本發(fā)明涉及PVC片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種PVC片的冷卻壓平裝置。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯（PVC）有優(yōu)良的耐酸堿、耐磨、阻燃及絕緣等性能，通常會制作成PVC片，用于建筑裝修、辦公用品、信用卡等方面，使用的范圍非常的廣，而且由于該該材質(zhì)有一定的硬度和彎折度，為此，可裁剪成各種形狀，拼接成不同的藝術(shù)品，或者應(yīng)用于日常生活中，作為餐桌的桌布。PVC片由于其獨(dú)特的性能，受到各個領(lǐng)域的廣泛喜愛，也是我們生活中普遍使用的材料。
隨著國家對環(huán)保的重視和強(qiáng)調(diào)，我們在PVC片加工過程中，會將使用過的PVC片進(jìn)行重新回收利用，與新的PVC片材料混合，使得PVC片得到充分利用?，F(xiàn)在多對使用過的PVC片進(jìn)行切割，形成PVC碎片，然后對PVC碎片進(jìn)行清洗，清洗后甩干、烘干，然后將處理好的PVC碎片與新的PVC片原料、輔料進(jìn)行混合后，進(jìn)行螺旋擠壓成型，然后對PVC材料進(jìn)行壓平形成PVC片，其中螺旋擠出過程中，PVC材料溫度比較高，需要對其進(jìn)行冷卻。為此，現(xiàn)在多采用多個相對滾動的滾筒，滾筒內(nèi)通入高壓水，在對PVC材料壓平的同時進(jìn)行冷卻。
但是，上述冷卻壓平裝置存在以下問題：1、目前，向滾筒中通入冷水的時候，需要一定的動力，這樣比較浪費(fèi)資源；2、同時，冷水通入滾筒后，從另一端出來，冷水冷卻時間比較短，水的利用率比較低；3、滾筒內(nèi)常年積攢有雜質(zhì)，不易清除；4、剛螺旋擠出的PVC材料容易粘黏在滾筒上。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種PVC片的冷卻壓平裝置，具有無需動力即可通水冷卻，且水的利用率高，便于清除滾筒內(nèi)的雜質(zhì)，可以防止粘黏的優(yōu)點。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種PVC片的冷卻壓平裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的多個滾筒，滾筒通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，每個滾筒一側(cè)設(shè)有穿過轉(zhuǎn)軸伸入滾筒內(nèi)的水管，水管上開設(shè)有水孔，水管的端部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管所處的位置高于水管所在位置的高度，滾筒遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端傾斜向下設(shè)置；水管位于滾筒內(nèi)的部分偏離滾筒的中心軸線，水管和滾筒內(nèi)壁相貼合，水管套設(shè)有海綿，滾筒上設(shè)有排污機(jī)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案時，首先轉(zhuǎn)動滾筒，使得螺旋擠出的PVC材料進(jìn)入相對轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi)進(jìn)行壓平，形成PVC片。此時，通過進(jìn)水管向水管內(nèi)通入冷水，由于進(jìn)水管所處位置的高度高于水管的高度，且進(jìn)水管與水管連通，形成連通器，無需動力機(jī)構(gòu)，冷水進(jìn)入水管內(nèi)，從水孔內(nèi)溢出來，而滾筒傾斜向下設(shè)置，滾筒內(nèi)的水的流動方向與滾筒傾斜方向相反，冷水慢慢的從滾筒的低處流向滾筒的高處，流動時間比較長，延長了冷卻時間。同時，冷水從水孔內(nèi)溢出至滾筒內(nèi)壁，滾筒在轉(zhuǎn)動過程，水流繞著滾筒流一周，延長了冷卻路徑。在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，海綿蹭掉滾筒內(nèi)壁積累的污垢，并擠壓出水對滾筒表面進(jìn)行沖洗，污垢與水的混合物通過排污機(jī)構(gòu)排出。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明中，將相對轉(zhuǎn)動的滾筒傾斜設(shè)置，滾筒上面的PVC片的重力會產(chǎn)生分力，這樣可以避免PVC片的重力全受力在滾筒上面，使得PVC片不容易粘黏在滾筒表面。
2、本發(fā)明中，進(jìn)水管的高度高于多個水管的高度，形成連通器，無需設(shè)置動力機(jī)構(gòu)，即可使得水流通過整個滾筒，節(jié)省資源；向進(jìn)水管內(nèi)通入與滾筒傾斜方向相反的水，使得水緩慢的在滾筒內(nèi)流動，增加水的利用率；同時，將水管在滾筒內(nèi)偏心設(shè)置，水因為重力作用，落到滾筒內(nèi)壁，滾筒轉(zhuǎn)動過程中，會增加水的冷卻路徑，提高水的利用率。
3、在水管的一側(cè)設(shè)置海綿，水管和滾筒內(nèi)壁相接觸，海綿會將滾筒壁上的污漬處理掉，且不會損傷滾筒的內(nèi)壁，清潔效果比較好。
對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，排污機(jī)構(gòu)包括卡蓋，卡蓋卡在滾筒靠近進(jìn)水管的一端，卡蓋周向設(shè)置有排污孔，機(jī)架上設(shè)有與卡蓋對應(yīng)的收集槽，這樣便于將滾筒內(nèi)壁的污垢進(jìn)行清理和收集。
對優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，卡蓋的直徑大于滾筒的直徑，這樣PVC片纏繞在滾筒表面，滾筒與卡蓋有一定的高度差，避免污垢流到PVC片的表面。
對優(yōu)選方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，收集槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，便于對污垢和水的混合物進(jìn)行分離，對污垢進(jìn)行過濾。
對優(yōu)選方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置溢出槽，溢出槽通過回收管與進(jìn)水管連通，回收管上設(shè)有水泵和冷卻器，便于對水管內(nèi)溢出的水進(jìn)行收集，并進(jìn)行冷卻后再次重復(fù)使用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
圖1是一種PVC片的冷卻壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖標(biāo)記：機(jī)架1，滾筒2，轉(zhuǎn)軸3，水管4，進(jìn)水管5，海綿6，卡蓋7，排污孔8，收集槽9，溢出槽10，回收管11，水泵12，冷卻器13。
如圖1所示，PVC片的冷卻壓平裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的多個滾筒2，滾筒2通過轉(zhuǎn)軸3與機(jī)架1滾動連接，每個滾筒2一側(cè)設(shè)有穿過轉(zhuǎn)軸3伸入滾筒2內(nèi)的水管4，水管4上開設(shè)有水孔，水管4的端部設(shè)有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5所處的位置高于水管4所在位置的高度，滾筒2遠(yuǎn)離進(jìn)水管5的一端傾斜向下設(shè)置。水管4位于滾筒2內(nèi)的部分偏離滾筒2的中心軸線，水管4和滾筒2內(nèi)壁相貼合，水管4一側(cè)套設(shè)有海綿6，滾筒2上設(shè)有排污機(jī)構(gòu)。其中，排污機(jī)構(gòu)包括卡蓋7，卡蓋7的直徑大于滾筒2的直徑，卡蓋7卡在滾筒2靠近進(jìn)水管5的一端，卡蓋7周向設(shè)置有排污孔8，機(jī)架1上設(shè)有與卡蓋7對應(yīng)的收集槽9，收集槽9內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置溢出槽10，溢出槽10通過回收管11與進(jìn)水管5連通，回收管11上設(shè)有水泵12和冷卻器13。
工作過程：首先轉(zhuǎn)動滾筒2，使得螺旋擠出的PVC材料進(jìn)入相對轉(zhuǎn)動的滾筒2內(nèi)進(jìn)行壓平，形成PVC片。此時，通過進(jìn)水管5向水管4內(nèi)通入冷水，由于進(jìn)水管5的所處位置的高度高于水管4的高度，且進(jìn)水管5與水管4連通，形成連通器，無需動力機(jī)構(gòu)，冷水進(jìn)入水管4內(nèi)，從水孔內(nèi)溢出來，而滾筒2傾斜向下設(shè)置，而冷水的水流方向與滾筒2傾斜方向相反，冷水慢慢的從滾筒2的低處流向滾筒2的高處，流動時間比較長，延長了冷卻時間。同時，冷水從水孔內(nèi)溢出至滾筒2內(nèi)壁，滾筒2在轉(zhuǎn)動過程，水流繞著滾筒2流一周，延長了冷卻路徑。在滾筒2轉(zhuǎn)動過程中，海綿6蹭掉滾筒2內(nèi)壁積累的污垢，并擠壓出水對滾筒2表面進(jìn)行沖洗，污垢與水的混合物通過卡蓋7上的排污孔8流到收集槽9內(nèi)，收集槽9上面的過濾網(wǎng)對污垢進(jìn)行過濾。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。