技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于注塑模具機構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具。注塑模具賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

現(xiàn)今生產(chǎn)奶嘴瓶吸蓋的注塑模具普遍存在生產(chǎn)效率低下，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，脫模不方便等現(xiàn)象。

綜上所述，為解決現(xiàn)有奶嘴瓶吸蓋注塑模具結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用方便的奶嘴瓶吸蓋注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用方便的奶嘴瓶吸蓋注塑模具。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具，包括前模、與前模連接的后模、前模與后模之間形成的若干產(chǎn)品腔體以及與每個產(chǎn)品腔體連接的流道組件，所述流道組件包括與產(chǎn)品腔體連接的熱唧咀、貫穿隔熱板的熱咀接頭以及連接熱唧咀與熱咀接頭的熱流道板。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述前模上具有前隔熱板，所述后模上具有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有頂棍。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述前模中設(shè)有若干喉咀，且每個喉咀插入至熱唧咀中，所述前模與后模之間設(shè)有若干耐磨條。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述后模四周設(shè)置有若干行位壓塊。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述奶嘴瓶吸蓋注塑模具還包括若干貫穿前模和后模的斜邊，每個斜邊外側(cè)均具有耐磨塊。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述奶嘴瓶吸蓋注塑模具還包括與前模和后模連接的吊模，所述吊模包括吊模環(huán)和吊模塊。

在上述的一種奶嘴瓶吸蓋注塑模具中，所述后模中央還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與每個產(chǎn)品腔體連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，每個模具中具有多個產(chǎn)品腔體，一次注塑可生產(chǎn)多個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，降低了成本，利用吊模和頂棍就能達(dá)到輕松脫模的目的，使用更為簡便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一較佳實施例的剖視圖。

圖2是本發(fā)明一較佳實施例另一視角的剖視圖。

圖中，10、前模；11、前隔熱板；12、喉咀；13、耐磨條；20、后模；21、蓋板；211、頂棍；22、行位壓塊；23、導(dǎo)向塊；30、產(chǎn)品腔體；40、流道組件；41、熱唧咀；42、熱咀接頭；43、熱流道板；50、斜邊；51、耐磨塊；60、吊模；61、吊模環(huán)；62、吊模塊。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本奶嘴瓶吸蓋注塑模具包括包括前模10、與前模10連接的后模20、前模10與后模20之間形成的多個產(chǎn)品腔體30以及與每個產(chǎn)品腔體30連接的流道組件40，流道組件40包括與產(chǎn)品腔體30連接的熱唧咀41、熱咀接頭42以及連接熱唧咀41與熱咀接頭42的熱流道板43。

原料從熱咀接頭42處加入，通過熱流道板43后進入熱唧咀41，從而進入產(chǎn)品腔體30中。

每組奶嘴瓶吸蓋注塑模具的產(chǎn)品腔體30優(yōu)選為兩個，對稱，更容易操作。

優(yōu)選地，前模10上具有前隔熱板11，后模20上具有蓋板21，蓋板21上設(shè)置有頂棍211。

蓋板21能作為隔熱板使用，在產(chǎn)品冷卻后，頂棍211可將產(chǎn)品從產(chǎn)品腔中頂出，脫模方便。

優(yōu)選地，前模10中設(shè)有多個喉咀12，且每個喉咀12插入至熱唧咀41中，前模10與后模20之間設(shè)有多個耐磨條13。

喉咀12的設(shè)計使得產(chǎn)品尺寸更為精確，大大提高了產(chǎn)品的成品率，提高了生產(chǎn)效率。

而耐磨條13的設(shè)置延長了奶嘴瓶吸蓋注塑模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，后模20四周設(shè)置有多個行位壓塊22。

行位壓塊22可以控制前模10和后模20的相對位移，注塑出來的產(chǎn)品尺寸更為精確。

優(yōu)選地，奶嘴瓶吸蓋注塑模具還包括多個貫穿前模10和后模20的斜邊50，每個斜邊50外側(cè)均具有耐磨塊51。

斜邊50位于產(chǎn)品腔體30外側(cè)，支撐起整個模具，在前模10和后模20發(fā)生位移，耐磨塊51的設(shè)置防止斜邊50與模具發(fā)生直接摩擦。

優(yōu)選地，奶嘴瓶吸蓋注塑模具還包括與前模10和后模20連接的吊模60，吊模60包括吊模環(huán)61和吊模塊62。

吊模60的設(shè)置，利用吊模環(huán)61可以將模具用各種方式放置。

優(yōu)選地，后模20中央還設(shè)置有導(dǎo)向塊23，導(dǎo)向塊23與每個產(chǎn)品腔體30連接。

導(dǎo)向塊23能防止前模10和后模20錯位，能快速定位，注塑后的產(chǎn)品尺寸更為精確，成品率高，生產(chǎn)效率高。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。