本實用新型涉及纖維棉板生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置。
背景技術:
電冰箱已經(jīng)成為人們生活中必不可上的電器之一,它可以延長食物的保存時間,減少了食物的浪費,而在電冰箱的工作過程中,需要纖維棉板用來隔熱,減少冷空氣的散失,保持溫度變化的穩(wěn)定性,從而減少功耗,降低使用成本。纖維棉板的生產(chǎn)是對不同物料進行壓制成型,傳統(tǒng)的對于纖維棉板的成型裝置不能根據(jù)生產(chǎn)速度,自動控制不同物料的張緊程度,從而造成同一批次的產(chǎn)品中,物料分布不均勻,進而影響冰箱的保溫效果,甚至可能會造成物料的斷裂,影響工作效率。為了解決上述問題,我們提出了一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置,包括箱體,所述箱體的一側對稱設有進料口,兩個所述進料口之間對稱設有傾斜設置的兩個第一安裝板,所述第一安裝板與箱體的外側壁固定連接,所述第一安裝板遠離箱體的一側設有第一安裝槽,所述第一安裝槽通過第一轉軸連接有導向輥,所述箱體遠離進料口的一側設有出料口,所述箱體靠近出料口的一側固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過第二轉軸連接有收料輥,所述收料輥與出料口位于同一水平面,所述箱體內對稱設有兩個壓緊輥,兩個所述壓緊輥相背的一側均設有第二安裝板,所述第二安裝板靠近壓緊輥的一側設有第二安裝槽,所述壓緊輥通過第三轉軸與第二安裝槽的側壁轉動連接,所述第二安裝板的兩側對稱設有連接塊,所述箱體的內側壁上設有與連接塊對應的連接槽,所述連接塊靠近連接槽底部的一側設有卡塊,所述連接槽的側壁上設有與卡塊對應的卡槽,所述卡塊通過彈簧與卡槽的側壁連接,所述箱體內對稱設有兩個成型輥,所述成型輥位于壓緊輥與出料口之間,所述成型輥通過第四轉軸與箱體的內側壁轉動連接,所述導向輥、收料輥、壓緊輥和成型輥相互平行設置。
優(yōu)選地,所述第一安裝板靠近箱體的一側焊接有固定板,所述固定板上設有若干鎖緊口,所述鎖緊口的側壁螺紋連接有鎖緊螺釘,所述固定板通過鎖緊螺釘與箱體固定連接。
優(yōu)選地,位于不同第二安裝板上的卡塊反向設置。
優(yōu)選地,所述驅動電機通過墊塊與箱體固定連接。
優(yōu)選地,所述收料輥的兩端均設有固定夾,所述固定夾與收料輥的側壁卡接。
本實用新型中,進料口方便用于生產(chǎn)纖維棉板的不同物料從不同的進料口進入,導向輥方便將不同的物料導向進料口,從而方便對不同的物料進行壓制,其中第一安裝板方便對導向輥進行安裝,第一轉軸方便導向輥的轉動,箱體內的第二安裝板方便對壓緊輥進行安裝,而壓緊輥方便對物料進行壓緊,使得物料保持平整,防止纖維棉板出現(xiàn)褶皺,由于彈簧的彈力作用,方便根據(jù)物料的拉緊程度,自動調節(jié)壓緊輥的位置,在生產(chǎn)速度快時,壓緊輥對物料的壓緊效果小,防止物料出現(xiàn)斷裂,影響生產(chǎn)效率;在生產(chǎn)速度較慢時,壓緊輥對物料的壓緊效果強,可以防止物料堆積,進而使得物料的分布更加均勻,防止纖維棉板成型過程中發(fā)生褶皺,提高產(chǎn)品品質,卡塊可以防止第二安裝板與箱體的內壁分離,成型輥可以方便對不同物料進行壓制成型,收料輥方便對壓制成型的纖維棉板進行收卷,由于驅動電機的驅動作用,方便收料輥轉動收料。本實用新型結構簡單,使用方便,可以根據(jù)生產(chǎn)的速度,在生產(chǎn)速度快時,壓緊輥對物料的壓緊效果小,防止物料出現(xiàn)斷裂,影響生產(chǎn)效率;在生產(chǎn)速度較慢時,壓緊輥對物料的壓緊效果強,可以防止物料堆積,進而使得物料的分布更加均勻,防止纖維棉板成型過程中發(fā)生褶皺,提高產(chǎn)品品質。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置的剖視圖;
圖3為本實用新型提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置中第二安裝板的結構示意圖。
圖中:1箱體、2第一安裝板、3導向輥、4驅動電機、5收料輥、6壓緊輥、7第二安裝板、8連接塊、9卡塊、10彈簧、11成型輥、12墊塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種用于冰箱保溫纖維棉板的成型裝置,包括箱體1,箱體1的一側對稱設有進料口,兩個進料口之間對稱設有傾斜設置的兩個第一安裝板2,方便選擇具有不同傾斜角度的第一安裝板2,從而方便調節(jié)第一安裝板2遠離箱體1的一側與進料口的角度,第一安裝板2靠近箱體1的一側焊接有固定板,固定板上設有若干鎖緊口,鎖緊口的側壁螺紋連接有鎖緊螺釘,固定板通過鎖緊螺釘與箱體1固定連接,方便對第一安裝板2的安裝和拆卸,第一安裝板2與箱體1的外側壁固定連接,第一安裝板2遠離箱體1的一側設有第一安裝槽,第一安裝槽通過第一轉軸連接有導向輥3,方便導向輥3的轉動,從而方便導向輥3將物料導向進料口,箱體1遠離進料口的一側設有出料口,箱體1靠近出料口的一側固定有驅動電機4,驅動電機4通過墊塊12與箱體1固定連接,墊塊12增加了收料輥5與箱體1外側壁的距離,方便對纖維棉板進行收卷,驅動電機4的輸出端通過第二轉軸連接有收料輥5,收料輥5與出料口位于同一水平面,收料輥5的兩端均設有固定夾,固定夾與收料輥5的側壁卡接,方便對纖維棉板的端度進行固定,從而方便對纖維棉板的收卷,箱體1內對稱設有兩個壓緊輥6,兩個壓緊輥6相背的一側均設有第二安裝板7,第二安裝板7靠近壓緊輥6的一側設有第二安裝槽,壓緊輥6通過第三轉軸與第二安裝槽的側壁轉動連接,第二安裝板7的兩側對稱設有連接塊8,箱體1的內側壁上設有與連接塊8對應的連接槽,連接塊8靠近連接槽底部的一側設有卡塊9,連接槽的側壁上設有與卡塊9對應的卡槽,卡塊9通過彈簧10與卡槽的側壁連接,位于不同第二安裝板7上的卡塊9反向設置,位于上方的壓緊輥6上的物料給壓緊輥6向上的力,從而方便壓緊輥6向上移動,從而減少壓緊輥6對物料的壓緊力,防止物料斷裂,位于下方的壓緊輥6上的物料給壓緊輥6向下的力,從而方便壓緊輥6向下移動,從而減少壓緊輥6對物料的壓緊力,防止物料斷裂,箱體1內對稱設有兩個成型輥11,成型輥11位于壓緊輥6與出料口之間,成型輥11通過第四轉軸與箱體1的內側壁轉動連接,導向輥3、收料輥5、壓緊輥6和成型輥11相互平行設置,方便物料依次通過導向輥3進行導向,壓緊輥6進行壓緊,至成型輥11進行壓制成型,最終由收料輥5收卷。
本實用新型中,進料口方便用于生產(chǎn)纖維棉板的不同物料從不同的進料口進入,導向輥3方便將不同的物料導向進料口,從而方便對不同的物料進行壓制,其中第一安裝板2方便對導向輥3進行安裝,第一轉軸方便導向輥3的轉動,箱體1內的第二安裝板7方便對壓緊輥6進行安裝,而壓緊輥6方便對物料進行壓緊,使得物料保持平整,防止纖維棉板出現(xiàn)褶皺,由于彈簧10的彈力作用,方便根據(jù)物料的拉緊程度,自動調節(jié)壓緊輥6的位置,在生產(chǎn)速度快時,壓緊輥6對物料的壓緊效果小,防止物料出現(xiàn)斷裂,影響生產(chǎn)效率;在生產(chǎn)速度較慢時,壓緊輥6對物料的壓緊效果強,可以防止物料堆積,進而使得物料的分布更加均勻,防止纖維棉板成型過程中發(fā)生褶皺,提高產(chǎn)品品質,卡塊9可以防止第二安裝板7與箱體1的內壁分離,成型輥11可以方便對不同物料進行壓制成型,收料輥5方便對壓制成型的纖維棉板進行收卷,由于驅動電機4的驅動作用,方便收料輥5轉動收料。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。