1.一種硫化機(jī)，包括硫化機(jī)主體以及兩半活絡(luò)模(1)，所述兩半活絡(luò)模(1)包括上模及下模，所述上模與所述下?？砷_合地設(shè)置于所述硫化機(jī)主體上，其特征在于，所述上模包括上蓋(112)以及多個(gè)上活絡(luò)塊(102)，多個(gè)所述上活絡(luò)塊(102)沿周向連接在所述上蓋(112)上，所述上蓋(112)與所述硫化機(jī)主體的上安裝部連接，并能夠在所述上安裝部的驅(qū)動(dòng)下升降及翻轉(zhuǎn)，所述上活絡(luò)塊與驅(qū)動(dòng)件相連，能夠在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下沿所述上蓋(112)的徑向往復(fù)移動(dòng)，所述下模包括底座(110)、下模套(108)以及多個(gè)下活絡(luò)塊(109)，多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)設(shè)置于所述底座(110)上并與所述下模套(108)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述底座(110)能夠在所述硫化機(jī)主體的下安裝部的驅(qū)動(dòng)下升降，多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)能夠隨所述底座(110)的升降沿所述下模套(108)滑動(dòng)以相對于所述兩半活絡(luò)模(1)的中心擴(kuò)張或收縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述上蓋(112)上沿徑向設(shè)置有上導(dǎo)向滑槽，所述上活絡(luò)塊(102)頂部固連有上滑塊(103)，所述上滑塊(103)與所述上導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)配合將所述上活絡(luò)塊(102)滑動(dòng)連接在所述上蓋(112)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述上模還包括上側(cè)板(101)，多個(gè)所述上活絡(luò)塊(102)圍繞所述上側(cè)板(101)設(shè)置，所述上活絡(luò)塊(102)能夠沿所述上導(dǎo)向槽滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述上側(cè)板(101)；
所述下模包括下側(cè)板(111)以及圍繞所述下側(cè)板(111)設(shè)置的多個(gè)下活絡(luò)塊(109)，多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)能夠沿徑向靠近或遠(yuǎn)離所述下側(cè)板(111)；
多個(gè)所述上活絡(luò)塊(102)、多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)、所述上側(cè)板(101)以及所述下側(cè)板(111)能夠配合圍成輪胎型腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述上模還包括上模套(104)，多個(gè)所述上活絡(luò)塊(102)滑動(dòng)連接于所述上模套(104)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為所述硫化機(jī)的上熱板(2)，所述上熱板(2)與所述上模套(104)固連，所述上熱板(2)能夠帶動(dòng)所述上模套(104)相對于所述上蓋(112)沿所述兩半活絡(luò)模(1)的軸向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述底座(110)的一側(cè)表面與升降裝置(8)相連，另一側(cè)表面承載有多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)，所述底座(110)能夠在所述升降裝置(8)的驅(qū)動(dòng)下托舉多個(gè)所述下活絡(luò)塊(109)升降以使其沿下模套(108)滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述底座(110)上沿徑向設(shè)置有下導(dǎo)向滑槽，所述下活絡(luò)塊(109)頂部固連有下滑塊，所述下滑塊與所述下導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)配合將所述下活絡(luò)塊(109)滑動(dòng)連接在所述底座(110)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述底座(110)設(shè)置于所述硫化機(jī)的下熱板(12)上，且所述下熱板(12)包括固定下熱板(12)以及升降下熱板(12)，所述固定下熱板(12)與所述下模套(108)固連，所述升降下熱板(12)作為所述升降裝置(8)與所述底托(7)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述兩半活絡(luò)模(1)還包括周向定位裝置，所述周向定位裝置包括第一定位部以及第二定位部，所述第一定位部設(shè)置于所述上模及所述下模中的一個(gè)上，所述第二定位部設(shè)置于所述上模及所述下模中的另一個(gè)上，所述第一定位部與所述第二定位部配合對所述上模及所述下模進(jìn)行周向定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述兩半活絡(luò)模(1)還包括徑向定位裝置，所述徑向定位裝置包括弧形槽(113)以及弧形凸臺(tái)(116)，所述弧形槽(113)設(shè)置于所述上模的下表面上，所述弧形凸臺(tái)(116)設(shè)置于所述下模的上表面上，或者，所述弧形槽(113)設(shè)置于所述下模的上表面上，所述弧形凸臺(tái)(116)設(shè)置于所述上模的下表面上，所述弧形凸臺(tái)(116)與所述弧形槽(113)配合對所述上模以及所述下模進(jìn)行徑向定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求4-8任一項(xiàng)所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述下模還包括用于防止所述下活絡(luò)塊(109)與所述下模套(108)脫離的第一限位件；所述上模還包括用于防止所述上活絡(luò)塊(102)與所述上模套(104)脫離的第二限位件；
所述第一限位件包括第一限位銷(107)以及第一限位槽，所述第一限位銷(107)設(shè)置于所述下活絡(luò)塊(109)及所述下模套(108)中的一個(gè)上，所述第一限位槽設(shè)置于所述下活絡(luò)塊(109)及所述下模套(108)的另一個(gè)上，所述第一限位銷(107)沿所述第一限位槽滑動(dòng)至第一極限位置時(shí)，所述下活絡(luò)塊(109)與所述下側(cè)板(111)接觸配合，所述第一限位銷(107)沿所述第一限位槽滑動(dòng)至第二極限位置時(shí)，所述下活絡(luò)塊(109)遠(yuǎn)離所述下側(cè)板(111)；
所述第二限位件包括第二限位銷(106)以及第二限位槽，所述第二限位銷(106)設(shè)置于所述上活絡(luò)塊(102)及所述上模套(104)中的一個(gè)上，所述第一限位槽設(shè)置于所述上活絡(luò)塊(102)及所述上模套(104)的另一個(gè)上，所述第二限位銷(106)沿所述第二限位槽滑動(dòng)至第一極限位置時(shí)，所述上活絡(luò)塊(102)與所述上側(cè)板(101)接觸配合，所述第二限位銷(106)沿所述第二限位槽滑動(dòng)至第二極限位置時(shí)，所述上活絡(luò)塊(102)遠(yuǎn)離所述上側(cè)板(101)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述兩半活絡(luò)模(1)還包括粗定位裝置(105)，所述粗定位裝置(105)包括定位件(105a)以及配合件(105b)，所述定位件(105a)及所述配合件(105b)中的一個(gè)固連于所述上模上，另一個(gè)固連于所述下模上，所述定位件(105a)與所述配合件(105b)能夠在所述上模與所述下模接觸前先行配合對所述上模及所述下模進(jìn)行定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述硫化機(jī)主體還包括硫化機(jī)框架，所述硫化機(jī)框架包括底托(7)以及至少兩個(gè)對稱設(shè)置于所述底托(7)上的立柱(4)，所述上熱板(2)可沿所述立柱(4)升降。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述底座(110)設(shè)置于所述硫化機(jī)的下熱板(12)上，升降裝置(8)一端固連在所述底托(7)上，另一端穿過所述下熱板(12)與所述底座(110)固連。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的硫化機(jī)，其特征在于，所述下熱板(12)通過托板(11)與所述底托(7)連接，且所述托板(11)與所述底托(7)之間設(shè)置有合模力施加油缸(10)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的硫化機(jī)，其特征在于，還包括可升降地設(shè)置于所述立柱(4)上的橫梁(5)，所述上熱板(2)與所述橫梁(5)固連。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的硫化機(jī)，其特征在于，還包括鎖定裝置(6)，所述鎖定裝置(6)包括鎖鉤(6a)以及與所述鎖鉤(6a)配合的鎖環(huán)(6b)，所述鎖鉤(6a)設(shè)置于所述橫梁(5)與所述底座(110)中的一個(gè)上，所述鎖環(huán)(6b)設(shè)置于所述橫梁(5)與所述底座(110)的另一個(gè)上，所述鎖環(huán)(6b)與所述鎖鉤(6a)在所述上模與所述下模合模后配合鎖緊。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)，其特征在于，還包括中心機(jī)構(gòu)(9)、設(shè)置于所述下模內(nèi)用于托舉胎坯的下鋼圈以及設(shè)置于所述下鋼圈上用于夾緊所述胎坯的夾環(huán)，所述中心機(jī)構(gòu)(9)一端從所述下模的底部穿入所述下模內(nèi)與所述下鋼圈固連，用于驅(qū)動(dòng)所述下鋼圈帶動(dòng)所述胎坯升降。