行降溫冷卻，水冷卻系統(tǒng)的占地面積非常地大，使得同一空間的生產(chǎn)線的數(shù)量較少，浪費(fèi)了空間，降低了空間的使用率，也降低了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

由此可見，目前亟需一種新的塑料顆粒生產(chǎn)用系統(tǒng)。

通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計科學(xué)、使用方便、節(jié)約了空間的使用面積、提高了生產(chǎn)效率的塑料顆粒生產(chǎn)用切粒、冷卻和甩干系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒、冷卻和甩干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連接設(shè)置的切粒機(jī)、過濾裝置、甩干機(jī)和循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵也與切粒機(jī)相連接設(shè)置；

所述切粒機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、切粒筒體、切刀、入水管和料液出口，所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀，所述切粒筒體呈一端開口的中空狀筒體狀，所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器與一切粒軸的一端相連接設(shè)置，該切粒軸的另一端同軸安裝切刀，該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi)，所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口，開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置入水管，該入水管的進(jìn)口設(shè)置于造粒筒體的底部下方，該入水管的出口設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方，該入水管的進(jìn)口與循環(huán)水泵的出水端相連通設(shè)置；

所述料液出口設(shè)于過濾裝置一端的上方，該過濾裝置沿水平方向向下傾斜設(shè)置，該過濾裝置包括過濾槽體、錐形出料口和過濾擋板，所述過濾槽體呈上方開口的中空的槽體狀，料液出口中的料液通過該開口流入該過濾槽體中，該過濾槽體的另一端與過濾槽體的中空內(nèi)部相連通制有錐形出料口，所述錐形出料口與過濾槽體的中空內(nèi)部之間設(shè)有過濾擋板；

所述甩干機(jī)包括甩干機(jī)本體、甩干機(jī)進(jìn)料口、甩干機(jī)出水口和集水槽，所述甩干機(jī)本體上設(shè)有甩干機(jī)進(jìn)料口和甩干機(jī)出水口，所述錐形出料口與甩干機(jī)進(jìn)料口相連接設(shè)置，錐形出料口中的物料通過甩干機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入甩干機(jī)本體中，所述甩干機(jī)出水口下方設(shè)置集水槽，該集水槽設(shè)有一集水槽出水口，該集水槽出水口通過循環(huán)水泵與切粒機(jī)的入水管相連通設(shè)置。

而且，所述集水槽設(shè)于甩干機(jī)本體的下方。

而且，所述切粒機(jī)還包括密封墊，所述切刀設(shè)于近切粒筒體的開口端，該開口端與切粒筒體同軸設(shè)置，該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊，在使用中，該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上，切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑，該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi)，該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封。

而且，所述切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑。

而且，所述機(jī)架包括底座、連接立柱、底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)，所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱，該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)，該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整。

而且，所述底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度通過螺栓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)

而且，所述密封墊為石棉橡膠墊或石棉墊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本系統(tǒng)設(shè)置了切粒機(jī)、過濾裝置、甩干機(jī)和循環(huán)水泵，該系統(tǒng)將切粒、冷卻、過濾、甩干和水循環(huán)工序都集合在一起，極大地節(jié)約了占用空間，提高了空間的使用率，節(jié)約了能源，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2、本系統(tǒng)的切料機(jī)的開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置入水管，該入水管的進(jìn)口與循環(huán)水泵的出水端相連通設(shè)置，循環(huán)水泵將水泵入入水管內(nèi)，然后水從出口流出，將切刀切好的塑料顆粒從切刀上沖出，同時也對塑料顆粒進(jìn)行降溫，保證了塑料顆粒的質(zhì)量水平，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，進(jìn)一步提高了工作效率；過濾裝置的過濾擋板對過濾槽體內(nèi)的料液進(jìn)行過濾，避免較大顆粒的物料進(jìn)入甩干機(jī)后損壞甩干機(jī)，同時也能保證甩干后的塑料顆粒的大小的均一性，另外，由于該過濾裝置向下傾斜設(shè)置，利用重力作用進(jìn)行過濾，節(jié)約了大量的人力及物力；集水槽用于收集甩干機(jī)出水口流出的甩干水，該集水槽設(shè)有一集水槽出水口，該集水槽出水口通過循環(huán)水泵與切粒機(jī)的入水管相連通設(shè)置，該集水槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，極大地節(jié)約了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3、本系統(tǒng)的切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑， 機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi)，該切粒機(jī)設(shè)置了密封墊，該密封墊設(shè)置于切粒筒體的開口端與擠出機(jī)的機(jī)頭之間，在使用中，該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上，將機(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封，這樣使得切粒筒體與機(jī)頭之間的連接部分不再產(chǎn)生間隙，造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒不會從切粒筒體中漏出，大大地節(jié)約了生產(chǎn)原料，提高了生產(chǎn)效率。

4、本系統(tǒng)的切粒機(jī)的切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑，該種結(jié)構(gòu)，使得切刀能夠?qū)C(jī)頭上的所有的來料都能夠進(jìn)行完整的切粒，不會漏切，而且，也進(jìn)一步提高了工作效率。

5、本系統(tǒng)的切粒機(jī)的機(jī)架包括底座、連接立柱、底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)，所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱，該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)，該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整，例如，可以通過螺栓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得該切粒機(jī)的使用高度可調(diào)節(jié)，使其可以適用于不同高度的擠出機(jī)，擴(kuò)大了該切粒機(jī)的使用范圍，也給使用者帶來了極大的不便，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接主視圖；

圖2為圖1中過濾裝置的俯視圖；

圖3為圖2的A-A向截面剖視放大圖；

圖4為圖1中切粒機(jī)的左視放大圖；

圖5為圖1的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本專利申請中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識，例如切粒機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)可以如專利公開文獻(xiàn)CN202517613U所公開的連接方式。

一種塑料顆粒生產(chǎn)用切粒、冷卻和甩干系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括依次相連接設(shè)置的切粒機(jī)16、過濾裝置17、甩干機(jī)19和循環(huán)水泵18，所述循環(huán)水泵也與切粒機(jī)相連接設(shè)置；

所述切粒機(jī)包括機(jī)架13、電機(jī)8、切粒筒體5、切刀3、入水管14和料液出口6，所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀，所述切粒筒體呈一端開口的中空狀筒體狀，所述電機(jī)的水平輸出軸通過一聯(lián)軸器7與一切粒軸4的一端相連接設(shè)置，該切粒軸的另一端同軸安裝切刀，該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi)，所述切粒筒體的開口端相對側(cè)的底部 與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口，開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置入水管，該入水管的進(jìn)口(圖中未標(biāo)號)設(shè)置于造粒筒體的底部下方，該入水管的出口(圖中未示出)設(shè)置于開口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方，該入水管的進(jìn)口與循環(huán)水泵的出水端相連通設(shè)置，循環(huán)水泵將水泵入入水管內(nèi)，然后水從出口流出，將切刀切好的塑料顆粒從切刀上沖出，同時也對塑料顆粒進(jìn)行降溫，保證了塑料顆粒的質(zhì)量水平，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，進(jìn)一步提高了工作效率；

所述料液出口設(shè)于過濾裝置一端的上方，該過濾裝置沿水平方向向下傾斜設(shè)置，如圖2和圖3所示，該過濾裝置包括過濾槽體24、錐形出料口27和過濾擋板26，所述過濾槽體呈上方開口的中空的槽體狀，料液出口中的料液通過該開口流入該過濾槽體中，該過濾槽體的另一端與過濾槽體的中空內(nèi)部25相連通制有錐形出料口，由于該錐形出料口為錐形，能夠減慢料液的流出速度，使得后續(xù)的反應(yīng)能夠更加充分，所述錐形出料口與過濾槽體的中空內(nèi)部之間設(shè)有過濾擋板，該過濾擋板對過濾槽體內(nèi)的料液進(jìn)行過濾，避免較大顆粒的物料進(jìn)入甩干機(jī)后損壞甩干機(jī)，同時也能保證甩干后的塑料顆粒的大小的均一性，另外，由于該過濾裝置向下傾斜設(shè)置，利用重力作用進(jìn)行過濾，節(jié)約了大量的人力及物力。

所述甩干機(jī)包括甩干機(jī)本體21、甩干機(jī)進(jìn)料口20、甩干機(jī)出水口22和集水槽23，所述甩干機(jī)本體上設(shè)有甩干機(jī)進(jìn)料口和甩干機(jī)出水口，所述錐形出料口與甩干機(jī)進(jìn)料口相連接設(shè)置，錐形出料口中的物料通過甩干機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入甩干機(jī)本體中，所述甩干機(jī)出水口下方設(shè)置集水槽，在本實(shí)施例中集水槽設(shè)于甩干機(jī)本體的下方，該集水槽用于收集甩干機(jī)出水口流出的甩干水，該集水槽設(shè)有一集水槽出水口(圖中未示出)，該集水槽出水口通過循環(huán)水泵與切粒機(jī)的入水管相連通設(shè)置，該種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，極大地節(jié)約了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本系統(tǒng)設(shè)置了切粒機(jī)、過濾裝置、甩干機(jī)和循環(huán)水泵，該系統(tǒng)將切粒、冷卻、過濾、甩干和水循環(huán)工序都集合在一起，極大地節(jié)約了占用空間，提高了空間的使用率，節(jié)約了能源，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，切料機(jī)的開口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置入水管，該入水管的進(jìn)口與循環(huán)水泵的出水端相連通設(shè)置，循環(huán)水泵將水泵入入水管內(nèi)，然后水從出口流出，將切刀切好的塑料顆粒從切刀上沖出，同時也對塑料顆粒進(jìn)行降溫，保證了塑料顆粒的質(zhì)量水平，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，進(jìn)一步提高了工作效率；過濾裝置的過濾擋板對過濾槽體內(nèi)的料液進(jìn)行過濾，避免較大顆粒的物料進(jìn)入甩干機(jī)后損壞甩干機(jī)，同時也能保證甩干后的塑料顆粒的大小的均一性；集水槽用于收集甩干機(jī)出水口流出的甩干水，該集水槽設(shè)有一集水槽出水口，該集水槽出水口通過循環(huán)水泵與切粒機(jī)的 入水管相連通設(shè)置，該集水槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，極大地節(jié)約了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，所述切粒機(jī)還包括密封墊2，所述切刀設(shè)于近切粒筒體的開口端15，該開口端與切粒筒體同軸設(shè)置，該開口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開孔的密封墊，在使用中，該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭1上，切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑，該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi)，該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封，在本實(shí)施例中，所述密封墊為石棉橡膠墊或石棉墊。該切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其切粒筒體的開口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑，機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi)，該切粒機(jī)設(shè)置了密封墊，該密封墊設(shè)置于切粒筒體的開口端與擠出機(jī)的機(jī)頭之間，在使用中，該密封墊同軸過盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上，將機(jī)頭與切粒筒體的開口端之間的連接部分緊密密封，這樣使得切粒筒體與機(jī)頭之間的連接部分不再產(chǎn)生間隙，造粒筒體內(nèi)的造粒后的塑料顆粒不會從切粒筒體中漏出，大大地節(jié)約了生產(chǎn)原料，提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，所述切刀的直徑大于機(jī)頭的直徑，該種結(jié)構(gòu)，使得切刀能夠?qū)C(jī)頭上的所有的來料都能夠進(jìn)行完整的切粒，不會漏切，而且，也進(jìn)一步提高了工作效率。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)架包括底座12、連接立柱11、底層連接結(jié)構(gòu)10和頂層連接結(jié)構(gòu)9，所述底座的上方對稱固裝多個連接立柱，該連接立柱之間沿水平方向由下至上平行設(shè)置底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)，該底層連接結(jié)構(gòu)和頂層連接結(jié)構(gòu)之間的高度可調(diào)整，例如，可以通過螺栓螺母(圖中未標(biāo)號)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得該切粒機(jī)的使用高度可調(diào)節(jié)，使其可以適用于不同高度的擠出機(jī)，擴(kuò)大了該切粒機(jī)的使用范圍，也給使用者帶來了極大的不便，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。