本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，其中模具為其中最為關(guān)鍵的部分。

現(xiàn)有的模具在脫模過程中通常是用頂針板將注塑成型的產(chǎn)品脫出，但是頂針板需要配合頂座、頂針等結(jié)構(gòu)，最終就導(dǎo)致模具的整體體積比較大，制造模具的成本就會相應(yīng)增多，此外，對于注塑成型例如扇葉形狀等具有較深膠位的產(chǎn)品時，由于脫模行程不夠，在一次頂出后，產(chǎn)品仍然留在模穴中，或者無法自動脫落，而大多數(shù)二次頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需在標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加很多附屬零件，加大了模具整體成本，同時，受限于產(chǎn)品尺寸及結(jié)構(gòu)限制，在很多場合，二次頂出機(jī)構(gòu)因沒有足夠的空間而無法實(shí)施，有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)，用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、便于脫模的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供了一種便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)，包括：

從上至下依次設(shè)置的墊板、公模板、及頂針板；以及

下端嵌設(shè)于所述頂針板中的頂塊，

其中，所述墊板與公模板相接觸，所述墊板上放置有斜梢，所述頂塊從下至上依次穿過所述公模板及墊板后與所述斜梢的底部可拆卸地固接。

優(yōu)選的是，所述頂塊為具有一定厚度的方形塊狀體。

優(yōu)選的是，所述頂塊從上至下按其厚度可分為厚度不變的第一平板部、厚度先縮小后增大的變形部、及厚度不變的第二平板部。

優(yōu)選的是，假定所述第一平板部的長度為S1，所述變形部的長度為S2，所述第二平板部的長度為S3，則有S1:S2:S3＝1:2:3。

優(yōu)選的是，所述變形部在其寬度方向上的其中一側(cè)面為順著所述第一平板部的根部延伸的第一豎直平面段，所述第一豎直平面段的根部連接有厚度逐漸增大的第一斜面段，所述變形部在其寬度方向上的另一側(cè)面為厚度沿著所述第一平板部逐漸收縮的第二斜面段，所述第二斜面段的根部連接有豎直向下延伸的第二豎直平面段，所述第二豎直平面段的根部連接有厚度逐漸增大的第三斜面段。

優(yōu)選的是，假定所述第一平板部的厚度為d1，所述變形部的最薄處厚度為d2，所述第二平板部的厚度為d3，則有d1:d2:d3＝2:1.5:3。

優(yōu)選的是，所述墊板中設(shè)有允許所述頂塊通過的第一通孔，所述公模板中設(shè)有允許所述頂塊通過的第二通孔，假定所述第一通孔的寬度為D1，所述第二通孔的寬度為D2，則有d1:D1＝1～1.2，d2:D2＝0.2～0.4。

優(yōu)選的是，所述第一通孔的根部設(shè)有圓角。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、便于脫模。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型所述的便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型所述的便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)中頂塊的三維結(jié)構(gòu)視圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型所述的便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)中頂塊的正視圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型所述的便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)中頂塊的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

參照圖1，便于脫模的頂出機(jī)構(gòu)包括：

從上至下依次設(shè)置的墊板20、公模板30、及頂針板50；以及

下端嵌設(shè)于頂針板50中的頂塊40，

其中，墊板20與公模板30相接觸，墊板20上放置有斜梢10，頂塊40從下至上依次穿過公模板30及墊板20后與斜梢10的底部可拆卸地固接。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，斜梢10與頂塊40通過螺栓11可拆卸地連接。

參照圖2及圖4，頂塊40為具有一定厚度的方形塊狀體。

參照圖1，頂塊40從上至下按其厚度可分為厚度不變的第一平板部41、厚度先縮小后增大的變形部42、及厚度不變的第二平板部43。

參照圖3假定第一平板部41的長度為S1，變形部42的長度為S2，第二平板部43的長度為S3，則有S1:S2:S3＝1:2:3。

再次參照圖3，變形部42在其寬度方向上的其中一側(cè)面為順著第一平板部41的根部延伸的第一豎直平面段421，第一豎直平面段421的根部連接有厚度逐漸增大的第一斜面段422，變形部42在其寬度方向上的另一側(cè)面為厚度沿著第一平板部41逐漸收縮的第二斜面段423，第二斜面段423的根部連接有豎直向下延伸的第二豎直平面段424，第二豎直平面段424的根部連接有厚度逐漸增大的第三斜面段425。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二斜面段423的根部高于第一豎直平面段421的根部，第一斜面段422的根部高于第二豎直平面段424的根部。

參照圖3，假定第一平板部41的厚度為d1，變形部42的最薄處厚度為d2，第二平板部43的厚度為d3，則有d1:d2:d3＝2:1.5:3。

參照圖1，墊板20中設(shè)有允許頂塊40通過的第一通孔21，公模板30中設(shè)有允許頂塊40通過的第二通孔31，假定第一通孔21的寬度為D1，第二通孔31的寬度為D2，則有d1:D1＝1～1.2，d2:D2＝0.2～0.4。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了消除第一通孔21的根部與頂塊40之間的接觸應(yīng)力，第一通孔21的根部設(shè)有圓角22。

參照圖1及圖3，斜梢10與第二豎直平面段424同側(cè)的一側(cè)設(shè)有隨著高度的增加組件外擴(kuò)的引導(dǎo)斜面12。

工作原理：頂塊40在頂針板50的推動下沿箭頭A方向逐漸上升時，第一斜面段422與第一通孔21的根部相接觸，使得斜梢10在頂塊40的引導(dǎo)下向箭頭B方向平移，同時，由于引導(dǎo)斜面12的作用，斜梢10也收到自身的向箭頭B方向平移的引導(dǎo)力，在兩股力量的作用下，能夠便于脫模。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實(shí)用新型的說明的。對本實(shí)用新型的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。