本實(shí)用新型涉及移動(dòng)電源生產(chǎn)加工技術(shù)設(shè)備，尤其是一種移動(dòng)電源合蓋過(guò)程中的保壓治具。

背景技術(shù)：

移動(dòng)電源外殼包括移動(dòng)電源主殼、以及粘接在移動(dòng)電源主殼一端的USB面，移動(dòng)電源的合蓋過(guò)程就是將USB面粘接在移動(dòng)電源主殼內(nèi)壁適配的臺(tái)階上，使移動(dòng)電源形成一個(gè)封閉的整體，粘接后的USB面與移動(dòng)電源主殼貼合緊密無(wú)縫隙、且USB面的頂面與移動(dòng)電源主殼的端面平齊?，F(xiàn)有技術(shù)中通常在點(diǎn)膠后采用人工按壓的方式：即在點(diǎn)膠后，將USB面適配放置在移動(dòng)電源主殼的臺(tái)階上，然后用兩手按壓USB面的兩端10秒以上，使得膠水固化完全，這種人工按壓的方式具有以下缺點(diǎn)：1，兩手按壓USB面的兩端，容易發(fā)生左右手用力不一致的情況，導(dǎo)致固化后USB面不平齊，發(fā)生一邊高一邊低的情況，USB面與移動(dòng)電源主殼之間縫隙較大；2，兩手按壓，浪費(fèi)操作者體力，且只能逐個(gè)按壓，效率低下；3，受操作者個(gè)體經(jīng)驗(yàn)、力氣影響，影響產(chǎn)品的一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在移動(dòng)電源合蓋膠水固化過(guò)程中確保合蓋后的USB面與移動(dòng)電源主殼貼合緊密、且USB面的頂面與移動(dòng)電源主殼粘接端的端面平齊的保壓治具，可節(jié)省人力、提高效率、保證產(chǎn)品的一致性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)電源合蓋保壓治具，包括底板以及設(shè)置于底板上的保壓模塊；

所述保壓模塊包括平行地、間隔固定在底板上的第一豎板、第二豎板；第一豎板的內(nèi)側(cè)壁上間隔挖有若干個(gè)可適配放置移動(dòng)電源尾部的第一凹槽，第一凹槽自第一豎板的頂壁向下挖設(shè)；

第二豎板的內(nèi)側(cè)壁上連接有若干個(gè)與所述第一凹槽一一對(duì)應(yīng)、可前后移動(dòng)的插塊，每個(gè)插塊上均設(shè)有兩個(gè)一端固定在第二豎板的內(nèi)側(cè)壁上、另一端固定在插塊上的水平的彈簧，所述插塊與第一凹槽相對(duì)的面內(nèi)陷出僅容移動(dòng)電源的頭部適配放入的第二凹槽，第二凹槽的底面與第一凹槽的底面位于同一平面上；

每個(gè)所述彈簧均套設(shè)在水平導(dǎo)桿上，水平導(dǎo)桿的固定端可拆卸的連接在第二豎板外側(cè)壁上，其活動(dòng)端穿過(guò)第二豎板以及彈簧可活動(dòng)的插入插塊適配的水平導(dǎo)桿槽中，水平導(dǎo)桿活動(dòng)端的端部與水平導(dǎo)桿槽槽底之間的距離大于第二凹槽內(nèi)陷的深度。

優(yōu)選地，所述第一凹槽低于第一豎板內(nèi)側(cè)面的深度為7.5mm，所述第二凹槽內(nèi)陷的深度為8.5mm。

更優(yōu)選地，所述水平導(dǎo)桿的直徑為6mm。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水平導(dǎo)桿為固定端設(shè)有螺紋部的螺栓，水平導(dǎo)桿可拆卸地螺紋連接在第二豎板上。

最優(yōu)選地，所述第一豎板、第二豎板以及插塊為硬質(zhì)塑膠板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型移動(dòng)電源合蓋保壓治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將點(diǎn)膠合蓋的移動(dòng)電源的頭部插入第二凹槽中，向后按壓插塊，直到移動(dòng)電源的尾部適配嵌入第一凹槽上進(jìn)行膠水的固化。在兩個(gè)彈簧的共同作用下，移動(dòng)電源的USB面左右兩側(cè)受力相同，保證USB面與移動(dòng)電源主殼的外表面貼合緊密平齊，不會(huì)發(fā)生USB面的一側(cè)超出移動(dòng)電源主殼，另一側(cè)低于移動(dòng)電源主殼的情況，保證產(chǎn)品的一致性；同時(shí)，根據(jù)不同規(guī)格的移動(dòng)電源，可以更換不同長(zhǎng)度的水平導(dǎo)桿以及不同長(zhǎng)度、不同彈力的彈簧，使所述移動(dòng)電源合蓋保壓治具可以適用于多種型號(hào)的移動(dòng)電源合蓋過(guò)程，節(jié)約成本。解放了操作者雙手，節(jié)約體力，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)移動(dòng)電源的壓合，極大提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。

圖1是實(shí)施例移動(dòng)電源合蓋保壓治具俯視示意圖

圖2是圖1中A-A處的剖視圖

圖3是實(shí)施例移動(dòng)電源合蓋保壓治具立體示意圖一

圖4是實(shí)施例移動(dòng)電源合蓋保壓治具立體示意圖二

圖5是實(shí)施例移動(dòng)電源合蓋保壓治具安裝移動(dòng)電源后的立體示意圖

具體實(shí)施方式

為了描述方便，實(shí)施例中，將移動(dòng)電源90帶有需要合蓋的USB面的一端定義為移動(dòng)電源90的頭部，將另一端定義為移動(dòng)電源90的尾部，以圖1中文字所示定義前、后。

如圖1～圖5所示，一種移動(dòng)電源合蓋保壓治具，包括底板10以及設(shè)置于底板10上的保壓模塊20；所述保壓模塊20包括平行地、豎直間隔固定在底板10上的第一豎板21、第二豎板24，第一豎板21的內(nèi)側(cè)壁上間隔挖有若干個(gè)(實(shí)施例中為4個(gè)，也可為1，2，3，4，5…..N個(gè))自頂面向下的第一凹槽211，移動(dòng)電源90的尾部可適配放置在第一凹槽211上；第二豎板24的內(nèi)側(cè)壁上連接有若干個(gè)與所述第一凹槽211一一對(duì)應(yīng)的、可前后移動(dòng)的插塊22，實(shí)施例中，插塊22的兩側(cè)分別設(shè)有水平的彈簧23，彈簧23的一端固定在第二豎板24的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定在插塊22上，使得每個(gè)插塊22可相對(duì)第二豎板24前后移動(dòng)，所述插塊22對(duì)應(yīng)第一凹槽211面內(nèi)陷出第二凹槽221，第二凹槽221僅容尾部放置在第一凹槽211中的移動(dòng)電源90的頭部適配放入，第二凹槽221的底面與第一凹槽211的底面位于同一平面上。

如圖2所示，每個(gè)所述彈簧23均套設(shè)在水平導(dǎo)桿25上，水平導(dǎo)桿25的固定端對(duì)應(yīng)彈簧23可拆卸連接在第二豎板24的外側(cè)壁上，其活動(dòng)端穿過(guò)第二豎板24以及彈簧23可活動(dòng)的插入插塊22上適配的水平導(dǎo)桿槽222中，水平導(dǎo)桿25活動(dòng)端的端部與水平導(dǎo)桿槽222的槽底之間的距離大于第二凹槽221內(nèi)陷的深度，即在移動(dòng)電源90的兩端分別放入第一凹槽211、第二凹槽221的過(guò)程中，彈簧23受到壓縮帶動(dòng)插塊22后退時(shí)，水平導(dǎo)桿25不妨礙插塊22的后退，確保插塊22在隨彈簧23的伸縮向前或向后移動(dòng)的過(guò)程中始終保持水平。所述水平導(dǎo)桿槽222也可為貫通插塊22的通槽。

根據(jù)不同規(guī)格的移動(dòng)電源90，可以更換不同長(zhǎng)度的水平導(dǎo)桿25以及不同長(zhǎng)度、不同彈力的彈簧23，調(diào)整所述插塊22與第一豎板21之間的距離，使所述移動(dòng)電源合蓋保壓治具可以適用于多種型號(hào)的移動(dòng)電源合蓋過(guò)程，節(jié)約成本。實(shí)施例中，水平導(dǎo)桿25為固定端設(shè)有螺紋部的螺栓，水平導(dǎo)桿25可拆卸地螺紋連接在第二豎板24上，所述水平導(dǎo)桿25也可以采用現(xiàn)有技術(shù)的卡接、插接等方式連接在第二豎板24上。

所述第一豎板21、第二豎板24以及插塊22優(yōu)選采用硬質(zhì)塑膠板，也可使用現(xiàn)有技術(shù)中其他合適的板材。所述第一凹槽211低于第一豎板21內(nèi)側(cè)面的深度為7.5mm，所述第二凹槽221內(nèi)陷的深度為8.5mm，所述水平導(dǎo)桿的直徑為6mm。既保證移動(dòng)電源90方便放入，又確保移動(dòng)電源90在保壓過(guò)程中不會(huì)掉落。

使用過(guò)程中，將點(diǎn)膠并合蓋后的移動(dòng)電源90的頭部插入第二凹槽221中，并向后按壓插塊22，彈簧23縮短帶動(dòng)插塊22沿水平導(dǎo)桿25后退，直到移動(dòng)電源90的尾部適配嵌入第一凹槽211上，移動(dòng)電源90水平的放置于第一凹槽211、第二凹槽221之間進(jìn)行膠水的固化。在兩個(gè)彈簧23的共同作用下，移動(dòng)電源90的USB面左右兩側(cè)受力相同，保證USB面與移動(dòng)電源主殼的外表面貼合緊密平齊，不會(huì)發(fā)生USB面的一側(cè)超出移動(dòng)電源主殼，另一側(cè)低于移動(dòng)電源主殼的情況；同時(shí)，在固定的彈簧23的作用下，每一個(gè)移動(dòng)電源90的USB面受到的壓力大小一致，避免因?yàn)閴毫Σ粔蛞鹳N合處縫隙過(guò)大的問(wèn)題。

同時(shí)，解放了操作者雙手，節(jié)約體力，可同時(shí)進(jìn)行若干個(gè)移動(dòng)電源90的合蓋作業(yè)，極大提高生產(chǎn)效率，減少人員參與，保證產(chǎn)品的一致性。