本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耳機連接件模具。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)耳機的過程中，需要對耳機連接件進(jìn)行注塑，注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型.利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產(chǎn)品。目前的二次注塑屬于一種多材料注塑技術(shù)，是將兩種或者多種不同特性的材料結(jié)合在一起，從而提高產(chǎn)品價值。其中第一種注入材料稱為基材或者基底材料，第二種注入材料稱為覆蓋材料；在二次注塑過程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內(nèi)部，組合稱為一個完整的部件；這個過程可以通過多次注塑或嵌入注塑完成，無論是通過多次注塑或嵌入注塑方式，都是通過澆道向型腔內(nèi)注入熔融覆蓋材料實現(xiàn)的，在覆蓋材料冷卻成型后，需要對產(chǎn)品進(jìn)行脫模，由于覆蓋材料的材料特性，與產(chǎn)品一體的位于澆道內(nèi)的余料部分容易粘結(jié)在澆道上，對產(chǎn)品的脫模造成阻礙且現(xiàn)有的模具存在安裝穩(wěn)定性較差，在注塑時準(zhǔn)確性較低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種耳機連接件模具,本實用新型使用T形接頭連接方式替代傳統(tǒng)的螺紋連接方式,連桿與氣缸活塞桿之間由剛性連接變?yōu)榘脬q鏈結(jié)構(gòu)。連桿上的X方向徑向力不會傳遞到氣缸活塞桿上，不會影響到氣缸的工作效率。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種耳機連接件模具，包括：定模、動模與成型支架，其特征在于：所述定模由定模板、導(dǎo)柱孔、定模型腔、澆口與澆道組成，所述定模安裝在定模板上，所述定模與定模板相互固定連接，所述定模的中部與動模的中部均開設(shè)有內(nèi)凹型腔，所述澆口與澆道均開設(shè)在定模的內(nèi)凹型腔上，所述澆口與澆道相互連通，所述定模型腔開設(shè)在定模上，所述澆道與所述定模型腔相互連通，所述動模由動模板、導(dǎo)柱與動模型腔組成，所述動模與動模板相互固定連接，所述導(dǎo)柱設(shè)置在動模上，所述動模與導(dǎo)柱相互固定連接，所述成型支架設(shè)置于內(nèi)凹型腔中。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱設(shè)置有四個。

進(jìn)一步，所述成型支架上設(shè)置有成型柱。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱孔開設(shè)有四個。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型可以通過澆口與澆道向定模型腔注入注塑材料凝固成形，成型后的連接件設(shè)置在由內(nèi)凹型腔中的成形支架上的成型柱上，本實用新型在動模上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱起到限位的作用，可以有效保證待加工工件在模具型腔內(nèi)的位置精確度，從而保證二次注塑的均勻度，保證加工質(zhì)量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高且穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為定模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為動模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為成型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-定模； 2-導(dǎo)柱孔； 3-澆口；

4-澆道； 5-定模型腔； 6-定模板；

7-內(nèi)凹型腔； 8-動模板； 9-動模；

10-動模型腔； 11-導(dǎo)柱； 12-成型支架；

13-成型柱

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為定模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為動模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為成型支架的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1,圖2，圖3，圖4所示的一種耳機連接件模具，包括：定模1、動模2與成型支架12，其特征在于：所述定模1由定模板6、導(dǎo)柱孔2、定模型腔5、澆口3與澆道4組成，所述定模1安裝在定模板6上，所述定模1與定模板6相互固定連接，所述定模1的中部與動模2的中部均開設(shè)有內(nèi)凹型腔7，所述澆口3與澆道4均開設(shè)在定模1的內(nèi)凹型腔5上，所述澆口3與澆道4相互連通，所述定模型腔5開設(shè)在定模1上，所述澆道4與所述定模型腔5相互連通，所述動模9由動模板8、導(dǎo)柱11與動模型腔10組成，所述動模9與動模板8相互固定連接，所述導(dǎo)柱11設(shè)置在動模9上，所述動模9與導(dǎo)柱11相互固定連接，所述成型支架12設(shè)置于內(nèi)凹型腔7中。工作方式：本實用新型可以通過澆口與澆道向定模型腔注入注塑材料凝固成形，成型后的連接件設(shè)置在由內(nèi)凹型腔中的成形支架上的成型柱上，本實用新型在動模上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱起到限位的作用，可以有效保證待加工工件在模具型腔內(nèi)的位置精確度，從而保證二次注塑的均勻度，保證加工質(zhì)量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高且穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。