本實用新型涉及涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶頂針強制復(fù)位器的塑料注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具用于大批量的塑料制品成型，而目前,注塑模具已成為工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用極為普遍的一種模具,這就要求模具的零件必須充分保證它的活動暢通、復(fù)位準確。實際上大多數(shù)模具是采用彈簧進行復(fù)位,頂針板被推桿頂出后,推桿回縮,彈簧回彈使頂針板復(fù)位,彈簧安裝在頂針板的導(dǎo)柱上,而當滑塊下有頂針或者斜頂情況下,要是頂針板沒有先復(fù)到位,就會導(dǎo)致滑塊與頂針或者斜頂相撞,這樣使塑料模具在使用過程中易出現(xiàn)了頂針撞壞模具零件、復(fù)位故障停機檢修等問題,增加了注塑生產(chǎn)成本以及模具維修成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種帶頂針強制復(fù)位器的塑料注塑模具，方便清潔，操作簡單，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶頂針強制復(fù)位器的塑料注塑模具，包括模具箱體，所述模具箱體的頂部安裝有定位圈，所述定位圈的底部安裝有定模底板，所述定模底板的底部安裝有定距拉板，所述定距拉板的底部安裝有定模墊板，且左側(cè)安裝有拉板固定釘，所述定模墊板的左側(cè)安裝有定距釘，且底部分別與樣本模具和強制復(fù)位推桿相連接，所述樣本模具的底部安放在動模固定板的中間，所述動模固定板的左側(cè)固定安裝有可活動定位擋釘，兩側(cè)的底部安裝有支撐柱，所述支撐柱(11)的底部安裝有底座；

所述強制復(fù)位推桿一端從外缸的通槽一側(cè)穿入通槽，所述外缸用于容納強制復(fù)位推桿、滑塊、頂桿，所述頂桿，所述頂桿穿入外缸的一端上開設(shè)有一與頂桿的軸線相垂直的通孔，且底部安裝于頂針板的右側(cè)，所述通孔中安放有滑塊。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定模墊板底部與樣本模具相連接，且樣本模具可以進行更換，得到多種模具形狀。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定模墊板底部與強制復(fù)位推桿相連接，使得注塑模具可以被強制性復(fù)位。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述強制復(fù)位推桿的底部有與滑塊兩邊半圓形狀相吻合的半圓形凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶頂針強制復(fù)位器的塑料注塑模具可以根據(jù)所要加工的模具形狀來更換樣本模具，由于可以強制復(fù)位，在合模時，此時強制復(fù)位推桿，滑塊，頂桿共同工作，使得模具可以完全閉合，在開模時，同樣也是強制復(fù)位推桿，滑塊，頂桿共同工作，完成頂出動作，并且滑塊可以有效固定強制復(fù)位推桿，從而減少對于模具的撞傷，整體對于模具有了一定的保護。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-模具箱體；2-定位圈；3-定模底板；4-拉板固定釘；5-定距釘；6-定位擋釘；7-定距拉板；8-定模墊板；9-強制復(fù)位推桿；10-動模固定板；11-支撐柱；12-底座；13-樣本模具；14-外缸；15-滑塊；16-通孔；17-頂桿；18-頂針板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶頂針強制復(fù)位器的塑料注塑模具，包括模具箱體1，所述模具箱體1的頂部安裝有定位圈2，使得注塑更為方便，所述定位圈2的底部安裝有定模底板3，所述定模底板3的底部安裝有定距拉板7，所述定距拉板7的底部安裝有定模墊板8，且左側(cè)安裝有拉板固定釘4，所述定模墊板8的左側(cè)安裝有定距釘5，且底部分別與樣本模具13和強制復(fù)位推桿9相連接，且樣本模具可以進行更換，得到多種模具形狀，同時使得注塑模具可以被強制性復(fù)位。所述樣本模具13的底部安放在動模固定板10的中間，所述動模固定板10的左側(cè)固定安裝有可活動定位擋釘6，兩側(cè)的底部安裝有支撐柱11，所述支撐柱11的底部安裝有底座12；

所述強制復(fù)位推桿9一端從外缸14的通槽一側(cè)穿入通槽，所述強制復(fù)位推桿9的底部有與滑塊15兩邊半圓形狀相吻合的半圓形凹槽，所述外缸14用于容納強制復(fù)位推桿9、滑塊15、頂桿17，所述頂桿17，所述頂桿17穿入外缸14的一端上開設(shè)有一與頂桿的軸線相垂直的通孔16，且底部安裝于頂針板18的右側(cè)，所述通孔16中安放有滑塊15。

本實用新型的工作原理：操作時，先確定樣本模具13，然后將相應(yīng)的注塑材料放入定位圈2中，通過調(diào)節(jié)定距釘5到距離合適的位置，然后進行合模操作，強制復(fù)位推桿9會推動滑塊15和頂桿17往動模固定板方向后退,當滑塊15退到一定的位置時,頂桿17停止運動,強制復(fù)位推桿9繼續(xù)往前進,直到模具完全閉合。而開模時，定、動模底板分開后,頂桿17在外缸14內(nèi)往定模方向移動,使得滑塊15在頂桿17的通孔16內(nèi)開始向合模時相反的運動方向滑動，完成頂出動作，并且滑塊可以有效固定強制復(fù)位推桿9。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。