本實用新型公開了一種用于PPR管道熱熔連接的實施裝置。

背景技術(shù)：

PPR管道具有良好的耐腐蝕性能，不結(jié)水垢，不滋生細(xì)菌，無毒且衛(wèi)生性能良好，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求，目前廣泛應(yīng)用與飲用水、生活水及食品工業(yè)管道系統(tǒng)。

PPR管道連接方式為熱熔連接，將已經(jīng)加熱完畢的管材與管件迅速無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度，使接頭處成均勻凸緣直至冷卻，形成牢固而完美的結(jié)合。

熱熔連接稍大口徑的PPR管時，往往需要人力的推、拉使管材與管件連接，由于施工環(huán)境的影響，人力無法滿足將加熱完畢的管材與管件迅速無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度，影響管道連接質(zhì)量，且耗時耗力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型公開了一種用于PPR管道熱熔連接的實施裝置，該裝置用于連接PPR管道，通過拉緊緊線器產(chǎn)生的拉力，使管材與管件迅速連接，大大節(jié)省了人力，縮短了施工周期，由于加熱后的管材迅速連接，減少了熱量的散播，使熱熔連接質(zhì)量更好。本實用新型適用于大中型口徑PPR管道熱熔連接。通過此實用新型可在施工周期緊、人員少的情況下，完美的完成PPR管道的連接工作。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于PPR管道熱熔連接的實施裝置，包括槽鋼I，在所述的槽鋼I 的兩端各連接一個槽鋼II,在所述的槽鋼I上固定有一個固定卡扣I，所述的固定卡扣I用于固定熱熔焊機(jī)，所述的兩個槽鋼II內(nèi)沿其軸向方向各設(shè)有一個半圓形鋼管，在每個所述的半圓形鋼管上設(shè)有一個與其軸向垂直的扁鋼和多個固定卡扣II，其中一個半圓形鋼管上的固定卡扣II用于固定管材，另一個半圓形鋼管上的固定卡扣II用于固定管件；在兩個扁鋼上相對于熱熔焊機(jī)的中心水平對稱的設(shè)有一個圓鋼，兩個圓鋼之間安裝有一個緊線器，所述的緊線器的兩端分別與兩個圓鋼相連。

進(jìn)一步的，所述的半圓形鋼管與槽鋼II之間通過軸承連接。

進(jìn)一步的，所述的槽鋼I與槽鋼II焊接在一起。

進(jìn)一步的，沿著與所述的槽鋼I軸向方向垂直的方向固定一個螺栓，所述的螺栓上連接一個固定座，所述的固定座上連接固定卡扣I。

本實用新型具體的實施方法如下：

1）管道連接時，將所述的實施裝置放置在平整的場地上，用固定卡扣II將管材、管件分別固定在兩個半圓形鋼管上；用固定卡扣I將熱熔焊機(jī)固定在槽鋼I上；

2）連接好緊線器，將管材與管件放置在熱熔焊機(jī)的相應(yīng)位置處；

3）將熱熔焊機(jī)通電預(yù)熱，緩慢拉緊所述的緊線器，緊線器產(chǎn)生的拉力使固定管材、管件的半圓形鋼管沿受力方向移動，使管材與管件接口處均勻受熱；

4）放松緊線器，移除熱熔焊機(jī)，快速拉緊緊線器，使熱熔好的管材與管件迅速無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度，自然冷卻。

本實用新型的有益效果如下：

1.該裝置用于連接PPR管道，通過拉緊緊線器產(chǎn)生的拉力，使管材與管件迅速連接，大大節(jié)省了人力，縮短了施工周期，由于加熱后的管材迅速連接，減少了熱量的散播，使熱熔連接質(zhì)量更好。

2.本實用新型適用于大中型口徑PPR管道熱熔連接。通過此實用新型可在施工周期緊、人員少的情況下，完美的完成PPR管道的連接工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型具體連接示意圖；

圖3為本實用新型側(cè)視圖；

圖中：1快速固定卡扣、2緊線器、3熱熔焊機(jī)、4軸承、5-1半圓形鋼管、5-2半圓形鋼管、6-1槽鋼、6-2槽鋼、7-1扁鋼、7-2扁鋼、8-1圓鋼、8-2圓鋼、9槽鋼。

具體實施方式

PPR管道具有良好的耐腐蝕性能，不結(jié)水垢，不滋生細(xì)菌，無毒且衛(wèi)生性能良好，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，如圖1所示，本實用新型公開了一種PPR管道與管件連接的省力裝置及方法，利用拉緊緊線器產(chǎn)生的拉力做動力，固定管道的半圓形鋼管沿受力方向移動，使熱熔好的管材與管件迅速；無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度。

具體的裝置如下：

如圖1-3所示，一種用于PPR管道熱熔連接的實施裝置，包括槽鋼9，在所述的槽鋼9的兩端各連接一個槽鋼6-1、槽鋼6-2,在所述的槽鋼9上固定有一個固定卡扣I，所述的固定卡扣I用于固定熱熔焊機(jī)3，所述的兩個槽鋼6-1、6-2內(nèi)沿其軸向方向各設(shè)有一個半圓形鋼管5-1、5-2，在每個所述的半圓形鋼管上設(shè)有一個與其軸向垂直的扁鋼7-1或扁鋼7-2和多個固定卡扣1，其中一個半圓形鋼管上的固定卡扣1用于固定管材，另一個半圓形鋼管上的固定卡扣1用于固定管件；在兩個扁鋼上相對于熱熔焊機(jī)的中心水平對稱的設(shè)有一個圓鋼8-1、8-2，兩個圓鋼之間安裝有一個緊線器2，所述的緊線器2的兩端分別與兩個圓鋼相連。

進(jìn)一步的，半圓形鋼管與槽鋼II之間通過軸承4連接。

進(jìn)一步的，槽鋼I與槽鋼II焊接在一起。

進(jìn)一步的，沿著與所述的槽鋼I軸向方向垂直的方向固定一個螺栓，所述的螺栓上連接一個固定座，所述的固定座上連接固定卡扣I。

具體使用方法如下：

1）管道連接時，將裝置放置在平整的場地上，通過圖中1所示的快速固定卡扣1，將管材、管件與圖中3所示的熱熔焊機(jī)固定好。

2）連接好緊線器，將管材與管件放置在熱熔焊機(jī)的相應(yīng)位置處；

3）將熱熔焊機(jī)通電預(yù)熱，緩慢拉緊圖中2所示的緊線器，產(chǎn)生的拉力使圖中5-1所示的固定管道的半圓形鋼管沿受力方向移動，使管材與管件接口處均勻受熱；

4）放松緊線器，移除熱熔焊機(jī)，固定好已熱熔完的管件，快速拉緊緊線器，使熱熔好的管材與管件迅速無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度，自然冷卻。

以上所述僅是本項技術(shù)的優(yōu)選實施方式，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出不同規(guī)格和不同大小的改進(jìn)和替換，已滿足現(xiàn)場實際使用的需求。

該裝置在使用較少人力的情況下可以穩(wěn)定快速的完成PPR管道的熱熔連接工作。本實用新型技術(shù)可持續(xù)穩(wěn)定的完成PPR 管道的熱熔連接工作，且滿足PPR管道連接條件，迅速無旋轉(zhuǎn)的直插到指定深度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有施工簡單、耗費人工少、節(jié)省材料器具、施工成本少、施工周期短等優(yōu)勢點。

下面是一個具體實施案例：

華電國際十里泉發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程，廠區(qū)生活水管道施工時，由于施工周期短，交叉作業(yè)多、現(xiàn)場情況復(fù)雜等諸多影響因素，傳統(tǒng)人力施工遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)場施工需求，且熱熔連接質(zhì)量差，出現(xiàn)了很多返工情況，造成了人力、物力的大量浪費。引用本專利施工后，大大縮短的施工周期，省時省力，且施工質(zhì)量佳，再無返工等現(xiàn)象，圓滿的完成了施工任務(wù)。