本實用新型涉及塑膠材料加工設備技術領域,具體屬于一種帶有廢除處理裝置的水冷裝置。
背景技術:
塑膠材料加工包括配料、混合、熱熔擠出、切碎,即將原材料按照所需成分混合,然后通過熱熔擠出機擠出成面條狀,最后通過切碎機切碎成顆粒狀,其中熱熔擠出機擠出的面條狀原材料需要經(jīng)過水冷、風干后才能輸送至切碎機內(nèi),其中現(xiàn)有的水冷裝置大多為簡單的浸泡池,冷卻效率比較低,且高溫的塑膠材料浸泡到浸泡池內(nèi),會散發(fā)大量的有害物質到水里面,會產(chǎn)生大量的廢水。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供了一種帶有廢除處理裝置的水冷裝置,克服了現(xiàn)有技術的不足,包括冷卻池和儲水罐,冷卻池包括浸泡池和淋水池,先將高溫面條狀原材料經(jīng)過浸泡池浸泡,粗劣的快速降溫,然后使其穿過淋水池,通過淋水池上方的淋水管道噴淋、實現(xiàn)二次降溫,淋水降溫產(chǎn)生大量的水蒸氣,降溫效率高,同時淋水管道的水源來自浸泡池,實際上是將浸泡池的廢水高溫蒸餾,無害的氣態(tài)水通過吸水罩、風扇輸送至儲水罐內(nèi),有害的液態(tài)水聚集在淋水池底部通過水泵輸送回浸泡池,實現(xiàn)了對浸泡池廢水濃縮的過程,同時浸泡池底部還設置有微孔過濾管,進一步的將廢水進行濃縮,最大程度上的減少廢水的產(chǎn)生量,有效的降低了廢水的排放量。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案如下:
一種帶有廢除處理裝置的水冷裝置,包括支腿和設置在支腿上方的冷卻池,還包括儲水罐和填充在其內(nèi)部的液態(tài)水,所述的冷卻池內(nèi)通過縱向的密封隔板分隔成浸泡池和淋水池,所述的浸泡池內(nèi)部填充有液態(tài)水、底部設有廢水下料管,所述的廢水下料管通過水泵四連接有微孔過濾管,所述的微孔過濾管上設有濃縮廢除排水管和凈水排水管,所述的凈水排水管與儲水罐連接,所述的淋水池上方設有橫向淋水管道和罩在橫向淋水管道上方的吸水罩,所述的吸水罩上方通過風扇和輸送管與儲水罐連接,所述的輸送管管口浸沒在儲水罐液態(tài)水內(nèi)部。
進一步,所述的淋水池內(nèi)部通過橫向的密封隔板分割成上下二層、所述的橫向淋水管道和吸水罩均設置在上層位置,所述的下層位置設有與橫向淋水管道連接的水泵一和與橫向的密封隔板底部連接的水泵二,所述的水泵一的進水管與浸泡池連通,所述的水泵二的出水管與浸泡池連通。
進一步,所述的浸泡池內(nèi)底部為圓弧狀結構,所述的廢水下料管設置圓弧狀結構最低點位置。
進一步,所述縱向的密封隔板頂部、橫向的密封隔板上表面和冷卻池邊沿位置均設有傳動導向輥,所述的傳動導向輥上設有若干導向槽。
進一步,所述的浸泡池內(nèi)部設有液位感應裝置、外部設有用于加水的水泵三,所述的水泵三出水管與浸泡池連通、進水管與儲水罐連接,所述的液位感應裝置與水泵三啟動裝置連接。
進一步,所述的橫向淋水管道包括若干根橫向安裝的水管和均布在水管下方的若干個出水管,所述的若干根橫向安裝的水管位于同一水平面上且相互平行。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述一種帶有廢除處理裝置的水冷裝置,包括冷卻池和儲水罐,冷卻池包括浸泡池和淋水池,先將高溫面條狀原材料經(jīng)過浸泡池浸泡,粗劣的快速降溫,然后使其穿過淋水池,通過淋水池上方的淋水管道噴淋、實現(xiàn)二次降溫,淋水降溫產(chǎn)生大量的水蒸氣,降溫效率高,同時淋水管道的水源來自浸泡池,實際上是將浸泡池的廢水高溫蒸餾,無害的氣態(tài)水通過吸水罩、風扇輸送至儲水罐內(nèi),有害的液態(tài)水聚集在淋水池底部通過水泵輸送回浸泡池,實現(xiàn)了對浸泡池廢水濃縮的過程,同時浸泡池底部還設置有微孔過濾管,進一步的將廢水進行濃縮,最大程度上的減少廢水的產(chǎn)生量,有效的降低了廢水的排放量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為橫向淋水管道俯視結構示意圖。
圖3為傳動導向輥結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述,但本發(fā)明不僅限于這些實例,在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下,所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
如圖所示,本實用新型所述的一種帶有廢除處理裝置的水冷裝置,包括支腿1、設置在支腿上方的冷卻池2、儲水罐8和填充在其內(nèi)部的液態(tài)水,所述的冷卻池2內(nèi)通過縱向的密封隔板21分隔成浸泡池3和淋水池4,所述的浸泡池3內(nèi)部填充有液態(tài)水、底部設有廢水下料管31,所述的廢水下料管31通過水泵四63連接有微孔過濾管7,所述的微孔過濾管7上設有濃縮廢除排水管71和凈水排水管72,所述的凈水排水管72與儲水罐8連接,所述的淋水池4上方設有橫向淋水管道42和罩在橫向淋水管道上方的吸水罩43,所述的吸水罩43上方通過風扇44和輸送管與儲水罐8連接,所述的輸送管管口浸沒在儲水罐8液態(tài)水內(nèi)部;所述的淋水池4內(nèi)部通過橫向的密封隔板41分割成上下二層、所述的橫向淋水管道42和吸水罩43均設置在上層位置,所述的下層位置設有與橫向淋水管道連接的水泵一6和與橫向的密封隔板底部連接的水泵二61,所述的水泵一6的進水管與浸泡池3連通,所述的水泵二61的出水管與浸泡池連通;所述的浸泡池3內(nèi)底部為圓弧狀結構,所述的廢水下料管設置圓弧狀結構最低點位置;所述縱向的密封隔板頂部、橫向的密封隔板上表面和冷卻池邊沿位置均設有傳動導向輥5,所述的傳動導向輥5上設有若干導向槽51;所述的浸泡池3內(nèi)部設有液位感應裝置32、外部設有用于加水的水泵三62,所述的水泵三出水管與浸泡池連通、進水管與儲水罐8連接,所述的液位感應裝置與水泵三啟動裝置連接;所述的橫向淋水管道包括若干根橫向安裝的水管和均布在水管下方的若干個出水管,所述的若干根橫向安裝的水管位于同一水平面上且相互平行。