本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定?；騽?dòng)模固定面板表面隔熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)模具中在定模或動(dòng)模固定面板表面均采用安裝電木隔熱板的方式來(lái)減弱模具加工時(shí)的熱流失，但采用此種方式具有以下缺陷：

1、電木板隔熱板安裝在模具表面后，長(zhǎng)時(shí)間在模具溫度，機(jī)臺(tái)鎖模力促使下，電木板會(huì)變形，變形后模具合模力不均導(dǎo)致產(chǎn)品分型面毛邊；

2、電木隔熱板厚度通常為5mm左右，增加在模具后使整套模具的模厚增加了10mm，從而，使得機(jī)臺(tái)鎖模厚度增大，無(wú)形中增大了機(jī)臺(tái)噸位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定?；騽?dòng)模固定面板表面隔熱結(jié)構(gòu)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種定?；騽?dòng)模固定面板表面隔熱結(jié)構(gòu)，包括固定面板本體，上述固定面板本體中部具有貫穿其的注塑定位環(huán)孔，上述固定面板本體一側(cè)端面上設(shè)有若干隔熱槽，若干上述隔熱槽間隔分布在上述注塑定位環(huán)孔四周。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，隔熱效果較好，有效的解決了合模時(shí)力不均影響模具成型質(zhì)量的問(wèn)題。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述固定面板本體為矩形。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)合理。

進(jìn)一步，上述隔熱槽為長(zhǎng)條形。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使得其隔熱面積較大，隔熱效果較好。

進(jìn)一步，若干上述隔熱槽均沿上述固定面板本體的長(zhǎng)度方向分布。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是分布合理。

進(jìn)一步，上述注塑定位環(huán)孔對(duì)應(yīng)固定面板本體兩個(gè)長(zhǎng)邊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)上述隔熱槽，且兩個(gè)上述隔熱槽兩端分別延伸至靠近上述固定面板本體短邊的位置處，上述注塑定位環(huán)孔對(duì)應(yīng)固定面板本體兩個(gè)短邊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干上述隔熱槽，且若干上述隔熱槽遠(yuǎn)離注塑定位環(huán)孔的一端均延伸至靠近上述固定面板本體短邊的位置處。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是隔熱槽分布合理，隔熱效果較好。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)上述隔熱槽之間的間距相等。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是隔熱區(qū)域分布較為均勻，隔熱效果較為穩(wěn)定、平均。

進(jìn)一步，分別靠近上述固定面板本體兩個(gè)長(zhǎng)邊的兩個(gè)上述隔熱槽與長(zhǎng)邊之間的間距為20mm。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)上述隔熱槽之間的間距為28mm。

進(jìn)一步，上述隔熱槽的槽寬為20mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是隔熱槽分布較為合理，隔熱效果較佳，同時(shí)，不影響固定面板本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的定?；騽?dòng)模固定面板表面隔熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、固定面板本體，11、注塑定位環(huán)孔，12、隔熱槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)施例的定?；騽?dòng)模固定面板表面隔熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定面板本體1一側(cè)端面上的若干隔熱槽12，固定面板本體1中部具有貫穿其的注塑定位環(huán)孔11，若干上述隔熱槽12間隔分布在上述注塑定位環(huán)孔11四周。

優(yōu)選的，上述固定面板本體1為長(zhǎng)方形。

上述隔熱槽12為長(zhǎng)條形。

若干上述隔熱槽12均沿上述固定面板本體1的長(zhǎng)度方向分布。

上述注塑定位環(huán)孔11對(duì)應(yīng)固定面板本體1兩個(gè)長(zhǎng)邊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)上述隔熱槽12，且兩個(gè)上述隔熱槽12兩端分別延伸至靠近上述固定面板本體1短邊的位置處，上述注塑定位環(huán)孔11對(duì)應(yīng)固定面板本體1兩個(gè)短邊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干上述隔熱槽12，且若干上述隔熱槽12遠(yuǎn)離注塑定位環(huán)孔11的一端均延伸至靠近上述固定面板本體1短邊的位置處。

相鄰兩個(gè)上述隔熱槽12之間的間距相等。

分別靠近上述固定面板本體1兩個(gè)長(zhǎng)邊的兩個(gè)上述隔熱槽12與長(zhǎng)邊之間的間距為20mm，此間距設(shè)計(jì)合理，不影響整個(gè)固定面板本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

相鄰兩個(gè)上述隔熱槽12之間的間距為28mm，其分布合理，在保證固定面板本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，使得隔熱效果最佳。

上述隔熱槽12的槽寬為20mm，設(shè)計(jì)合理，單個(gè)隔熱槽12隔熱效果較好，尺寸適中不影響固定面板本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

上述固定面板本體1還可根據(jù)實(shí)際模具的尺寸外形設(shè)計(jì)為其他規(guī)則形狀。

使用過(guò)程中，在合模時(shí)，定模和動(dòng)模的固定面板本體1端面相抵接，兩個(gè)固定面板本體1抵接的一面上分別一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置有隔熱槽12，合模狀態(tài)下，定模的固定面板本體1上的隔熱槽12與動(dòng)模的固定面板本體1上的隔熱槽12相互之間形成一個(gè)隔熱腔，在兩個(gè)固定面板本體1間，傳導(dǎo)媒介均勻的情況下，熱傳導(dǎo)規(guī)律的公式里面指明，在同一導(dǎo)熱系數(shù)、同一時(shí)間、接觸面的大小直接影響熱傳導(dǎo)的值。熱傳導(dǎo)公式：“Q＝K*A*ΔT/ΔL”，其中Q代表為熱量，K為材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)，熱傳導(dǎo)系數(shù)與比熱成反比，A代表傳熱的面積(或是兩物體的接觸面積)、ΔT代表兩端的溫度差；ΔL則是兩端的距離，因此，隔熱槽12的設(shè)計(jì)使得兩個(gè)固定面板本體1之間的接觸面積變小，從而使得熱傳導(dǎo)量降低，起到很好的隔熱效果，此外，在固定面板本體1上直接開設(shè)隔熱槽12避免了使用電木隔熱板進(jìn)行隔熱容易變形，使得合模力分布不均，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。