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      一種小型瓶蓋模壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11078366閱讀:798來(lái)源:國(guó)知局
      一種小型瓶蓋模壓機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用品加工領(lǐng)域,具體為一種小型瓶蓋模壓機(jī)。



      背景技術(shù):

      最初的模壓機(jī)是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的專用制鞋設(shè)備,隨著技術(shù)得不斷進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)了壓膜機(jī)自動(dòng)程序控制功能,使得液壓系統(tǒng)先進(jìn)可靠,可自動(dòng)恒溫、自動(dòng)放氣、自動(dòng)起模、自控時(shí)間,漸漸的也被應(yīng)用到醫(yī)用瓶蓋的生產(chǎn)工藝中,現(xiàn)今市面上瓶蓋模壓機(jī)種類繁多,都較好的呈現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),給人們的生產(chǎn)提供了極大的便利,但是,還沒(méi)有生產(chǎn)出可以定向旋轉(zhuǎn)模壓的機(jī)械,使得研發(fā)工作仍在進(jìn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型瓶蓋模壓機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種小型瓶蓋模壓機(jī),包括包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)繞組、螺桿、牽引部件、料斗、模具、熔體、糾偏控制器、底板、伺服電機(jī)、緩沖部件、主電機(jī)、加熱器、工作臺(tái)面和瓶蓋出口,所述驅(qū)動(dòng)裝置上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)繞組,且驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)設(shè)置有螺桿,輸送驅(qū)動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)置有牽引部件,輸送驅(qū)動(dòng)繞組左側(cè)安裝有料斗,輸送螺桿與模具連接,所述模具與熔體連接,所述熔體與糾偏控制器電連接,所述糾偏控制器通過(guò)底板固定,所述料斗左側(cè)設(shè)置伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)與緩沖部件連接,且伺服電機(jī)左側(cè)設(shè)置有主電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)安裝有加熱器,所述加熱器右側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)面。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)繞組與下方電磁脈動(dòng)傳感器整體焊接,二者共同提供了輸送動(dòng)力。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)繞組和牽引部件對(duì)稱布置,內(nèi)部通過(guò)感應(yīng)磁波協(xié)同運(yùn)行。

      優(yōu)選的,所述螺桿、模具和瓶蓋出口在同一水平面上。

      優(yōu)選的,所述工作臺(tái)面和瓶蓋出口之間通過(guò)定向輥軸連接,瓶蓋出口可以繞工作臺(tái)面無(wú)極限旋轉(zhuǎn)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該小型瓶蓋模壓機(jī),獨(dú)有的升降液壓裝置,使得傳動(dòng)穩(wěn)定、噪音低、操作更加方便、瓶蓋成型尺寸穩(wěn)定良品率高,整機(jī)更換模具快速,保養(yǎng)維護(hù)成本低,可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控計(jì)數(shù)、報(bào)警、故障等自我診斷,且操作簡(jiǎn)單、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)原料、節(jié)人工、節(jié)場(chǎng)地,其中的冷卻水和液壓油均可循環(huán)使用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、驅(qū)動(dòng)裝置,2、驅(qū)動(dòng)繞組,3、螺桿,4、牽引部件,5、料斗,6、模具,7、熔體,8、糾偏控制器,9、底板,10、伺服電機(jī),11、緩沖部件,12、主電機(jī),13、加熱器,14、工作臺(tái)面,15、瓶蓋出口。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種小型瓶蓋模壓機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置1、驅(qū)動(dòng)繞組2、螺桿3、牽引部件4、料斗5、模具6、熔體7、糾偏控制器8、底板9、伺服電機(jī)10、緩沖部件11、主電機(jī)12、加熱器13、工作臺(tái)面14和瓶蓋出口15,驅(qū)動(dòng)裝置1上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)繞組2,驅(qū)動(dòng)繞組2與下方電磁脈動(dòng)傳感器整體焊接,二者共同提供了輸送動(dòng)力,保證了設(shè)備運(yùn)行的安全高效,且驅(qū)動(dòng)裝置1左側(cè)設(shè)置有螺桿3,輸送驅(qū)動(dòng)裝置1下側(cè)設(shè)置有牽引部件4,驅(qū)動(dòng)繞組2和牽引部件4對(duì)稱布置,內(nèi)部通過(guò)感應(yīng)磁波協(xié)同運(yùn)行,可以增加設(shè)備的實(shí)用性和美觀性,輸送驅(qū)動(dòng)繞組2左側(cè)安裝有料斗5,輸送螺桿3與模具6連接,模具6與熔體7連接,熔體7與糾偏控制器8電連接,糾偏控制器8通過(guò)底板9固定,料斗5左側(cè)設(shè)置伺服電機(jī)10,伺服電機(jī)10與緩沖部件11連接,且伺服電機(jī)10左側(cè)設(shè)置有主電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)裝置1右側(cè)安裝有加熱器13,加熱器13右側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)面14,工作臺(tái)面14與瓶蓋出口15連接,螺桿3、模具6和瓶蓋出口15在同一水平面上,使得設(shè)備運(yùn)行更加協(xié)調(diào),傳動(dòng)更加穩(wěn)定,且工作臺(tái)面14和瓶蓋出口15之間通過(guò)定向輥軸連接,瓶蓋出口15可以繞工作臺(tái)面14無(wú)極限旋轉(zhuǎn),可以更好的提高工作效率。

      工作原理:該小型瓶蓋模壓機(jī),使用時(shí),首先啟動(dòng)主電機(jī)12,帶動(dòng)伺服電機(jī)10工作,在緩沖部件11的作用下,運(yùn)行穩(wěn)定,然后,將需要模壓的瓶蓋顆粒從料斗5放入,此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置1在驅(qū)動(dòng)繞組2和牽引部件4的共組作用下,牽制瓶蓋顆粒向右運(yùn)行,當(dāng)瓶蓋顆粒到達(dá)加熱器13時(shí),由于溫度較高,瓶蓋顆粒塑性增強(qiáng),隨之進(jìn)入工作臺(tái)面14,被其內(nèi)部模壓裝置模壓成型,最后被輸送到瓶蓋出口15,由于瓶蓋出口15可以繞工作臺(tái)面14無(wú)極限旋轉(zhuǎn),使得瓶蓋可以按照用戶要求輸送到不同位置。

      盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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