本實(shí)用新型屬于光固化制造領(lǐng)域，特別涉及樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材紅外線除應(yīng)力及加硬機(jī)。

背景技術(shù)：

一向以來(lái)樹(shù)脂眼鏡片生產(chǎn)都沿用電熱在烘烤箱內(nèi)烘烤被灌注在玻璃模具內(nèi)的眼鏡片樹(shù)脂而成，其作用是把液態(tài)的樹(shù)脂變成固態(tài)的鏡片，首段在30-120攝氏度烘烤10-20小時(shí)，稱為一次固化，眼鏡片從玻璃模具剝離后，還要再放進(jìn)烘箱里烘烤，烘烤條件是100-120攝氏度1-2小時(shí)候，稱為二次固化，兩次的烘烤時(shí)間長(zhǎng)及消耗電力能源也多。

樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材因?yàn)楸旧淼氖湛s率、模具的曲率及鏡片、鏡頭及光學(xué)板材的中心點(diǎn)與旁邊的厚薄不同(能夠生成放大縮小等光學(xué)功能的基本原理)，在冷卻過(guò)程中，便產(chǎn)生了內(nèi)部的應(yīng)力，這些應(yīng)力日后會(huì)影響光學(xué)參數(shù)，所以非除去不可，二次固化程序必不可少。

而傳統(tǒng)的熱烘型是消耗電力令熱烘箱里面的發(fā)熱線發(fā)出紅外線或熱力，這些能量傳給熱烘箱里的空氣，空氣靠對(duì)流把熱能量傳給樹(shù)脂眼鏡片， 樹(shù)脂眼鏡片屬于熱的不良導(dǎo)體，從表面接收到的熱量要傳導(dǎo)到整個(gè)樹(shù)脂層需要很長(zhǎng)的時(shí)間， 那就是為什么傳統(tǒng)熱烘烤型二次固化需要1-2小時(shí)才能完成固化的原因。

現(xiàn)存熱烘二次固化缺點(diǎn)：熱烘二次固化需熱烘溫度100-120攝氏度，熱烘時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1-2小時(shí)，所以耗用電力多； 需要把鏡片、鏡頭及光學(xué)板材搬進(jìn)搬出烘箱的人力資源也多；熱烘箱的數(shù)量多、 體積大，也占用很大的工廠面積與空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材紅外線除應(yīng)力及加硬機(jī)。本新型是對(duì)二次固化的改良，利用紅外線直接照射在眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材上，只需要幾秒到五分鐘，便能完成傳統(tǒng)熱力烘烤型需要一兩小時(shí)的二次固化，快速及節(jié)省能源是本技術(shù)的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材紅外線除應(yīng)力及加硬機(jī)，包括輸送帶，輸送帶上設(shè)有用于固定樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材的固定架，輸送帶前端的兩側(cè)設(shè)有紅外線發(fā)熱管，輸送帶后端的兩側(cè)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，輸送帶電性連接電機(jī)。

輸送帶為鏈條式輸送帶，每1-6個(gè)鏈接上設(shè)有1個(gè)固定架。

所述固定架為帶有凹型口的金屬固定架。

所述紅外線發(fā)熱管固定在加熱壁上，加熱壁底端固定在工作臺(tái)上，輸送帶沿工作臺(tái)面相對(duì)移動(dòng)，電機(jī)位于工作臺(tái)面下方。

加熱壁內(nèi)側(cè)紅外線發(fā)熱管靠近處設(shè)有用于提高紅外線利用效率的鏡面反射罩。

工作臺(tái)上還設(shè)有控制電源、輸送帶速率和UV光強(qiáng)度的控制面板。

所述冷卻系統(tǒng)為用于降溫的冷卻風(fēng)機(jī)。

所述輸送帶末端連接流出板，流出板將除應(yīng)力后的樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材帶入下一道加工程序。

所述流出板為U型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及原因：

1）本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

1>快速：二次固化速度從傳統(tǒng)熱力烘烤型的1-2小時(shí)，縮減到幾秒-5分鐘，速度提高十倍以上。

2>節(jié)省電費(fèi)：只需要傳統(tǒng)熱力烘烤型的約50%，大大節(jié)省電費(fèi)。

3>本機(jī)采用鏈條輸送，鏈條上鎖上帶有凹形口的金屬零件，以固定眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材。

4>全機(jī)占地面積約2.5*0.6平方米，比熱力烘烤系統(tǒng)節(jié)省空間。

5>追上節(jié)能環(huán)保世界大趨勢(shì)，提升企業(yè)形象。

2）具有如此優(yōu)點(diǎn)的原因：

1>二次固化的作用：弧形、厚薄比例不同…等特點(diǎn)是樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材產(chǎn)生放大、縮小…等光學(xué)參數(shù)的基本特性，他們?cè)谀＞邇?nèi)由液態(tài)的樹(shù)脂，經(jīng)歷了高溫固化，繼而冷卻變成固體的過(guò)程中，也因?yàn)楸旧硎湛s率的關(guān)系，從而產(chǎn)生了隱藏的應(yīng)力(透過(guò)應(yīng)力儀可看到應(yīng)力的存在)，應(yīng)力會(huì)影響光學(xué)鏡片日后度數(shù)等參數(shù)的穩(wěn)定性，在脫去了模具的狀態(tài)下把鏡片重新加熱至某特定溫度，然后讓它自然冷卻，應(yīng)力便消失了，應(yīng)力一旦消失，其它主要特性如硬度等便得以強(qiáng)化,從而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),二次固化的主要作用就是要除去隱藏在鏡片內(nèi)的應(yīng)力及增加硬度。

2>我們先從熱烘箱的熱能傳遞機(jī)理說(shuō)起：消耗電力令熱烘箱里面的發(fā)熱線發(fā)出紅外線或熱力，這些能量傳給熱烘箱里的空氣;空氣靠對(duì)流把熱能量傳給樹(shù)脂眼鏡片，樹(shù)脂眼鏡片屬于熱的不良導(dǎo)體，從表面接收到的熱量要傳導(dǎo)到整個(gè)樹(shù)脂層需要很長(zhǎng)的時(shí)間，那就是為什么傳統(tǒng)熱烘烤型二次固化需要1-2小時(shí)才能完成固化的原因。 但是紅外線輻射的傳遞速度就猶如光速，瞬間便穿過(guò)空氣層而進(jìn)入需要它的眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材中，經(jīng)過(guò)數(shù)秒-5分鐘便能把內(nèi)部升到了二次固化所需要的溫度，這就是紅外線輻射二次固化具有如此快速優(yōu)點(diǎn)的基本原因。

3) 本設(shè)備的特點(diǎn);

1> 鏈條式輸送帶，每隔一個(gè)鏡片直徑長(zhǎng)度(約7.5公分)距離有1-6個(gè)鏈節(jié)，在鏈節(jié)上鎖上不銹鋼固定座以便固定鏡片，

2> 鏈條由電機(jī)帶動(dòng)，采用直流電變速，控制速度快慢，也控制鏡片受光度，速度越慢，受光越多; 反之則越少。

3>在鏈條的兩側(cè)設(shè)有電流發(fā)動(dòng)的紅外線管，所發(fā)出的紅外線照射在鏈條帶動(dòng)經(jīng)過(guò)的鏡片上。

4>本機(jī)的后端有冷卻系統(tǒng)，讓高溫的眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材冷卻下來(lái)。

5>本設(shè)備置有一個(gè)U型流出板，讓已經(jīng)固化的眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材流出本設(shè)備，以便流進(jìn)另外一條輸送帶，作為下一道加工工序之用，方便實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)線接駁。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1除應(yīng)力機(jī)豎剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1除應(yīng)力機(jī)的鏈條式輸送帶的俯視圖；

圖3為實(shí)施例1除應(yīng)力機(jī)橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為控制面板的示意圖。

圖中：1、鏈條式輸送帶；2、電機(jī)；3、紅外線發(fā)熱管；4、冷卻風(fēng)機(jī)；5、U型流出板；6、鏡面反射罩；7、豎立的樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材；8、控制面板；9、凹型口的金屬固定架；10、加熱壁。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。

實(shí)施例1：參考圖1、2、3，

一種樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材紅外線除應(yīng)力及加硬機(jī)，包括鏈條式輸送帶1，每1-6個(gè)鏈接上設(shè)有1個(gè)用于固定樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材的帶有凹型口的金屬固定架9，鏈條式輸送帶1前端的兩側(cè)設(shè)有紅外線發(fā)熱管3，鏈條式輸送帶1后端的兩側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)4，鏈條式輸送帶1電性連接電機(jī)2。

紅外線發(fā)熱管3固定在加熱壁10上，加熱壁10底端固定在工作臺(tái)上，鏈條式輸送帶1帶著放置有豎立的樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材7的帶有凹型口的金屬固定架9沿工作臺(tái)面相對(duì)移動(dòng)，電機(jī)2位于工作臺(tái)面下方。

加熱壁10內(nèi)側(cè)紅外線發(fā)熱管3靠近處設(shè)有用于提高紅外線利用效率的鏡面反射罩6。

工作臺(tái)上還設(shè)有控制電源、輸送帶速率和UV光強(qiáng)度的控制面板8。

鏈條式輸送帶1末端連接U型流出板5，U型流出板5將除應(yīng)力后的樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材帶入下一道加工程序。

將本機(jī)接上電源，開(kāi)啟鏈條式輸送帶、紅外線及冷卻風(fēng)機(jī)， 在正常運(yùn)作下把剝離模具后的光固化鏡片、鏡頭及光學(xué)板材， 放進(jìn)本機(jī)鏈條式輸送帶的不銹鋼固定座上，讓鏈條式輸送帶帶動(dòng)樹(shù)脂眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材經(jīng)過(guò)紅外線照射區(qū)接受紅外線照射加熱， 眼鏡片、鏡頭及光學(xué)板材的厚度不同，接受照射時(shí)間由幾秒-5分鐘不等，完成加熱后再經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)冷卻， 然后由U形流出口流出， 經(jīng)過(guò)品檢以應(yīng)力儀檢測(cè)，確認(rèn)所有應(yīng)力已被除去后，便完成了除應(yīng)力及增加硬度的工序。

對(duì)比傳統(tǒng)熱烘型100-120攝氏度烘烤1-2小時(shí)的二次固化生產(chǎn)條件， 既提高了生產(chǎn)速度， 也能大量節(jié)省能源（>50%）， 為環(huán)保盡一分力量，也為行業(yè)帶來(lái)新的選擇。

以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。