本發(fā)明涉及一種熱流道系統(tǒng)中的針閥式噴嘴，特別是涉及一種利用注塑壓力來實(shí)現(xiàn)自動啟閉的針閥式噴嘴。

背景技術(shù)：

針閥式噴嘴是熱流道注塑系統(tǒng)的重要組成部分，通常由一個具有中空腔體的噴嘴體、環(huán)繞在噴嘴體外周的加熱器和置于噴嘴體空腔內(nèi)的閥針，通過閥針的上下移動，來實(shí)現(xiàn)在噴嘴口的開啟與閉合?，F(xiàn)有的針閥式噴嘴，其閥針的上下移動通常通過連接在閥針頂端的油缸或氣缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)，氣缸驅(qū)動力小，而且不穩(wěn)定，油缸在熱流道高溫下容易漏油，引起停產(chǎn)事故，并且電驅(qū)動成本高，而需要專用的驅(qū)動控制器，總之，這種形式的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，并且在使用過程中容易因閥針頭的磨損而閉合不到位，造成漏液等毛病，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，并且造價低廉的，具有因注塑壓力的變化而自動啟閉澆口的針閥式噴嘴。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種自動啟閉的針閥式噴嘴，包括一個具有中空腔體的噴嘴體，所述空腔頂端為進(jìn)料口，所述空腔的底端為出料口，所述噴嘴體的外周面上繞設(shè)有加熱器，所述空腔的中心還設(shè)有一個中空的彈簧腔體，所述彈簧腔體內(nèi)設(shè)有一根閥針，所述閥針的頂部與彈簧腔體的頂部之間設(shè)有一根壓縮彈簧，所述閥針的底端段比閥針的中段直徑小，所述閥針的底端段與中段之間具有一個臺階。

所述閥針外還滑連有一個導(dǎo)流套，所述導(dǎo)流套的頂端與壓縮彈簧相連接，所述導(dǎo)流套設(shè)有若干個導(dǎo)流槽。

采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，通過閥針底端段與中段之間的直徑差以及壓縮彈簧的壓力，利用注塑料的壓力，自動開啟或關(guān)閉出料口，省卻了傳統(tǒng)針閥式噴嘴的氣缸或油缸的驅(qū)動，既節(jié)省了制作成本，又保證了噴嘴工作的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是導(dǎo)流套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-噴嘴體，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-加熱器，5-閥針，6-壓縮彈簧，7-臺階，8-導(dǎo)流套，9-導(dǎo)流槽，10-模具，11-空腔，12-彈簧腔體，13-彈簧槽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種自動啟閉的針閥式噴嘴，包括一個具有中空腔體11的噴嘴體1，所述空腔11頂端為進(jìn)料口2，所述空腔11的底端為出料口3，所述噴嘴體1的外周面上繞設(shè)有加熱器4，工作時，注塑料經(jīng)加熱后從進(jìn)料口2注入，注塑料通過空腔11時由加熱器4持續(xù)加熱，以保證其流動性，最后通過出料口3流入模具10的腔體內(nèi)。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述空腔11的中心還設(shè)有一個中空的彈簧腔體12，彈簧腔體12與空腔11之間具有空隙，用來導(dǎo)流注塑料，所述彈簧腔體12的內(nèi)設(shè)有一根閥針5，所述閥針5的頂部與彈簧腔體12的中空腔頂部之間設(shè)有一根壓縮彈簧6，所述閥針5的底端段比閥針的中段直徑小，所述閥針5的底端段與中段之間具有一個臺階7。常態(tài)時，閥針5在壓縮彈簧6的作用下往下壓，其底端把出料口3關(guān)閉，噴嘴處于關(guān)閉狀態(tài)。

實(shí)施例1：如圖2所示，當(dāng)開始工作時，高壓的注塑料從進(jìn)料口2注入空腔11內(nèi)，并沿空腔11內(nèi)壁與彈簧腔體12外壁之間的空隙往下流，由于閥針5把出料口3封住，進(jìn)入空腔11內(nèi)的注塑料壓力增加，此時，由于所述閥針5的底端段比閥針的中段直徑小，所述閥針5的底端段與中段之間具有一個臺階7，高壓的注塑料對臺階7有一個壓力，使得閥針5上抬，出料口3打開，注塑料從出料口3流出，注入模具10的型腔內(nèi)，當(dāng)出料口3打開后，空腔11內(nèi)注塑料的壓力隨之下降，當(dāng)空腔11內(nèi)的注塑料壓力穩(wěn)定后，閥針5的上抬也停止，此時，達(dá)到穩(wěn)定的澆注狀態(tài)。

當(dāng)澆注結(jié)束，注塑機(jī)開始減壓，使空腔11內(nèi)的注塑料壓力隨之下降，閥針5的穩(wěn)定狀態(tài)被打破，在壓縮彈簧6的作用下，閥針5下行，當(dāng)空腔11內(nèi)的注塑料壓力下降到一定程度，閥針5重新回到起始狀態(tài)，其底端把出料口3關(guān)閥。

采用了本發(fā)明的噴嘴，完全依靠機(jī)械式的壓縮彈簧6與閥針5上的臺階7，利用壓力差來克服壓縮彈簧6對閥針5的壓力，來實(shí)現(xiàn)閥針5的上抬與下行，從而實(shí)現(xiàn)出料口3的開啟與關(guān)閉，與傳統(tǒng)的氣缸或油缸來控制閥針5相比，運(yùn)行更可靠，成本也更節(jié)省。

同時，閥針5安裝在靠近出料口3處，大大提高閥針5與噴嘴體1的同心度，閥針5的尖端與模具10的型腔口配合更緊密，減少產(chǎn)品的飛邊，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；

由于取消了驅(qū)動氣缸或油缸的驅(qū)動裝置，使得模具的厚度大大降低，同樣的空間，可以放置更大產(chǎn)品的模具，而壓縮彈簧可以隨高溫而性能不減，使用壽命大大提高，更換也非常方便。

如圖3所示，為保證閥針5沿正確的軌跡上下移動，本發(fā)明所述的自動啟閉的針閥式噴嘴的另一個創(chuàng)新點(diǎn)在于所述閥針5外還滑連有一個導(dǎo)流套8，導(dǎo)流套8的外壁與空腔11的內(nèi)壁相固定，所述導(dǎo)流套8的頂端具有一個與壓縮彈簧相匹配的彈簧槽13，所述壓縮彈簧6的底端放入彈簧槽13內(nèi)，所述導(dǎo)流套8設(shè)有若干個上下貫通的導(dǎo)流槽9，所述導(dǎo)流槽9呈彎腰形，均布于彈簧槽13的外周，注塑料流經(jīng)導(dǎo)流槽9，再從出料口3出去。