本實用新型涉及一種主要用于鞋材、家具、汽車配件的基礎(chǔ)設(shè)備，具體地說，涉及一種圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是傳統(tǒng)的單層線，傳輸為連續(xù)式，其開模、取出半成品、噴脫模劑、掛布、注料、合模幾乎全是手工操作。一方面人工操作過程有很多不確定性，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面人工成本，高管理困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

根據(jù)本實用新型提供的一種圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機架、若干滾動支架、圓環(huán)盤、減速機、圓環(huán)模具裝配架、吊臂機械手機架、水平移動組件和機頭；其中，所述機架頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動支架，所述圓環(huán)盤恰好蓋設(shè)于所述若干滾動支架上，所述減速機固定于機架中以通過所述減速機帶動 所述圓環(huán)盤旋轉(zhuǎn)，所述圓環(huán)模具裝配架蓋合于所述圓環(huán)盤的頂部，所述吊臂機械手機架固設(shè)于所述機架中，所述吊臂機械手機架與所述水平移動組件連接，所述水平移動組件與所述機頭連接，以使所述機頭在所述水平移動組件的作用下移動到所述圓環(huán)模具裝配架的正上方。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述滾動支架包括用于水平滑動支撐的水平支架和用于水平滑動支撐并在豎直方向滑動的直角支架，所述水平支架包括第一底座和設(shè)置在所述第一底座上的第一水平滾動裝置，所述直角支架包括第二底座以及設(shè)置在所述第二底座上的第二水平滾動裝置和豎直滾動裝置。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)盤由若干塊弧形片組成，每塊所述弧形片上設(shè)置有若干滾齒，所述弧形片的兩端分別設(shè)置有用于卡合的公卡合結(jié)構(gòu)和母卡合結(jié)構(gòu)，以使若干塊所述弧形片拼接的所述圓環(huán)盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述減速機上設(shè)置有用于帶動所述圓環(huán)盤上的所述滾齒轉(zhuǎn)動的6位齒輪，所述齒輪與所述滾齒連接，以通過所述減速機的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動圓環(huán)盤轉(zhuǎn)動。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)模具裝配架上設(shè)置有用于所述圓環(huán)模具裝配架高度調(diào)整的高度調(diào)節(jié)位和用于所述圓環(huán)模具裝配架上下?lián)u模的搖模軸位，所述搖模軸位設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)位上，以便于模具的調(diào)整。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選 地，所述吊臂機械手機架包括支座、橫梁和固定桿，所述支座的底部垂直設(shè)置在所述機架上，所述支座的頂部與所述橫梁水平連接，所述固定桿的一端與所述支座連接，所述固定桿的另一端與所述橫梁連接，以使所述支座和所述橫梁穩(wěn)固連接。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述水平移動組件包括水平裝置、滑道、滑動裝置和驅(qū)動裝置，所述水平裝置的上端與所述橫梁的下端水平固定連接，所述水平裝置的下端與所述滑道水平固定連接，所述滑動裝置的上端與所述滑道滑動連接，所述滑動裝置的下端與所述機頭連接。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述機架包括底板、設(shè)置在所述底板上的測板、支架和蓋設(shè)在所述支架上的蓋板，所述底板與所述測板圍成的空間內(nèi)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有用于加固支架的連接片，所述連接片與所述滾動支架固定連接。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)盤由8塊所述弧形片組成，所述每塊弧形片上的所述滾齒有9個。

作為對本實用新型的所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)還設(shè)置有用于鞋材模具準(zhǔn)確停置的電磁鐵剎車。

由此可見，本實用新型的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機架、若干滾動支架、圓環(huán)盤、減速機、圓環(huán)模具裝配架、 吊臂機械手機架、水平移動組件和機頭；其中，機架頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動支架，圓環(huán)盤恰好蓋設(shè)于若干滾動支架上，減速機固定于機架中以通過減速機帶動圓環(huán)盤旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架蓋合于圓環(huán)盤的頂部，吊臂機械手機架固設(shè)于機架中，吊臂機械手機架與水平移動組件連接，水平移動組件與機頭連接，以使機頭在水平移動組件的作用下移動到圓環(huán)模具裝配架的正上方。本實用新型采用機械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本實用新型的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的機架的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖4為本實用新型的機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的滾動支架的水平支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的滾動支架的直角支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的圓環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的弧形片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型的減速機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型的圓環(huán)模具裝配架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型的圓環(huán)模具裝配架的局部示意圖；

圖12為本實用新型的吊臂機械手機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型的水平移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型的機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

機架1、底板11、測板12、支架13、連接片131、蓋板14、滾動支架2、水平支架21、第一底座211、第一水平滾動裝置212、直角支架22、第二底座221、第二水平滾動裝置222、豎直滾動裝置223、圓環(huán)盤3、弧形片31、滾齒311、公卡合結(jié)構(gòu)312、母卡合結(jié)構(gòu)313、減速機4、齒輪41、圓環(huán)模具裝配架5、高度調(diào)節(jié)位51、搖模軸位52、吊臂機械手機架6、支座61、橫梁62、固定桿63、水平移動組件7、水平裝置71、滑道72、滑動裝置73、驅(qū)動裝置74、機頭8。

具體實施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。

首先，請參考圖1-2，圖1為本實用新型的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)爆炸圖，圖2為本實用新型的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，本實用新型提供的圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機架1、若干滾動支架2、圓環(huán)盤3、減速機4、圓環(huán)模具裝配架5、吊臂機械手機架6、水平移動組件7和機頭8；其中，機架1頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動支架2，圓環(huán)盤3恰好蓋設(shè)于若干滾動支架2上，減速機4固定于機架1中以通過減速機4帶動圓環(huán)盤3旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架5蓋合于圓環(huán)盤3的頂部，吊 臂機械手機架6固設(shè)于機架1中，吊臂機械手機架6與水平移動組件7連接，水平移動組件7與機頭8連接，以使機頭8在水平移動組件7的作用下移動到圓環(huán)模具裝配架5的正上方。這樣，本實用新型實現(xiàn)了機械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

再次，請參考圖5-14，圖5為本實用新型的滾動支架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實用新型的滾動支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本實用新型的圓環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本實用新型的弧形片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本實用新型的減速機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為本實用新型的圓環(huán)模具裝配架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為本實用新型的圓環(huán)模具裝配架的局部示意圖，圖12為本實用新型的吊臂機械手機架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖13為本實用新型的水平移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖14為本實用新型的機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5-14所示，滾動支架2包括用于水平滑動支撐的水平支架21和用于水平滑動支撐并在豎直方向滑動的直角支架22，水平支架21包括第一底座211和設(shè)置在第一底座211上的第一水平滾動裝置212，直角支架22包括第二底座221以及設(shè)置在第二底座221上的第二水平滾動裝置222和豎直滾動裝置223；圓環(huán)盤3由若干塊弧形片31組成，每塊弧形片31上設(shè)置有若干滾齒311，弧形片31的兩端分別設(shè)置有用于卡合的公卡合結(jié)構(gòu)312和母卡合結(jié)構(gòu)313，以使若干塊弧形片31拼接的圓環(huán)盤3結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；減速機4上設(shè)置有用于帶動圓環(huán)盤3上的滾齒311轉(zhuǎn)動的6位齒輪41，齒輪41與滾齒311連接，以通過減速機4的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動圓環(huán)盤3轉(zhuǎn)動；圓環(huán)模具裝配架5上設(shè)置有用于圓環(huán)模具裝配架 5高度調(diào)整的高度調(diào)節(jié)位51和用于圓環(huán)模具裝配架5上下?lián)u模的搖模軸位52，搖模軸位52設(shè)置在高度調(diào)節(jié)位51上，以便于模具的調(diào)整；吊臂機械手機架6包括支座61、橫梁62和固定桿63，支座61的底部垂直設(shè)置在機架1上，支座61的頂部與橫梁62水平連接，固定桿63的一端與支座61連接，固定桿63的另一端與橫梁62連接，以使支座61和橫梁62穩(wěn)固連接；水平移動組件7包括水平裝置71、滑道72、滑動裝置73和驅(qū)動裝置74，水平裝置71的上端與橫梁62的下端水平固定連接，水平裝置71的下端與滑道72水平固定連接，滑動裝置73的上端與滑道72滑動連接，滑動裝置73的下端與機頭8連接。這樣，本實用新型實現(xiàn)了機械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

最后，請參考圖3-4，圖3為本實用新型的機架的結(jié)構(gòu)爆炸圖，圖4為本實用新型的機架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3-4所示，機架1包括底板11、設(shè)置在底板11上的測板12、支架13和蓋設(shè)在支架13上的蓋板14，底板11與測板12圍成的空間內(nèi)設(shè)置有支架13，支架13上設(shè)置有用于加固支架的連接片131，連接片131與滾動支架2固定連接。優(yōu)選地，所述圓盤機生產(chǎn)系統(tǒng)還設(shè)置有用于鞋材模具準(zhǔn)確停置的電磁鐵剎車，圓環(huán)盤3由8塊弧形片31組成，每塊弧形片31上的滾齒311有9個。這樣，本實用新型實現(xiàn)了機械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圓盤機工作原理：通過液壓站液壓泵傳液壓到液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動經(jīng)過減速機后，傳動到6位齒輪，齒輪轉(zhuǎn)動帶動大圓環(huán)盤。鞋 材模具是通過車臺(圓環(huán)模具裝配架)裝在大圓環(huán)盤上面，這樣鞋材模具也開始移動了，液壓馬達(dá)可實現(xiàn)步進(jìn)，同時設(shè)計有2套電磁鐵剎車，鞋材模具能準(zhǔn)確停留在步進(jìn)工位。移動到不同工位后，自動注料機構(gòu)及輔助設(shè)備可開始工作。完成后又移動到下一個工位。

需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及具體實施方式意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。