本發(fā)明涉及一種過濾水芯加工設(shè)備,尤其是涉及一種過濾水芯的外套熱熔工裝。
背景技術(shù):
目前,凈水器濾芯里面一般都是kdf以及活性炭,濾芯是使受到污染的水被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使水達(dá)到一定的潔凈度。除去水中的固體顆粒,殺滅細(xì)菌、濾除有害化學(xué)成分。
目前,飲用水過濾水芯一般結(jié)構(gòu)為骨架、濾芯結(jié)構(gòu)以及端蓋組成,在現(xiàn)有的15-20厘米直徑的加工封口端蓋過程中,由于熱熔模具的熱熔點(diǎn)是一個(gè)完整的是圓型凹槽結(jié)構(gòu),在熱熔結(jié)合端蓋與骨架之間熔合中;端蓋外端在融化過程中容易變形,這樣導(dǎo)致水過濾水芯與過濾器外套套接后結(jié)合不匹配,使過濾器外套下端無法密封。從而影響過濾水芯芯料下一步的裝配使用,進(jìn)一步影響過濾水芯的整體質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種過濾水芯的外套熱熔工裝,解決15-20厘米直徑的濾水芯芯料濾水芯封口端蓋熱熔中端蓋的外端不易變形的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種過濾水芯的外套熱熔工裝,包括主體夾緊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在主體夾緊結(jié)構(gòu)兩側(cè)的一組熱熔焊接結(jié)構(gòu),所述的主體夾緊結(jié)構(gòu)下部設(shè)置在一個(gè)移動(dòng)組件上,其特征在于:所述的熱熔焊接結(jié)構(gòu)包括熱熔擴(kuò)口單元以及端蓋熱熔單元,
所述的熱熔擴(kuò)口單元從右至左由活動(dòng)導(dǎo)柱、設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)柱前端的導(dǎo)熱塊以及設(shè)置在導(dǎo)熱塊前端的熱熔擴(kuò)口模具組成,所述的熱熔擴(kuò)口單元的熱熔擴(kuò)口模具包括熱熔擴(kuò)口座以及設(shè)置在熱熔擴(kuò)口座側(cè)面中心位置設(shè)有呈圓形的擴(kuò)口塊。
所述的端蓋熱熔單元從右至左由移動(dòng)座、導(dǎo)熱座以及蓋熱熔結(jié)合模具組成,所述的端蓋熱熔單元中的熱熔結(jié)合模具包括熱熔結(jié)合塊,在熱熔結(jié)合塊側(cè)面設(shè)有熱熔凹坑,在熱熔凹坑的中心位置擴(kuò)散圈,在熱熔凹坑上設(shè)有結(jié)合凸臺(tái)圈。
所述的端蓋熱熔單元設(shè)置在主體夾緊結(jié)構(gòu)上部,所述的熱熔擴(kuò)口單元設(shè)置在端蓋熱熔單元的下部。
作為選優(yōu),所述的端蓋熱熔單元在主體夾緊結(jié)構(gòu)右側(cè)設(shè)置為如權(quán)利要求2的結(jié)構(gòu),在主體夾緊結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)置為另一種蓋熱熔單元結(jié)構(gòu)。
具體的,所述的另一種蓋熱熔單元結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)導(dǎo)熱座、設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)熱座前端的連接座以及設(shè)置在連接座前端的熱熔托塊,所述的熱熔托塊側(cè)面設(shè)有熱熔槽,在熱熔槽的中心位置設(shè)有端口熱熔圈,在端口熱熔圈內(nèi)側(cè)的熱熔槽上設(shè)有中心熱熔抵塊。
本發(fā)明的有益效果:該工裝結(jié)構(gòu)配置合理、使用方便,保證端蓋外端在融化過程不容易變形,更保證了水過濾水芯與過濾器外套套接后結(jié)合不匹配,使過濾器外套下端無法密封。同時(shí)該結(jié)構(gòu)使用方法、拆換容易,提高了加工精度。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
圖2為圖1中移動(dòng)組件的構(gòu)造示意圖。
圖3為圖1中熱熔結(jié)合模具的構(gòu)造示意圖。
圖4為本發(fā)明另一種實(shí)施方式的構(gòu)造示意圖。
圖中:1.底座、2.工件夾持底臺(tái)、3.垂直向伸縮氣缸、4.下壓夾持件、5.導(dǎo)向柱、6.平移氣缸、7.活動(dòng)導(dǎo)柱、8.導(dǎo)熱塊、9.熱熔擴(kuò)口座、10.擴(kuò)口塊、11.移動(dòng)座、12.導(dǎo)熱座、13.熱熔結(jié)合塊、14.熱熔凹坑、15.中心熱熔抵塊、16.擴(kuò)散圈、17.結(jié)合凸臺(tái)圈、18.移動(dòng)導(dǎo)熱座、19.熱熔托塊、20.熱熔槽、21.端口熱熔圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,如圖1、2、3所示,一種過濾水芯的外套熱熔工裝,包括主體夾緊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在主體夾緊結(jié)構(gòu)兩側(cè)的一組熱熔焊接結(jié)構(gòu),所述的主體夾緊結(jié)構(gòu)下部設(shè)置在一個(gè)移動(dòng)組件上,所述的移動(dòng)組件包括底座1、設(shè)置在底座1上部的工件夾持底臺(tái)2,在工件夾持底臺(tái)2的上部設(shè)有垂直向伸縮氣缸3的輸出端,所述的垂直向伸縮氣缸3的固定體與下壓夾持件4連接,在工件夾持底臺(tái)2的上部還設(shè)有一組導(dǎo)向柱5,底座1下部還連接平移氣缸6。
其特征在于:所述的熱熔焊接結(jié)構(gòu)包括熱熔擴(kuò)口單元以及端蓋熱熔單元,所述的端蓋熱熔單元設(shè)置在主體夾緊結(jié)構(gòu)上部,所述的熱熔擴(kuò)口單元設(shè)置在端蓋熱熔單元的下部。
所述的熱熔擴(kuò)口單元從右至左由:活動(dòng)導(dǎo)柱7、設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)柱7前端的導(dǎo)熱塊8以及設(shè)置在導(dǎo)熱塊前端的熱熔擴(kuò)口模具組成,所述的熱熔擴(kuò)口單元的熱熔擴(kuò)口模具包括熱熔擴(kuò)口座9以及設(shè)置在熱熔擴(kuò)口座9側(cè)面中心位置設(shè)有呈圓形的擴(kuò)口塊10。
所述的端蓋熱熔單元從右至左由:移動(dòng)座11、導(dǎo)熱座12以及蓋熱熔結(jié)合模具組成,所述的端蓋熱熔單元中的熱熔結(jié)合模具包括熱熔結(jié)合塊13,在熱熔結(jié)合塊13側(cè)面設(shè)有熱熔凹坑14,在熱熔凹坑14的中心位置擴(kuò)散圈16,在熱熔凹坑14上設(shè)有結(jié)合凸臺(tái)圈17。
實(shí)施例2,如圖4所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,為了適合一種實(shí)施熱熔結(jié)構(gòu)的端蓋的熱熔,所述的端蓋熱熔單元在主體夾緊結(jié)構(gòu)右側(cè)設(shè)置為如權(quán)利要求2的結(jié)構(gòu),在主體夾緊結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)置為另一種蓋熱熔單元結(jié)構(gòu)。
所述的另一種蓋熱熔單元結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)導(dǎo)熱座18、設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)熱座18前端的連接座以及設(shè)置在連接座前端的熱熔托塊19,所述的熱熔托塊側(cè)面設(shè)有熱熔槽20,在熱熔槽20的中心位置設(shè)有端口熱熔圈21,在端口熱熔圈21內(nèi)側(cè)的熱熔槽上設(shè)有中心熱熔抵塊15。
該工裝結(jié)構(gòu)配置合理、使用方便,保證端蓋外端在融化過程不容易變形,更保證了水過濾水芯與過濾器外套套接后結(jié)合不匹配,使過濾器外套下端無法密封。同時(shí)該結(jié)構(gòu)使用方法、拆換容易,提高了加工精度。
以上的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。