本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及制備LED燈散熱殼體的塑包鋁結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

LED球泡燈照明最大的市場是民用市場，而市民用的最多的也是球形燈炮，因為人民用習(xí)慣了球型燈泡，所以外形也采用球形設(shè)計。隨著 LED 技術(shù)的高速發(fā)展 LED 照明逐漸成為新型綠色照明的不二之選。LED在發(fā)光原理、節(jié)能、環(huán)保的層面上都遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)照明產(chǎn)品。

而市面上的 LED 球泡燈存在以下幾個缺點：1、鋁制外殼，容易被高壓電擊穿，安全性差；2、由于LED球泡燈的散熱條件不好，球泡燈的功率被限制；3、由于球泡燈的散熱條件不好，加快LED燈珠的光衰，縮短LED燈珠的壽命。所以，進而延伸出一種塑包鋁的散熱外殼。但塑包鋁外殼成型不好控制，一般是先壓制成型的鋁殼體，再將塑膠包覆至鋁殼體表面，但LED球泡燈的散熱殼體一般為喇叭形結(jié)構(gòu)，采用常規(guī)模具無法較好的完成整個流程，即鋁殼體的放置和完成塑包鋁后的殼體的取出難度均較大。所以，需要一個結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的模具來完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型就提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、可輕易將產(chǎn)出放入和取出的LED燈的塑包鋁模具。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種LED燈的塑包鋁模具，用于LED燈的喇叭形鋁殼體的塑包鋁結(jié)構(gòu)，鋁殼體具有一個小喇叭口及大喇叭口，包括基板，所述基板上設(shè)有一成型槽，該成型槽呈上寬下窄的喇叭型結(jié)構(gòu)，所述成型槽的槽底中央凸起設(shè)置一圓柱形的固定部，該固定部的外周側(cè)設(shè)有外螺紋，且該固定部的外周側(cè)的底部設(shè)有套設(shè)有一密封圈，LED燈的鋁殼體的小喇叭口設(shè)有內(nèi)螺紋，鋁殼體的小喇叭口向下并通過外螺紋與內(nèi)螺紋的旋接固定在固定部上，且鋁殼體的小喇叭口的端口抵觸于密封圈上實現(xiàn)密封連接，所述鋁殼體的外殼體與成型槽之間圍合形成一容置腔體，將塑膠體注入該容置腔體內(nèi)，待塑膠體固化后即形成LED燈的塑包鋁殼體。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括一密封蓋或密封塞，所述密封蓋或密封塞密封蓋合或密封堵塞至LED燈的鋁殼體的大喇叭口上，防止塑膠體從該大喇叭口流至鋁殼體內(nèi)部。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述基板上還設(shè)有一導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道與成型槽連接，塑膠體通過該導(dǎo)流通道流至成型槽與鋁殼體的外殼體圍合形成的容置腔體內(nèi)。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

成型槽的槽底中央凸起設(shè)置一圓柱形的固定部，該固定部的外周側(cè)設(shè)有外螺紋，且該固定部的外周側(cè)的底部設(shè)有套設(shè)有一密封圈，鋁殼體旋接至固定部上并抵觸于密封圈上形成密封連接，所述鋁殼體的外殼體與成型槽之間圍合形成一容置腔體，將塑膠體注入該容置腔體內(nèi)，待塑膠體固化后即形成LED燈的塑包鋁殼體。結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、通過旋接的方式即可輕易將產(chǎn)出放入和取出。

附圖說明

圖1所示為實施例中LED燈的塑包鋁模具的安裝分解示意圖；

圖2所示為實施例中LED燈的塑包鋁模具的工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參照圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種LED燈的塑包鋁模具，用于LED燈的喇叭形鋁殼體20的塑包鋁結(jié)構(gòu)，鋁殼體20具有一個小喇叭口及大喇叭口，該塑包鋁模具包括基板10，所述基板10上設(shè)有一成型槽11，該成型槽11呈上寬下窄的喇叭型結(jié)構(gòu)，所述成型槽11的槽底中央凸起設(shè)置一圓柱形的固定部12，該固定部12的外周側(cè)設(shè)有外螺紋，且該固定部12的外周側(cè)的底部設(shè)有套設(shè)有一密封圈30，LED燈的鋁殼體20的小喇叭口設(shè)有內(nèi)螺紋，鋁殼體20的小喇叭口向下并通過固定部12的外螺紋與其內(nèi)螺紋的旋接固定在固定部12上，且鋁殼體20的小喇叭口的端口抵觸于密封圈30上實現(xiàn)密封連接，所述鋁殼體20的外殼體與成型槽11之間圍合形成一容置腔體111，將塑膠體注入該容置腔體111內(nèi)，待塑膠體固化后即形成LED燈的塑包鋁殼體。

本實施例中，所述基板10的表面上還設(shè)有一導(dǎo)流通道13，該導(dǎo)流通道13與成型槽11連接，塑膠體通過該導(dǎo)流通道13流至成型槽11與鋁殼體20的外殼體圍合形成的容置腔體111內(nèi)。

本實施例中，還包括一密封塞40，所述密封塞40密封堵塞至LED燈的鋁殼體20的大喇叭口上，防止塑膠體從該大喇叭口流至鋁殼體20內(nèi)部，所述密封塞40上還設(shè)有一凸起的塞帽41，方便放入和取出密封塞。在其他實施例中，也可以采用密封蓋蓋合在鋁殼體的大喇叭口上，同樣能得到密封的效果。但密封蓋會覆蓋至大喇叭口的外延上，使得被覆蓋的區(qū)域無法被塑膠覆蓋，較不優(yōu)選。

通過本實用新型提供的技術(shù)方案，成型槽的槽底中央凸起設(shè)置一圓柱形的固定部，該固定部的外周側(cè)設(shè)有外螺紋，且該固定部的外周側(cè)的底部設(shè)有套設(shè)有一密封圈，鋁殼體旋接至固定部上并抵觸于密封圈上形成密封連接，所述鋁殼體的外殼體與成型槽之間圍合形成一容置腔體，將塑膠體注入該容置腔體內(nèi)，待塑膠體固化后即形成LED燈的塑包鋁殼體。結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、通過旋接的方式即可輕易將產(chǎn)出放入和取出。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。