本實用新型涉及開放式煉膠機技術領域，特別是涉及自動冷卻及加熱的鏈條傳動的開煉機。

背景技術：

開放式煉膠機主要由底座、機架、前后輥筒、傳動機構、安全開關、電 氣控制系統(tǒng)組成，傳動機構設于機架內，前后滾輪設于機架上并與傳動機構 連接，電氣控制系統(tǒng)與傳動機構連接并控制傳動機構運動，從而傳動機構帶 動前后輥筒轉動，安全開關控制電氣控制系統(tǒng)的電路的通斷。開放式煉膠機 的工作原理是：前后輥筒以不同的線速度相對回轉，膠料在前后輥筒的摩擦 力作用下被拉入前后輥筒之間，膠料經強烈的剪切和擠壓作用從而增加其自身的可塑度，最終達到煉膠的目的。

現(xiàn)有的煉膠機的傳動機構采用齒輪相互嚙合傳動，結構較為復雜，占用空間較大，維護起來不是很方便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了自動冷卻及加熱的鏈條傳動的開煉機，其目的在于既可以冷卻煉膠，又可以加熱煉塑，降低了設備成本，提高煉膠機的煉膠質量，同時盡量縮短煉膠時間和工序，從而達到快速高效高質量地煉膠。

本實用新型所采用的技術方案是：自動冷卻及加熱的鏈條傳動的開煉機，包括機架、工作臺和前、后擠壓對輥；機架，靠近地面位置的電機平臺，其上放置電機；工作臺，其上固定有一對相對放置的左、右U型機架，左U型機架和右U型機架，用于放置前擠壓對輥和后擠壓對輥的傳動機構，從而在左U型機架和右U型機架、前擠壓對輥、后擠壓對輥以及工作臺之間圍成煉膠空間；工作臺上位于煉膠空間的位置處還設有溫度預熱裝置；溫度預熱裝置，設于前擠壓對輥的上料位置一側，包括固定在工作臺上的固定加熱部，和可旋轉打開的翻蓋部，并且翻蓋部內部還設有保溫材料層；左U型機架或右U型機架上還設有PLC控制面板，PLC控制面板連接電機和溫度預熱裝置，并且其包括有啟?？刂颇K以及煉膠時間控制模塊、煉膠溫度控制模塊；此外，前擠壓對輥和后擠壓對輥，該兩者之間分別套在其各自端部的傳動齒輪嚙合傳動；前擠壓對輥或后擠壓對輥的一端設有鏈條套筒；傳動鏈條，連接電機和鏈條套筒；并且鏈條傳動套筒內設有至少兩根鏈條的連接凹槽，前擠壓對輥和后擠壓對輥內單獨設有冷卻裝置或加熱裝置，從而實現(xiàn)了蒸汽和冷卻水、冷油和導熱油的共用加熱以及冷卻。

進一步地，固定加熱部為L型結構，并且L結構的豎直部延伸至前擠壓對輥的水平高度位置，L結構的水平部延伸至后擠壓對輥的底部。

進一步地，翻蓋部為半圓柱筒狀結構，并且翻轉的自由端部設有翻轉把手。

進一步地，翻蓋部通過轉軸可翻轉地連接在固定加熱部的頂部位置。

進一步地，溫度預熱裝置上還設有溫度傳感器、超高溫報警器和超低溫報警器。

進一步地，工作臺朝向左U型機架和右U型機架其中一側的外邊緣方向設有延伸部分，延伸部分對應電機的位置處設有傳送凹槽，傳動鏈條穿過傳送凹槽連接電機和鏈條套筒。

進一步地，左U型機架和右U型機架頂部均設有一塊半工字形壓塊，兩塊半工字形壓塊分別倒立扣合固定在左U型機架和右U型機架上。

進一步地，每一塊半工字形壓塊通過若干螺栓可拆卸地固定在左U型機架或右U型機架的頂部位置。

進一步地，前擠壓對輥和后擠壓對輥的至少一個端部外套有卡緊襯套，卡緊襯套外部為正多邊形結構，并且其外部至少一面與左U型機架或右U型機架之間設有壓緊頂桿。

進一步地，壓緊頂桿的一端壓緊前擠壓對輥或后擠壓對輥，另一端穿出左U型機架和右U型機架，并且裸露在空氣中。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的鏈條傳動的開放式煉膠機，將電機置于工作臺底部的機架上，并將前、后擠壓對輥的傳動機構使用左、右U型機架封裝在工作臺上，精簡了開放式煉膠機的電機與前擠壓對輥或后擠壓對輥的齒輪傳動結構。同時使用左、右U型機架單獨封裝前、后擠壓對輥左右兩側的傳動齒輪，然后使用在前、后擠壓對輥的其中一端套鏈條套筒，該鏈條套筒對應電機的位置上連接傳動鏈條，實現(xiàn)擠壓輥與電機之間的傳動鏈條連接，一般來說傳動鏈條至少為兩根獨立的鏈條，具有很好的防脫效果。

并且本實用新型的煉膠機還在工作臺上位于煉膠空間的位置處還設有溫度預熱裝置；溫度預熱裝置，設于前擠壓對輥的上料位置一側，包括固定在工作臺上的固定加熱部，和可旋轉打開的翻蓋部，并且翻蓋部內部還設有保溫材料層。該溫度預熱裝置還連接PLC控制面板，PLC控制面板連接電機和溫度預熱裝置，并且其包括有啟?？刂颇K以及煉膠時間控制模塊、煉膠溫度控制模塊，從而達到提高該煉膠機的煉膠效率以及質量的目的。

總的來說，本實用新型的煉膠機，自動化程度高、結構簡單、使用安全可靠，加工出來的產品質量好，而且該煉膠機占用的空間較小，制造以及使用成本低。

附圖說明

圖1為自動冷卻及加熱的鏈條傳動的開煉機的一個實施例的三維結構示意圖；

圖2為圖1的實施例的主視圖；

圖3為圖1的實施例的溫度預熱裝置的一個實施例的三維結構示意圖；

其中：1-機架，101-電機平臺；2-工作臺，201-延伸部分，211-傳送凹槽；3-前擠壓對輥，4-后擠壓對輥，5-左U型機架，6-右U型機架，7-電機，8-鏈條套筒，9-傳動鏈條，10-半工字形壓塊，11-傳動齒輪，12-卡緊襯套，13-壓緊頂桿，14-螺栓，15- PLC控制面板，16-煉膠空間，17-溫度預熱裝置，171-固定加熱部，172-翻蓋部，173-保溫材料層，174-翻轉把手，175-轉軸；18-脫鏈報警裝置，19-超高溫報警器，20-超低溫報警器。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1和圖2所示，自動冷卻及加熱的鏈條傳動的開煉機，包括機架1、工作臺2和前、后擠壓對輥；機架1，靠近地面位置的電機平臺101，其上放置電機7；工作臺2，其上固定有一對相對放置的左、右U型機架，左U型機架5和右U型機架6，用于放置前擠壓對輥3和后擠壓對輥4的傳動機構，從而在左U型機架5和右U型機架6、前擠壓對輥3、后擠壓對輥4以及工作臺2之間圍成煉膠空間16；工作臺2上位于煉膠空間16的位置處還設有溫度預熱裝置17；詳見圖3，溫度預熱裝置17，設于前擠壓對輥3的上料位置一側，包括固定在工作臺2上的固定加熱部171，和可旋轉打開的翻蓋部172，并且翻蓋部172內部還設有保溫材料層173；左U型機架5或右U型機架6上還設有PLC控制面板15，PLC控制面板15連接電機7和溫度預熱裝置17，并且其包括有啟?？刂颇K以及煉膠時間控制模塊、煉膠溫度控制模塊；此外，前擠壓對輥3和后擠壓對輥4，該兩者之間分別套在其各自端部的傳動齒輪11嚙合傳動；前擠壓對輥3或后擠壓對輥4的一端設有鏈條套筒8；傳動鏈條9，連接電機7和鏈條套筒8；并且鏈條傳動套筒8內設有至少兩根傳動鏈條9的連接凹槽81，前擠壓對輥3和后擠壓對輥4內單獨設有冷卻裝置或加熱裝置，冷卻裝置或者加熱裝置通過蒸汽和冷卻水、冷油和導熱油進行冷卻以及加熱，從而實現(xiàn)了蒸汽和冷卻水、冷油和導熱油的共用加熱以及冷卻。

如圖1和圖3所示，固定加熱部171為L型結構，并且L結構的豎直部延伸至前擠壓對輥3的水平高度位置，L結構的水平部延伸至后擠壓對輥4的底部。翻蓋部172為半圓柱筒狀結構，并且翻轉的自由端部設有翻轉把手174。翻蓋部172通過轉軸175可翻轉地連接在固定加熱部171的頂部位置。該結構的使用，實現(xiàn)了物料在加工之前的準備工作，為其煉膠進行了充分的準備，該煉膠機將煉膠使用的預熱工序與煉膠機煉膠工序合并為一，減少了煉膠前的準備工作，并且縮減了獨立的煉膠預熱設備。

在上述實施例中，溫度預熱裝置17上還設有溫度傳感器18、超高溫報警器19和超低溫報警器20，進一步提高了煉膠機預熱的智能化程度。

在上述實施例中，工作臺2朝向左U型機架5和右U型機架6其中一側的外邊緣方向設有延伸部分201，延伸部分201對應電機7的位置處設有傳送凹槽211，傳動鏈條9穿過傳送凹槽211連接電機7和鏈條套筒8，延伸部分201的設置一方面保證煉膠時還可以放置其他調節(jié)工具，具有很好的使用空間，另一方面保證該煉膠機在使用時，傳動鏈條不會受到外部結構的影響。

在上述實施例中，左U型機架5和右U型機架6頂部均設有一塊半工字形壓塊10，兩塊半工字形壓塊10分別倒立扣合固定在左U型機架5和右U型機架6上。該結構強度穩(wěn)定可靠，并且可以很好地固緊U型機架內的傳動結構，同時可以方便地觀察傳動箱內的機構運行情況。每一塊半工字形壓塊10通過若干螺栓14可拆卸地固定在左U型機架5或右U型機架6的頂部位置，安裝以及拆卸比較方便。

在上述實施例中，前擠壓對輥3和后擠壓對輥4的至少一個端部外套有卡緊襯套12，卡緊襯套12外部為正多邊形結構，并且其外部至少一面與左U型機架5或右U型機架6之間設有壓緊頂桿13，操作人員可以直接調節(jié)壓緊頂桿13，實現(xiàn)前、后擠壓輥之間的嚙合配合壓緊。

在上述實施例中，壓緊頂桿13的一端壓緊前擠壓對輥3或后擠壓對輥4，另一端穿出左U型機架5和右U型機架6，并且裸露在空氣中，調整更為方便。

本實用新型的煉膠機還在工作臺上位于煉膠空間的位置處還設有溫度預熱裝置；溫度預熱裝置，設于前擠壓對輥的上料位置一側，包括固定在工作臺上的固定加熱部，和可旋轉打開的翻蓋部，并且翻蓋部內部還設有保溫材料層。該溫度預熱裝置還連接PLC控制面板，PLC控制面板連接電機和溫度預熱裝置，并且其包括有啟?？刂颇K以及煉膠時間控制模塊、煉膠溫度控制模塊，從而達到提高該煉膠機的煉膠效率以及質量的目的。

總的來說，本實用新型的煉膠機，自動化程度高、結構簡單、使用安全可靠，加工出來的產品質量好，而且該煉膠機占用的空間較小，制造以及使用成本低。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。