本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)位保護機構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具是指以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具的設(shè)備，模具包括動模、定模以及頂出裝置，當(dāng)動模和定模合攏時形成有注塑型腔，坯料注入注塑型腔內(nèi)能使產(chǎn)品成型，當(dāng)動模和定模分開時，能取出成型的產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)中，在動模和定模合攏時定模直接與動模剛性接觸，在定動模和定模之間缺少緩沖保護裝置，導(dǎo)致動模和定模出現(xiàn)磨損甚至影響動模和定模的正常使用，縮短了動模和定模的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的復(fù)位保護機構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種復(fù)位保護機構(gòu)，包括：
底板；
下模，其設(shè)置于底板上；
上模，其設(shè)置于下模上且在上模和下模之間形成有用于產(chǎn)品成型的注塑型腔；
頂針組件，其設(shè)置為四組且四組頂針組件均設(shè)置于底板和下模之間，所述頂針組件包括上針板和下針板，所述上針板能穿過下模并伸入注塑型腔內(nèi)，所述下針板位于上針板的下方且下針板的兩端分別與上針板和底板接觸，所述下針板能帶動上針板向上伸出并使產(chǎn)品向外頂出；
復(fù)位桿，其活動設(shè)置于下模上且所述復(fù)位桿的下端穿過下模并插設(shè)于上針板上，在復(fù)位桿的下端設(shè)置有限位部，在上針板上開設(shè)有與限位部對應(yīng)的限位槽，所述復(fù)位桿能帶動限位部在限位槽內(nèi)移動，在下針板上開設(shè)有與限位槽相通的安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈性件且所述彈性件的兩端分別與復(fù)位桿和下針板接觸。
在上述的一種復(fù)位保護機構(gòu)中，所述復(fù)位桿的垂直高度小于或等于下模上端面到上針板下端面的垂直高度。
在上述的一種復(fù)位保護機構(gòu)中，所述限位部的直徑大于復(fù)位桿的直徑，且所述安裝槽的直徑小于限位槽的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括底板和下模，在底板和下模之間設(shè)置有頂針組件和復(fù)位桿，在本實用新型合模過程中，上模能與復(fù)位桿接觸，避免上模直接與頂針組件接觸而導(dǎo)致頂針組件出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了頂針組件的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，100、底板；200、下模；300、上模；400、上針板；401、限位槽；410、下針板；411、安裝槽；500、復(fù)位桿；510、限位部；600、彈性件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本一種復(fù)位保護機構(gòu)包括底板100、下模200以及上模300，上述下模200設(shè)置于底板100上且上模300設(shè)置于下模200上，在上模300和下模200之間形成有用于產(chǎn)品成型的注塑型腔，在底板100和下模200之間還設(shè)置有頂針組件，頂針組件的上端穿過下模200并位于注塑型腔內(nèi)，頂針組件的下端與底板100相連，在本實用新型工作的過程中，產(chǎn)品能在注塑型腔內(nèi)成型并通過上述頂針組件將產(chǎn)品向外頂出注塑型腔。
優(yōu)選地，上述頂針組件的數(shù)量為四組，四組頂針組件呈四方形分別設(shè)置于底板100和下模200之間，保證了在頂針組件向外頂出產(chǎn)品時頂針移動的平穩(wěn)性，避免出現(xiàn)產(chǎn)品卡滯甚至導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了本實用新型的正常工作。
進一步地，上述頂針組件包括上針板400和下針板410，在上針板400上設(shè)置有頂針且頂針一端穿過下模200并伸入注塑型腔內(nèi)，下針板410位于上針板400的下方且下針板410的兩端分別與上針板400和底板100接觸，在工作過程中，上針板400能帶動頂針向外頂出產(chǎn)品，保證了本實用新型能自動頂出產(chǎn)品，保證了本實用新型的正常工作。
在下模200上設(shè)置有復(fù)位桿500，復(fù)位桿500的上端與上針板400接觸，復(fù)位桿500的下端穿過下模200并插設(shè)于上針板400上，在本實用新型合模的過程中，上模300在下降的過程中能先與復(fù)位桿500接觸，避免上模300直接與頂針接觸而導(dǎo)致頂針組件出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了頂針組件的使用壽命。
優(yōu)選地，在復(fù)位桿500的下端固連有限位部510且限位部510的直徑大于復(fù)位桿500的直徑，在上針板400上開設(shè)有與限位部510對應(yīng)的限位槽401，復(fù)位桿500能帶動限位部510在限位槽401內(nèi)移動，限位槽401和限位部510的設(shè)置限制復(fù)位桿500在豎直方向上的移動，避免復(fù)位桿500出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了本實用新型正常工作。
進一步地，上述復(fù)位桿500的垂直高度小于或等于下模200上端面到上針板400下端面的垂直高度，從而保證了在本實用新型開模狀態(tài)時，復(fù)位桿500的上端向上伸出下模200，同時也保證了在本實用新型合模狀態(tài)時，上模300能先與復(fù)位桿500接觸，避免上模300直接與頂針接觸而導(dǎo)致頂針組件出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了頂針的使用壽命。
進一步地，在下針板410上開設(shè)有與限位槽401相通的安裝槽411，在安裝槽411內(nèi)設(shè)置有彈性件600且所述彈性件600的兩端分別與復(fù)位桿500和下針板410接觸，當(dāng)本實用新型處于開模狀態(tài)時，彈性件600處于拉伸狀態(tài)并使復(fù)位桿500的上端向上伸出下模200，當(dāng)本實用新型處于合模狀態(tài)時，上模300能與復(fù)位桿500接觸并使彈性件600處于壓縮狀態(tài)，彈性件600的設(shè)置能使復(fù)位桿500在開模狀態(tài)時，復(fù)位桿500的上端向上伸出下模200，從而保證了下次上模300和下模200合模時，上模300能先與復(fù)位桿500接觸，從而提高了頂針的使用壽命。
進一步地，上述安裝槽411的直徑小于限位槽401的直徑，避免復(fù)位桿500在移動過程中穿過上針板400并插設(shè)于安裝槽411內(nèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了本實用新型正常工作。
進一步地，上述彈性件600為重載彈簧，保證了本實用新型正常工作。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。