本實用新型屬于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種消失模鑄造中預(yù)發(fā)泡的自動加料工藝裝備，更具體地說，它涉及一種用于發(fā)泡機的自動加料裝置。

背景技術(shù)：

在消失模預(yù)發(fā)泡的生產(chǎn)過程中需要間歇性的加料，由于人工加料勞動強度大且每次加料的重量難以保持一致，從而導(dǎo)致發(fā)泡的珠粒密度不穩(wěn)定，影響制模的效率和模片的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供了一種用于發(fā)泡機的自動加料裝置。

一種用于發(fā)泡機的自動加料裝置，包括包括料桶1、A氣控蝶閥2、定量器3、B氣控蝶閥4，所述料桶1為上半部圓柱狀和下半部漏斗狀的結(jié)合體，在其下方漏斗狀的出口處連接所述A氣控蝶閥2的上進(jìn)口法蘭，A氣控蝶閥2的下出口連接定量器3的上入口，定量器3的下出口連接B氣控蝶閥4的上進(jìn)口法蘭，B氣控蝶閥4的下出口法蘭連接到發(fā)泡機的給料攪拌桶中。

進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下：

所述料桶1的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

所述定量器3是由小料桶6、帶內(nèi)螺紋的直管5、螺母7、帶螺紋的刻度尺8、管接頭9組成，所述小料桶6為圓柱狀，在其上蓋板中心開有圓孔；所述定量器3的上入口是帶內(nèi)螺紋的直管5的上端，其下端插入小料桶6上蓋板中心圓孔中；所述帶螺紋的刻度尺8上端與A氣控蝶閥2連接，在其連接處用螺母7調(diào)整帶螺紋的刻度尺8的位置，所述帶螺紋的刻度尺8下端與小料桶6的上蓋板上的處于邊緣的一個孔連接，且在此連接處用螺母7作為限位支撐；所述小料桶6的下蓋板中心開有圓孔，此圓孔處連接所述定量器3的下出口管接頭9。

所述小料桶6的材質(zhì)為透明的有機玻璃材質(zhì)。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：

(1)安裝簡單，使用方便，簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低。

(2)顯著地降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

(3)提高了消失模珠粒的均勻程度，使其珠粒的密度更加穩(wěn)定一致。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖。

圖2是定量器示意圖。

上圖中序號：1-料桶、2-A氣控蝶閥、3-定量器、4-B氣控蝶閥、5-帶內(nèi)螺紋的直管、6-小料桶、7-螺母、8-帶螺紋的刻度尺、9-管接頭、10-物料。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例

參見圖1，一種用于發(fā)泡機的自動加料裝置，包括包括料桶1、A氣控蝶閥2、定量器3、B氣控蝶閥4，所述料桶1為上半部圓柱狀和下半部漏斗狀的結(jié)合體，在其下方漏斗狀的出口處連接所述A氣控蝶閥2的上進(jìn)口法蘭，A氣控蝶閥2的下出口連接定量器3的上入口，定量器3的下出口連接B氣控蝶閥4的上進(jìn)口法蘭，B氣控蝶閥4的下出口法蘭連接到發(fā)泡機的給料攪拌桶中。

所述料桶1的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

所述定量器3是由小料桶6、帶內(nèi)螺紋的直管5、螺母7、帶螺紋的刻度尺8、管接頭9組成，所述小料桶6為圓柱狀，在其上蓋板中心開有圓孔；所述定量器3的上入口是帶內(nèi)螺紋的直管5的上端，其下端插入小料桶6上蓋板中心圓孔中；所述帶螺紋的刻度尺8上端與A氣控蝶閥2連接，在其連接處用螺母7調(diào)整帶螺紋的刻度尺8的位置，所述帶螺紋的刻度尺8下端與小料桶6的上蓋板上的處于邊緣的一個孔連接，且在此連接處用螺母7作為限位支撐；所述小料桶6的下蓋板中心開有圓孔，此圓孔處連接所述定量器3的下出口管接頭9。

所述小料桶6的材質(zhì)為透明的有機玻璃材質(zhì)。

參見圖2，定量器3的工作原理是：當(dāng)A氣控蝶閥2打開、B氣控蝶閥4關(guān)閉時，物料10進(jìn)入小料桶6之中，當(dāng)物料10把帶內(nèi)螺紋的直管5下端埋沒后，物料在下降過程中受到直管內(nèi)螺紋的摩擦力和下端物料的阻力，物料停止運動。通過調(diào)節(jié)帶螺紋的刻度尺8的升降可以調(diào)節(jié)小料桶6底部到直管的高度，當(dāng)減小此高度時，進(jìn)入小料桶的物料10就會減少，反之物料10就會增加，對于不同規(guī)格的消失模模片需要的物料10的重量是不同的，可以根據(jù)其重量換算成體積，來設(shè)定帶螺紋的刻度尺8的位置，這樣就實現(xiàn)對物料10的定量功能。

參見圖1，在消失模模片預(yù)發(fā)泡的生產(chǎn)過程中需要間歇性的加料時，在本實用新型的料桶1內(nèi)一次性加入25Kg的可發(fā)性物料10，物料10為顆粒狀聚苯乙烯，此時由外設(shè)的電氣控制系統(tǒng)將A氣控蝶閥2打開，B氣控蝶閥4關(guān)閉，物料10進(jìn)入定量器3中，當(dāng)物料10達(dá)到定量器3設(shè)定的重量時，加料停止。此后，外設(shè)的電氣控制系統(tǒng)將A氣控蝶閥2關(guān)閉，B氣控蝶閥4打開，由于發(fā)泡機的給料攪拌桶內(nèi)的壓力小于大氣壓力，在定量器3中的物料10被吸入發(fā)泡機的給料攪拌桶,完成了對發(fā)泡機的自動加料的一次操作。如此反復(fù)循環(huán)，實現(xiàn)發(fā)泡機的自動加料功能。

以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。