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      一種高精度防跳動二輥壓延軋機的制作方法

      文檔序號:12513933閱讀:582來源:國知局
      一種高精度防跳動二輥壓延軋機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及壓延軋機,更具體地是指一種高精度防跳動二輥壓延軋機。



      背景技術(shù):

      二輥壓延軋機主要是用于塑料薄膜的壓延軋制,由于軋制厚度非常薄,因此對其精度要求很高,而其中對兩軋輥之間的距離控制最為重要。但是,在實際使用過程中,由于軋輥沒有相應(yīng)的限位和調(diào)整機構(gòu),因此在前一卷料軋完后,后一卷未軋制時,兩軋輥收軋制力影響會產(chǎn)生相對位移,造成兩軋輥之間距離減小,從而導(dǎo)致后一卷料軋制時頭部厚度變小。并且,當(dāng)軋制料的軟硬程度不一時,也無法保證軋制厚度的均一。另外,由于軋輥與軸承座之間有間隙,在軋制時,會產(chǎn)生跳動,一旦發(fā)生跳動,也會導(dǎo)致軋制不均勻,造成材料的浪費。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對上述缺陷,提出一種高精度防跳動二輥壓延軋機,不但能夠防止軋輥跳動,而且還能夠精確控制量軋輥間的距離。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案。

      一種高精度防跳動二輥壓延軋機,包括機座、設(shè)于機座上的一對軋輥,還包括防跳動機構(gòu)和間距控制機構(gòu),防跳動機構(gòu)具有兩套,分別設(shè)于軋輥的兩端部,每套防跳動機構(gòu)均包括一拉力器和一對連接板,兩連接板的上端均與拉力器的拉桿端部相鉸接,兩連接板的下端分別于兩軋輥的同側(cè)端軸頭相連接;間距控制機構(gòu)也具有兩套,分別與軋輥的兩端部的軸承座相抵。

      每套間距控制機構(gòu)均包括一對絲桿,兩絲桿一端分別于同側(cè)兩軋輥的軸承座外側(cè)面相抵。

      所述的間距控制機構(gòu)還包括分別設(shè)于軋輥外側(cè)的用以設(shè)置絲桿的機架。

      所述的絲桿一端設(shè)有球頭,通過球頭與軸承座外側(cè)面相抵。

      所述的壓延軋機還包括一自動控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)包括控制器、拉力傳感器、絲桿驅(qū)動電機,拉力傳感器用以檢測拉桿的拉力,控制器接受拉力信號,并輸出控制信號,以控制絲桿驅(qū)動電機帶動相應(yīng)絲桿進行旋進或旋出。

      在本實用新型的上述技術(shù)方案中,本實用新型的高精度防跳動二輥壓延軋機通過防跳動機構(gòu)的拉力器下拉或上拉兩軋輥軸頭,從而用以控制兩軋輥之間的距離,并且可防止軋輥的跳動,通過間距控制機構(gòu)的絲桿調(diào)整,進一步精確調(diào)整兩軋輥的距離,并對軋輥起到橫向限位作用,防止回彈。并且,絲桿通過球頭與軸承座外側(cè)面相抵,不會應(yīng)軸承座偏移而產(chǎn)生受力偏移。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的高精度防跳動二輥壓延軋機的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

      圖2是本實用新型的間距控制機構(gòu)安裝俯視圖;

      圖3是本實用新型的自動控制系統(tǒng)的原理框圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

      請參閱圖1~圖2所示,本實用新型的一種高精度防跳動二輥壓延軋機與現(xiàn)有技術(shù)相同的是,同樣也包括機座1、設(shè)于機座1上的一對軋輥2,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,還包括防跳動機構(gòu)3和間距控制機構(gòu)4,防跳動機構(gòu)3具有兩套,分別設(shè)于軋輥2的兩端部,每套防跳動機構(gòu)3均包括一拉力器31和一對連接板32,兩連接板32的上端均與拉力器31的拉桿33端部相鉸接,兩連接板32的下端分別于兩軋輥2的同側(cè)端軸頭21相連接,通過拉力器31的拉桿33向下拉,可給軋輥2一個斜向外的力,通過拉力器31的拉桿33向上拉,可給軋輥2一個斜向內(nèi)的力,從而在軋制時,可控制兩軋輥2之間的距離,保證軋制的厚度,并且可防止軋輥2的跳動,提高軋制產(chǎn)品的品質(zhì)。

      而間距控制機構(gòu)4也具有兩套,每套間距控制機構(gòu)4均包括一對絲桿41,兩絲桿41一端分別于同側(cè)兩軋輥2的軸承座22外側(cè)面相抵。通過絲桿41旋進或旋出,也可進一步對軋輥2間的距離進行精確調(diào)整,并起到橫向限位作用,防止軋輥2回彈。

      作為一個實施例,所述的間距控制機構(gòu)4還包括分別設(shè)于軋輥2外側(cè)機架42,用以設(shè)置絲桿41。

      作為一個實施例,所述的絲桿41一端設(shè)有球頭43,通過球頭43與軸承座22外側(cè)面相抵,采用球頭43能夠不受軋輥2跳動、偏向等影響,能夠給予軸承座22一個始終垂直軋輥2軸線方向上的頂力。

      作為一個實施例,所述的壓延軋機還包括一自動控制系統(tǒng),見圖3,該自動控制系統(tǒng)包括控制器、拉力傳感器、絲桿41驅(qū)動電機,拉力傳感器用以檢測拉桿33的拉力,控制器接受拉力信號,并輸出控制信號,以控制絲桿41驅(qū)動電機帶動相應(yīng)絲桿41進行旋進或旋出,以及調(diào)整拉力器31的拉力,從而實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)整控制。

      綜上所述,采用本實用新型的高精度防跳動二輥壓延軋機,通過防跳動機構(gòu)3的拉力器31下拉或上拉兩軋輥2軸頭21,從而用以控制兩軋輥2之間的距離,并且可防止軋輥2的跳動,通過間距控制機構(gòu)4的絲桿41調(diào)整,進一步精確調(diào)整兩軋輥2的距離,并對軋輥2起到橫向限位作用,防止回彈。并且,絲桿41通過球頭43與軸承座22外側(cè)面相抵,不會應(yīng)軸承座22偏移而產(chǎn)生受力偏移。采用本實用新型的二輥壓延軋機,能夠提高生產(chǎn)精度,適于微米級厚度的塑料薄膜軋制,且保證產(chǎn)品頭尾厚度的均勻,厚度誤差可控制在3微米之內(nèi),減少了材料的浪費。

      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。

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