本實用新型涉及模具注塑成型技術(shù)領(lǐng)域,特指于一種疊層模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
汽車扎帶的需求量大,現(xiàn)有技術(shù)中的模具穴數(shù)最多是20穴,模具為兩板兩熱嘴結(jié)構(gòu),其無法滿足客戶量產(chǎn)需求,只能多做復(fù)制模,增加成型機(jī),投入設(shè)備、人員增加,從而成本增加。為了解決扎帶量大的需求,使得成本生產(chǎn)最大化,成本最小化需制定新的模具結(jié)構(gòu)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型根據(jù)已有的技術(shù)問題,提供一種可以達(dá)到一出四十穴,周期較短,量產(chǎn)數(shù)量大的疊層模具結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:疊層模具結(jié)構(gòu),模具分為第一層和第二層結(jié)構(gòu),上固定板和下固定板之間設(shè)置有第一前模板、第一后模板、第一熱流道板、第二前模板、第二后模板、第二熱流道板;第一熱流道板和上固定板之間依次設(shè)置第一前模板、第一后模板、第一頂針板;第二熱流道板和下固定板之間依次設(shè)置第二前模板、第二后模板、第二頂針板;主嘴連通主熱嘴,膠由主熱嘴到分流板再到分熱嘴進(jìn)入到型腔內(nèi),型腔為多組且分別設(shè)置在第一前模板和第一后模板、第二前模板和第二后模板之間。
進(jìn)一步的,所述的上固定板和第一后模板之間設(shè)置第一方鐵;所述的下固定板和第二后模板之間設(shè)置第二方鐵。
進(jìn)一步的,所述的第一頂針板分為上第一頂針板和下第一頂針板;所述的第二頂針板分為上第二頂針板和下第二頂針板。
進(jìn)一步的,所述的第一層和第二層結(jié)構(gòu)同步打開,產(chǎn)品頂出時第一層由油缸帶動上第一頂針板和下第一頂針板,第二層由頂棍同時運(yùn)動將頂針板頂出產(chǎn)品機(jī)械手將產(chǎn)品取走。
進(jìn)一步的,所述的第一層和第二層結(jié)構(gòu)通過齒輪或者齒條進(jìn)行同步打開或者關(guān)合。
本實用新型有以下顯著效果:產(chǎn)品生產(chǎn)可達(dá)到一出四十穴,周期十九秒,滿足扎帶量大的需求,成本生產(chǎn)最大化,成本最小化,大大節(jié)約人工、設(shè)備。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明,實施例提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
如圖1所示,疊層模具結(jié)構(gòu),模具分為第一層和第二層結(jié)構(gòu),上固定板4和下固定板5之間設(shè)置有第一前模板91、第一后模板81、第一熱流道板101、第二前模板92、第二后模板82、第二熱流道板102;第一熱流道板101和上固定板4之間依次設(shè)置第一前模板91、第一后模板81、第一頂針板;第二熱流道板102和下固定板5之間依次設(shè)置第二前模板92、第二后模板82、第二頂針板;主嘴1連通主熱嘴2,膠由主熱嘴2到分流板再到分熱嘴3進(jìn)入到型腔內(nèi),型腔為多組且分別設(shè)置在第一前模板91和第一后模板81、第二前模板92和第二后模板82之間,第一頂針板分為上第一頂針板61和下第一頂針板62;第二頂針板分為上第二頂針板63和下第二頂針板64。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,上固定板4和第一后模板81之間設(shè)置第一方鐵71,下固定板5和第二后模板82之間設(shè)置第二方鐵72,方鐵的用途是用于確定頂針行程長短。
成型開合模步驟:
1.成型注塑:模具合模狀態(tài),主熱嘴和分熱嘴所有閥針打開,膠由主熱嘴到分流板再到分熱嘴進(jìn)入到型腔里面,注塑保壓完成后所有閥針關(guān)閉。
2.開模:在機(jī)臺開模動力下,由開模同步齒輪/齒條作用下,第一層和第二層結(jié)構(gòu)同步打開,產(chǎn)品頂出時第一層由油缸10帶動上第一頂針板61和下第一頂針板62,第二層由頂棍同時運(yùn)動將頂針板頂出產(chǎn)品機(jī)械手將產(chǎn)品取走。
3.合模:在機(jī)臺合模動力下,由開模同步齒輪/齒條作用下,第一層和第二層結(jié)構(gòu)同步合上,又重新回到第一步開始循環(huán)。
現(xiàn)有技術(shù):一出20穴,周期18s ,成型機(jī)120T。
本實用新型:一出40穴,周期19s,成型機(jī)180T。
從以上數(shù)據(jù)可以看出,本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)成型周期相近,前者成型機(jī)臺稍大,但是量產(chǎn)數(shù)量接近于現(xiàn)有技術(shù)的兩倍,進(jìn)而大大節(jié)約人工、設(shè)備。
上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的前提下還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本實用新型實用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。