本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種注塑自動(dòng)折彎裝置。
背景技術(shù)：
注塑成型后，需要進(jìn)行檢測(cè)，傳統(tǒng)的折彎方式只能是半自動(dòng)，檢測(cè)需要人工檢測(cè)，生產(chǎn)效率低，人力成本增加，品質(zhì)無法得到保證，操作復(fù)雜，容易故障，維護(hù)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑自動(dòng)折彎裝置，其能更自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，故障率低，維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種注塑自動(dòng)折彎裝置，其包括氣壓閥、電磁閥、觸摸操作屏、控制箱、良品收集盒、導(dǎo)軌、推動(dòng)氣缸、推動(dòng)桿、輸送馬達(dá)、輸送帶、第一折彎支架、折彎氣缸、折彎治具、折彎連桿、第二折彎支架、折彎固定板、正位度檢測(cè)治具、導(dǎo)通檢測(cè)治具、支架、支撐腳、固定板、良品滑槽、不良品滑槽、輸送帶，氣壓閥、電磁閥和觸摸操作屏都固定于控制箱上，控制箱固定在導(dǎo)軌上方，電磁閥位于氣壓閥的下方，推動(dòng)桿的一端固定在第一折彎支架上，推動(dòng)桿的另一端與推動(dòng)氣缸連接，推動(dòng)氣缸固定在導(dǎo)軌上，輸送帶固定在導(dǎo)軌下方，輸送馬達(dá)與輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一折彎支架固定在控制箱上，折彎氣缸固定在折彎治具上，折彎治具的左側(cè)通過折彎連桿與第一折彎支架連接，折彎治具的右側(cè)通過折彎連桿與第二折彎支架連接，支架和折彎固定板連接且固定在固定板上，導(dǎo)通檢測(cè)治具的一端與正位度檢測(cè)治具連接，導(dǎo)通檢測(cè)治具的另一端與良品滑槽連接，良品滑槽固定在不良品滑槽上方，固定板與支撐腳的一端連接，輸送帶與支撐腳的另一端連接，良品收集盒固定于輸送帶上。
優(yōu)選地，支撐腳的形狀是圓柱形的。
優(yōu)選地，觸摸操作屏的形狀是矩形。
優(yōu)選地，觸摸操作屏的旁邊有三個(gè)按鈕。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于： 本實(shí)用新型能更自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，故障率低，維護(hù)成本低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型注塑自動(dòng)折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示，本實(shí)用新型注塑自動(dòng)折彎裝置包括氣壓閥1、電磁閥2、觸摸操作屏3、控制箱4、良品收集盒5、導(dǎo)軌6、推動(dòng)氣缸7、推動(dòng)桿8、輸送馬達(dá)9、輸送帶10、第一折彎支架11、折彎氣缸12、折彎治具13、折彎連桿14、第二折彎支架15、折彎固定板16、正位度檢測(cè)治具17、導(dǎo)通檢測(cè)治具18、支架19、支撐腳20、固定板21、良品滑槽22、不良品滑槽23、輸送帶24，氣壓閥1、電磁閥2和觸摸操作屏3都固定于控制箱4上，控制箱4固定在導(dǎo)軌6上方，電磁閥2位于氣壓閥1的下方，推動(dòng)桿8的一端固定在第一折彎支架11上，推動(dòng)桿8的另一端與推動(dòng)氣缸7連接，推動(dòng)氣缸7固定在導(dǎo)軌6上，輸送帶10固定在導(dǎo)軌6下方，輸送馬達(dá)9與輸送帶10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一折彎支架11固定在控制箱4上，折彎氣缸12固定在折彎治具13上，折彎治具13的左側(cè)通過折彎連桿14與第一折彎支架11連接，折彎治具13的右側(cè)通過折彎連桿14與第二折彎支架15連接，支架19和折彎固定板16連接且固定在固定板21上，導(dǎo)通檢測(cè)治具18的一端與正位度檢測(cè)治具17連接，導(dǎo)通檢測(cè)治具18的另一端與良品滑槽22連接，良品滑槽22固定在不良品滑槽23上方，固定板21與支撐腳20的一端連接，輸送帶24與支撐腳20的另一端連接，良品收集盒5固定于輸送帶24上。
支撐腳20的形狀是圓柱形的，這樣更好的受力。
觸摸操作屏3的形狀是矩形，這樣節(jié)省控制箱4的面積。
觸摸操作屏3的旁邊有三個(gè)按鈕，用于更方便的使用觸摸操作屏3。
本實(shí)用新型的工作原理如下：氣壓閥調(diào)節(jié)控制整個(gè)裝置所需要的氣動(dòng)壓力，使裝置運(yùn)作穩(wěn)定，通常初始調(diào)整后無需再調(diào)整，操作人員通過控制箱上的觸摸操作屏控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行，導(dǎo)軌通過輸送馬達(dá)產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)輸送帶將產(chǎn)品送到折彎區(qū)域前端，待前面的產(chǎn)品折彎完成后，程序接受到完成信號(hào)控制電磁閥啟動(dòng)推動(dòng)氣缸經(jīng)推動(dòng)桿把產(chǎn)品送入折彎治具位置，該折彎機(jī)構(gòu)由折彎連桿連接第一折彎支架和第二折彎支架內(nèi)部的軸承，折彎固定板用于加固折彎區(qū)域，支架、支撐腳和固定板起到支撐固定的作用，折彎氣缸推動(dòng)折彎連桿做半圓弧動(dòng)作來完成折彎，此機(jī)構(gòu)特點(diǎn)能夠保證折彎動(dòng)作更平穩(wěn)，更能保證端子的位置度提升產(chǎn)品合格率；完成折彎后進(jìn)入正位度檢測(cè)治具位置，正位度檢測(cè)“OK”后再進(jìn)入導(dǎo)通檢測(cè)治具；正位度和導(dǎo)通檢測(cè)均“OK”時(shí)視為良品，良品經(jīng)良品滑槽滑入輸送帶中，良品被輸送到良品收集盒中進(jìn)行包裝；正位度和導(dǎo)通檢測(cè)任何一項(xiàng)檢測(cè)“NG”時(shí)產(chǎn)品視為不合格，則經(jīng)不良品滑槽隔離出來。
綜上所述，本實(shí)用新型順能更自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，故障率低，維護(hù)成本低。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。