本發(fā)明涉及玻璃鋼化糞池加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

背景技術(shù)：

玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強材料制作而成的專門用于處理生活污水的設(shè)備。其具有質(zhì)量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達到鏡面效果等優(yōu)點，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了陶瓷、硬塑、鋼鐵等材料的同類制品，被廣泛用于化工、石油、建筑、紡織、航空、航海、交通、電力、冶金、機械、醫(yī)療、食品、造紙、環(huán)保等一些領(lǐng)域。

玻璃鋼化糞池的生產(chǎn)一般是通過纏繞的方式進行加工，如圖1所示，即為現(xiàn)有的加工設(shè)備的示意圖，主要包括工作臺1、夾具2、水平移動臺3、纏繞設(shè)備4和電機6；在使用時，采用夾具2將化糞池本體5的兩端固定住，電機6與其中一個夾具2連接，通過電機2帶動化糞池本體5旋轉(zhuǎn)，再由纏繞設(shè)備4勻速在水平移動臺3上移動并放出玻璃鋼絲7纏繞在化糞池本體5上，即可實現(xiàn)玻璃鋼化糞池的加工。但是，現(xiàn)有技術(shù)的加工設(shè)備存在的問題是：玻璃鋼化糞池需要獨個加工、效率較低；同時還進一步存在：纏繞后玻璃鋼在化糞池本體上粘接速度慢，影響纏繞效率。為此，有必要設(shè)計一種新型的玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高加工效率的玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置，包括化糞池本體，用于驅(qū)動所述化糞池本體水平移動的滾輪裝置，設(shè)置在所述滾輪裝置一側(cè)的纏繞設(shè)備，以及設(shè)于所述滾輪裝置輸出端的切割設(shè)備，用于驅(qū)動所述切割設(shè)備移動的水平移動裝置，用于檢測所述化糞池本體移動長度的長度測量裝置，以及與滾輪裝置、水平移動裝置和長度測量裝置連接的控制器。

進一步地，所述滾輪裝置包括水平設(shè)置的從動滾輪、支撐滾輪和主動滾輪，與主動滾輪連接的驅(qū)動電機，以及與驅(qū)動電機連接的變頻器，所述化糞池本體水平設(shè)于從動滾輪、支撐滾輪和主動滾輪上，所述變頻器與控制器連接。

進一步地，在所述化糞池本體外側(cè)還設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置用于對纏繞后的化糞池本體進行加熱。

進一步地，所述加熱裝置包括加熱圈，用于安裝所述加熱圈的基座，所述化糞池本體套設(shè)在所述加熱圈內(nèi)。

進一步地，所述水平移動裝置安裝于一移動板的下端，且所述長度測量裝置設(shè)于所述移動板的前端。

進一步地，所述長度測量裝置為紅外傳感器。

本發(fā)明還提供一種玻璃鋼化糞池的纏繞方法，包括以下步驟，

首先、滾輪裝置驅(qū)動化糞池本體水平移動，同時纏繞設(shè)備均勻的放出玻璃鋼絲對化糞池本體進行纏繞；

然后、長度測量裝置實時檢測化糞池本體移動的長度，當(dāng)達到設(shè)定長度值時，切割設(shè)備對化糞池本體進行切割，同時水平移動裝置帶動切割設(shè)備同步移動；

最后、通過吊裝設(shè)備將切割后的單個玻璃鋼化糞池進行調(diào)運。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過化糞池本體移動，由纏繞設(shè)備主動進行纏繞，再由長度測量裝置測定長度，最后通過切割設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定長度進行切割，可以一次加工多個玻璃鋼化糞池，極大的提高效率；而且在纏繞后通過加熱裝置進行加熱，提高粘接速度，進一步提高加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的控制原理圖。

圖5是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10、從動滾輪、11、化糞池本體，12、纏繞設(shè)備，13、玻璃鋼絲，14、支撐滾輪，15、主動滾輪，16、加熱裝置，17、移動板，18、水平移動裝置，19、切割設(shè)備，20、驅(qū)動電機，21、長度測量裝置，22、控制器，23、變頻器，24、基座，25、加熱圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖2-圖4所示，本發(fā)明提供一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置，包括化糞池本體11，用于驅(qū)動所述化糞池本體11水平移動的滾輪裝置，設(shè)置在所述滾輪裝置一側(cè)的纏繞設(shè)備12，以及設(shè)于所述滾輪裝置輸出端的切割設(shè)備19，用于驅(qū)動所述切割設(shè)備19移動的水平移動裝置18，用于檢測所述化糞池本體11移動長度的長度測量裝置21，以及與滾輪裝置、水平移動裝置18和長度測量裝置21連接的控制器22。

具體的，所述滾輪裝置包括水平設(shè)置的從動滾輪10、支撐滾輪14和主動滾輪15，與主動滾輪15連接的驅(qū)動電機20，以及與驅(qū)動電機20連接的變頻器23，所述化糞池本體11水平設(shè)于從動滾輪10、支撐滾輪14和主動滾輪15上，所述變頻器23與控制器22連接。主動滾輪15帶動化糞池本體11移動，從動滾輪10和支撐滾輪14用于支撐化糞池本體11，使其保持水平位置。

具體的，為了進一步提高玻璃鋼絲13的粘接速度，在所述化糞池本體11外側(cè)還設(shè)有加熱裝置16，所述加熱裝置16用于對纏繞后的化糞池本體11進行加熱。

參閱圖5所示，所述加熱裝置包括加熱圈25，用于安裝所述加熱圈25的基座24，所述化糞池本體11套設(shè)在所述加熱圈25內(nèi)。加熱圈25采用電加熱圈，通過加熱圈25可均勻的對化糞池本體11進行加熱，同時加熱圈25還能起到導(dǎo)向的作用，防止化糞池本體11由于受到外力而發(fā)生跑偏。

作為優(yōu)選，所述水平移動裝置18安裝于一移動板17的下端，移動板17設(shè)置在加工車間的頂部，且所述長度測量裝置21設(shè)于所述移動板17的前端。長度測量裝置21用于測定化糞池本體11的移動長度。

作為優(yōu)選，所述長度測量裝置21為紅外傳感器或采用對射開關(guān)替代。

作為優(yōu)選，所述切割設(shè)備19可選用現(xiàn)有的設(shè)備，如激光切割或水切割等設(shè)備。優(yōu)選選用激光切割設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述控制器22選用單片機。

結(jié)合圖2-圖5所示，本發(fā)明的玻璃鋼化糞池的纏繞方法具體包括以下步驟：

首先、滾輪裝置驅(qū)動化糞池本體11水平移動，即控制器22發(fā)出控制信號給變頻器23，變頻器23按照給定頻率帶動化糞池本體11勻速前進，同時纏繞設(shè)備12均勻的放出玻璃鋼絲13對化糞池本體11進行纏繞。

然后、長度測量裝置21實時檢測化糞池本體11移動的長度，當(dāng)達到設(shè)定長度值(即一個標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼化糞池長度)時，切割設(shè)備19對化糞池本體11進行切割，同時控制器22發(fā)出控制信號給水平移動裝置18帶動切割設(shè)備19同步移動，此時化糞池本體11在移動的同時切割設(shè)備19也在移動，可保證切割設(shè)備19準(zhǔn)確的對化糞池本體11進行切割，避免在化糞池本體上出現(xiàn)螺旋切割端。

最后、切割完成后，通過吊裝設(shè)備將切割后的單個玻璃鋼化糞池進行調(diào)運，并且再進行下一個切割。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過化糞池本體移動，由纏繞設(shè)備主動進行纏繞，再由長度測量裝置測定長度，最后通過切割設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定長度進行切割，可以一次加工多個玻璃鋼化糞池，極大的提高效率；而且在纏繞后通過加熱裝置進行加熱，提高粘接速度，進一步提高加工效率。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。