本實用新型涉及文件塑料薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及薄膜打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

為了鞏固農(nóng)作物種植地的地表，避免水分流失，且對地表進(jìn)行保溫，需要在種植地的地表覆蓋一層塑料膜，而為了使得塑料膜能夠適應(yīng)種植的植物，并且具有通風(fēng)、透水效果，需要在塑料膜上打孔。由于塑料膜的面積較大，傳統(tǒng)的手工方式對塑料膜打孔的效率低下，且孔距不均勻，造成塑料膜的使用效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)手工方式對塑料膜打孔的效率低下，且孔距不均勻，造成塑料膜的使用效果不佳的缺陷，提供一種薄膜打孔機(jī)。

一種薄膜打孔機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有吹塑裝置、導(dǎo)桿組件、第一打孔裝置、第二打孔裝置和收料裝置，所述導(dǎo)桿組件用于連接吹塑裝置吹塑形成的薄膜，所述導(dǎo)桿組件設(shè)置有刀片，所述刀片平行于所述導(dǎo)桿組件，所述第一打孔裝置與所述導(dǎo)桿組件連接，所述第二打孔裝置設(shè)置于所述導(dǎo)桿組件遠(yuǎn)離所述吹塑裝置的一側(cè)，所述收料裝置設(shè)置于所述第二打孔裝置遠(yuǎn)離所述導(dǎo)桿組件的一側(cè)。

在一個實施例中，所述導(dǎo)桿組件包括支撐架、第一驅(qū)動電機(jī)和若干導(dǎo)桿，若干所述導(dǎo)桿均與所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接，所述支撐架上設(shè)置有支撐桿，若干所述導(dǎo)桿中的一個所述導(dǎo)桿抵接于所述支撐桿。

在一個實施例中，所述第一打孔裝置包括打孔器和驅(qū)動氣缸，所述打孔器與所述驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接，所述打孔器設(shè)置于兩個所述導(dǎo)桿之間，且所述打孔器在所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下沿垂直于所述導(dǎo)桿的方向往復(fù)運動。

在一個實施例中，所述打孔器的端部設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。

在一個實施例中，所述第二打孔裝置包括第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸和所述第二滾軸相互平行，所述第二滾軸表面設(shè)置有若干突刺。

在一個實施例中，所述第一滾軸表面凸起設(shè)置有若干相互間隔設(shè)置的支撐體。

在一個實施例中，若干所述相互間隔設(shè)置的支撐體為刷子。

在一個實施例中，所述收料裝置包括第一卷軸、第二卷軸以及與所述第一卷軸和第二卷軸驅(qū)動連接的第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一卷軸和第二卷軸相互平行，且均設(shè)置于所述第二打孔裝置遠(yuǎn)離所述導(dǎo)桿組件的一側(cè)。

在一個實施例中，所述吹塑裝置包括進(jìn)料口和吹塑器，所述進(jìn)料口與所述吹塑器連接，所述吹塑器具有出料口，所述出料口朝向所述導(dǎo)桿組件。

本實用新型的有益效果是：吹塑裝置吹塑形成的薄膜經(jīng)導(dǎo)桿組件輸送至第一打孔裝置，進(jìn)行打大孔，隨后輸送至第二打孔裝置，進(jìn)行打小孔，從而實現(xiàn)了對薄膜的自動打孔，有效提高了打孔效率，且使得打孔效果更佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為一實施例的薄膜打孔機(jī)的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實施例的第一打孔裝置的一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一實施例的第二打孔裝置的一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一實施例的刀片的一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例的薄膜打孔機(jī)10，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100上設(shè)置有吹塑裝置200、導(dǎo)桿組件300、第一打孔裝置400、第二打孔裝置500和收料裝置600，所述導(dǎo)桿組件300用于連接吹塑裝置200吹塑形成的薄膜，所述導(dǎo)桿組件300設(shè)置有刀片380，所述刀片380平行于所述導(dǎo)桿組件300，所述第一打孔裝置400與所述導(dǎo)桿組件300連接，所述第二打孔裝置500設(shè)置于所述導(dǎo)桿組件300遠(yuǎn)離所述吹塑裝置200的一側(cè)，所述收料裝置600設(shè)置于所述第二打孔裝置500遠(yuǎn)離所述導(dǎo)桿組件300的一側(cè)。

在一個實施例中，吹塑裝置200吹塑形成的薄膜經(jīng)導(dǎo)桿組件300輸送至第一打孔裝置400，進(jìn)行打大孔，隨后輸送至第二打孔裝置500，進(jìn)行打小孔，從而實現(xiàn)了對薄膜的自動打孔，有效提高了打孔效率，且使得打孔效果更佳。具體地，當(dāng)薄膜鋪設(shè)帶種植地上，大孔用于種植植物，植物的莖部穿設(shè)于打孔內(nèi)，而小孔用于通風(fēng)透氣，并還能提供滲水作用，使得薄膜的使用效果更佳。

在一個實施例中，如圖1所示，所述吹塑裝置200包括進(jìn)料口210和吹塑器220，所述進(jìn)料口210與所述吹塑器220連接，所述吹塑器220具有出料口230，所述出料口230朝向所述導(dǎo)桿組件300。進(jìn)料口210用于投放原料，原料經(jīng)吹塑器220加熱熱熔后從出料口230吹出，例如，該出料口230具有圓形截面，因此，該出料口230吹出的薄膜為圓筒狀，圓筒狀的薄膜經(jīng)導(dǎo)桿組件300輸送至第一打孔裝置400和第二打孔裝置500。

為了實現(xiàn)對薄膜的輸送，在一個實施例中，所述導(dǎo)桿組件300包括支撐架320、第一驅(qū)動電機(jī)330和若干導(dǎo)桿310，若干所述導(dǎo)桿310均與所述第一驅(qū)動電機(jī)330驅(qū)動連接，所述支撐架320上設(shè)置有支撐桿321，若干所述導(dǎo)桿310中的一個所述導(dǎo)桿310抵接于所述支撐桿321。例如，若干導(dǎo)桿310相互平行，例如，若干導(dǎo)桿310中至少兩個相互抵接，例如，若干所述導(dǎo)桿310相互錯開，例如，若干所述導(dǎo)桿310分別位于薄膜的兩側(cè)這樣，圓筒狀的薄膜繞過支撐桿321并在其中一個導(dǎo)桿310的的壓合下，變?yōu)閹?，例如，圓筒狀的薄膜被壓合為兩層重疊結(jié)構(gòu)的扁平帶狀，導(dǎo)桿310在第一驅(qū)動電機(jī)330的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動帶狀的薄膜進(jìn)行輸送，薄膜在導(dǎo)桿組件300中輸送時，經(jīng)過刀片380，刀片380將該薄膜的相連的兩層切割，兩層的薄膜在導(dǎo)桿組件300上輸送。例如，若干所述導(dǎo)桿310分別位于某一平面的兩面，例如，若干所述導(dǎo)桿310分別位于薄膜的兩面，這樣，使得兩個相鄰的導(dǎo)桿310能夠從兩面對薄膜進(jìn)行支撐固定，使得薄膜能夠在導(dǎo)桿310上傳送。

薄膜在導(dǎo)桿組件300中輸送時，在刀片380的切割下形成兩層的獨立的薄膜進(jìn)行輸送和打孔，例如，所述刀片380的數(shù)量為兩個，例如，兩個所述刀片380相對設(shè)置，例如，兩個所述刀片380對稱設(shè)置，例如，兩個所述刀片380的間距小于或等于導(dǎo)桿310的長度。這樣，兩個刀片380能夠沿著圓筒狀的薄膜的兩側(cè)對薄膜進(jìn)行切割，使得薄膜變成兩塊。在本實施例中，吹塑器220的出料口230豎直朝上設(shè)置，支撐桿321設(shè)置于出料口230上方，這樣，吹塑形成的圓筒狀的薄膜將由支撐桿321上被壓成扁平帶狀，第一打孔裝置400同時對兩層的薄膜進(jìn)行打大孔，第二打孔裝置500同時對兩層的薄膜進(jìn)行打小孔，從而使得兩層薄膜能夠同時進(jìn)行打孔，即同時對兩塊薄膜進(jìn)行打孔，有效提高了打孔效率。

為了實現(xiàn)對薄膜800的打大孔，在一個實施例中，如圖2所示，所述第一打孔裝置400包括打孔器410和驅(qū)動氣缸420，所述打孔器410與所述驅(qū)動氣缸420驅(qū)動連接，所述打孔器410設(shè)置于兩個所述導(dǎo)桿310之間，且所述打孔器410在所述驅(qū)動氣缸420的驅(qū)動下沿垂直于所述導(dǎo)桿310的方向往復(fù)運動。例如，所述打孔器410在所述驅(qū)動氣缸420的驅(qū)動下沿垂直于所述薄膜800的方向往復(fù)運動。具體地，在薄膜800經(jīng)過第一打孔裝置400時，打孔器410在驅(qū)動氣缸420的驅(qū)動下以預(yù)設(shè)頻率向薄膜800運動，使得薄膜800被擊穿形成大孔，由于薄膜800的輸送速度是固定的，而打孔器410的運動頻率也是固定的，因此，在薄膜800上被打孔器410打出的大孔的間距相等，這樣，植物的間距相等，使得種植效果更佳。例如，第一打孔裝置400包括若干平行設(shè)置的打孔器410，每一打孔器410連接一驅(qū)動氣缸420，這樣，能夠?qū)Ρ∧?00同時打多個大孔，使得薄膜800上的大孔具有多排多列結(jié)構(gòu)。

例如，該打孔器410具有圓柱形結(jié)構(gòu)，即打孔器410具有圓形截面，這樣打出的大孔為圓形，為了提高打大孔效率，在一個實施例中，所述打孔器410的端部設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)，帶鋸齒結(jié)構(gòu)較為鋒利，能夠輕易刺穿薄膜，進(jìn)而使得打孔器410能夠輕易地對薄膜進(jìn)行大孔，從而有效提高了打大孔的效率，且由于打孔器410能夠快速刺穿薄膜，且不影響薄膜的運動，進(jìn)而不會造成薄膜的孔徑被打孔器410所拉大的情況，從而使得打大孔的效果更佳。

為了實現(xiàn)對薄膜800的打小孔，在一個實施例中，如圖3所示，所述第二打孔裝置500包括第一滾軸510和第二滾軸520，所述第一滾軸510和所述第二滾軸520相互平行，所述第二滾軸520表面設(shè)置有若干突刺521。例如，薄膜800在所述第一滾軸510和所述第二滾軸520之間輸送，這樣，當(dāng)薄膜800在第一滾軸510和第二滾軸520間輸送時，第二滾軸520表面的突刺521將刺穿薄膜800，使得薄膜800形成小孔。

為了使得打小孔的效果更佳，例如，若干所述突刺521均勻設(shè)置于所述第二滾軸520表面，這樣，使得薄膜800的小孔間距相等。為了使大小孔的效果更佳，例如，將兩層的薄膜分成單層，分別進(jìn)行打小孔，突刺521所受的阻力更小，更容易控制打孔速度。

為了進(jìn)一步提高打小孔的效率，在一個實施例中，請再次參見圖3，所述第一滾軸510表面凸起設(shè)置有若干相互間隔設(shè)置的支撐體，例如，該支撐體為軟性材質(zhì)制成。例如，若干所述相互間隔設(shè)置的支撐體為刷子511，例如，所述第一滾軸510表面設(shè)置有刷子511，例如該刷子511為毛刷。具體地刷子511支撐薄膜800遠(yuǎn)離第一滾軸510的表面，使得突刺521能夠刺入刷子511中的間隙，這樣，避免突刺521直接接觸第一滾軸510，避免造成突刺521受損，且有利于突刺521快速插入并從薄膜800中拔出，有效提高了打小孔的效率。

為了實現(xiàn)對薄膜的收集，對在一個實施例中，請參見圖1，所述收料裝置600包括第一卷軸610、第二卷軸620以及與所述第一卷軸610和第二卷軸620驅(qū)動連接的第二驅(qū)動電機(jī)(圖未示)，所述第一卷軸610和第二卷軸620相互平行，且均設(shè)置于所述第二打孔裝置500遠(yuǎn)離所述導(dǎo)桿組件300的一側(cè)。例如，第二驅(qū)動電機(jī)為一個，第一卷軸610和第二卷軸620均與第二驅(qū)動電機(jī)連接，又如，第二驅(qū)動電機(jī)為兩個，第一卷軸610和第二卷軸620分別與一第二驅(qū)動電機(jī)連接。這樣，經(jīng)過第二打孔裝置500打小孔后，第一卷軸610和第二卷軸620分別對轉(zhuǎn)動將的兩層薄膜卷繞回收，即，第一卷軸610和第二卷軸620分別對兩塊薄膜進(jìn)行回收，有效提高了薄膜的回收效率。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。