本申請(qǐng)涉及注塑模具的，尤其涉及一種快速脫模的雙色注塑模具。

背景技術(shù)：

1、雙色注塑模具憑借其獨(dú)特的工藝特性，在市場(chǎng)上受到廣泛關(guān)注。這種模具設(shè)計(jì)巧妙，能在同一臺(tái)注塑機(jī)上先后注入兩種不同的塑膠材料，形成雙色效果，但產(chǎn)品僅需一次出模即可完成。這種工藝不僅使產(chǎn)品外觀更加精美，而且顏色更換方便，無(wú)需噴涂，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、在雙色注塑模具的注塑成型過程中，當(dāng)模具完全打開時(shí)，注塑機(jī)的中間轉(zhuǎn)盤會(huì)精確旋轉(zhuǎn)180°，帶動(dòng)模具的動(dòng)模部分進(jìn)行相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，使第一色產(chǎn)品的動(dòng)模與第二色產(chǎn)品的動(dòng)模部分位置互換。之后，模具會(huì)再次合模，進(jìn)行第二色產(chǎn)品的注塑成型。當(dāng)?shù)诙z料完全成型后，模具會(huì)再次開啟，此時(shí)，頂針板上的液壓缸會(huì)精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)頂針板，確保成型件平穩(wěn)、均勻地脫離型腔。

3、然而，在開模取出成型件的過程中，也存在一些潛在的風(fēng)險(xiǎn)。若模具的抓力分布不均，特別是后模抓力不足而前模抓力過大的情況下，成型件可能會(huì)因受力不均而發(fā)生變形。此外，當(dāng)頂針在同步移動(dòng)頂出成型件時(shí)，由于成型件本身的形狀或厚度差異，可能會(huì)受到不均勻的力，導(dǎo)致應(yīng)力集中或變形，進(jìn)而影響成型件的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提出一種快速脫模的雙色注塑模具，在注塑模具開模的過程中，將成型件抵合在動(dòng)模模板上，避免模具抓力不均開模時(shí)帶動(dòng)成型件變形的現(xiàn)象。同時(shí)預(yù)先以點(diǎn)至面的將成型件脫離動(dòng)模模板，然后再通過頂針頂出，使注塑成型件在取件時(shí)受力均勻，保證成型件的質(zhì)量和完整性。

3、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例提出了一種快速脫模的雙色注塑模具，包括動(dòng)模座、動(dòng)模組件、定模組件、限位頂料組件、從動(dòng)組件、推料組件、定位套筒和移動(dòng)限位組件，其中，所述動(dòng)模組件為兩組，兩組所述動(dòng)模組件分別安裝在所述動(dòng)模座上，所述動(dòng)模組件包括動(dòng)模模板、導(dǎo)套、頂料孔、推料孔、頂料桿和復(fù)位部件，其中，所述動(dòng)模模板設(shè)置在所述動(dòng)模座上；所述導(dǎo)套為多組，多組所述導(dǎo)套分別設(shè)置在所述動(dòng)模模板上；所述頂料孔為多組，多組所述頂料孔分別開設(shè)在所述動(dòng)模模板內(nèi)；所述推料孔為多組，多組所述推料孔分別開設(shè)在所述動(dòng)模模板內(nèi)；所述頂料桿移動(dòng)地設(shè)置在所述動(dòng)模模板內(nèi)，且所述頂料桿移動(dòng)地設(shè)置在所述頂料孔中；所述復(fù)位部件套設(shè)在所述頂料桿上；所述定模組件為兩組，兩組所述定模組件分別移動(dòng)地和兩組所述動(dòng)模組件對(duì)接；所述限位頂料組件移動(dòng)地設(shè)置在所述定模組件內(nèi)，且所述限位頂料組件和所述導(dǎo)套對(duì)接，其中，所述限位頂料組件，用于所述定模組件和所述動(dòng)模組件對(duì)接時(shí)限位，并在開模時(shí)推動(dòng)成型件脫模；所述從動(dòng)組件設(shè)置在所述限位頂料組件上；所述推料組件旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述動(dòng)模模板內(nèi)，所述推料組件和所述從動(dòng)組件嚙合連接，且所述推料組件和所述頂料桿抵觸連接；所述定位套筒設(shè)置在所述導(dǎo)套內(nèi)，且所述從動(dòng)組件移動(dòng)地設(shè)置在所述定位套筒內(nèi)；所述移動(dòng)限位組件設(shè)置在所述定位套筒上，且所述從動(dòng)組件移動(dòng)地設(shè)置在所述移動(dòng)限位組件上，其中，所述移動(dòng)限位組件，用于轉(zhuǎn)換移動(dòng)過程中所述從動(dòng)組件的位置。

4、另外，根據(jù)本申請(qǐng)上述提出的快速脫模的雙色注塑模具還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

5、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述限位頂料組件包括導(dǎo)柱、底板、緩沖部件、壓料桿，其中，所述導(dǎo)柱為多組，多組所述導(dǎo)柱分別設(shè)置在所述定模組件上，且每組所述導(dǎo)柱的一端和對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)套對(duì)接；所述底板設(shè)置在所述導(dǎo)柱的另一端；所述緩沖部件套設(shè)在所述導(dǎo)柱上；所述壓料桿的一端設(shè)置在所述底板上，且所述壓料桿的另一端延伸至所述定模組件外側(cè)，其中，所述壓料桿，用于開模時(shí)將成型件壓合固定在動(dòng)模組件上。

6、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述從動(dòng)組件包括外框架、活動(dòng)板塊、從動(dòng)件、連接架、傳動(dòng)部件和復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中，所述外框架設(shè)置在所述導(dǎo)柱的另一端；所述活動(dòng)板塊移動(dòng)地設(shè)置在所述外框架內(nèi)；所述從動(dòng)件設(shè)置在所述活動(dòng)板塊頂壁；所述連接架設(shè)置在所述活動(dòng)板塊上；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述活動(dòng)板塊和所述外框架上。

7、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括定位架、擋板和彈性部件，其中，所述定位架為兩組，兩組所述定位架分別設(shè)置在所述外框架內(nèi)壁；所述擋板設(shè)置在所述活動(dòng)板塊外壁，且所述擋板設(shè)置在兩組所述定位架之間；所述彈性部件的兩端分別與所述擋板和所述外框架連接。

8、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)限位組件包括限位隔板、轉(zhuǎn)向部件和擋位機(jī)構(gòu)，其中，所述限位隔板設(shè)置在所述定位套筒頂壁，且所述從動(dòng)件移動(dòng)地和所述限位隔板連接；所述轉(zhuǎn)向部件設(shè)置在所述限位隔板頂壁；所述擋位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述限位隔板上，且所述擋位機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向部件連接。

9、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述擋位機(jī)構(gòu)包括中空殼體、活動(dòng)支架、伸縮部件和遮擋板，其中，所述中空殼體設(shè)置在所述限位隔板上；所述活動(dòng)支架移動(dòng)地設(shè)置在所述中空殼體內(nèi)，且所述活動(dòng)支架和所述連接架抵觸連接；所述伸縮部件的兩端分別與所述中空殼體和所述活動(dòng)支架連接；所述遮擋板的一端和所述活動(dòng)支架連接，所述遮擋板的另一端移動(dòng)地設(shè)置在所述中空殼體中。

10、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述推料組件包括傳動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)軸桿和導(dǎo)向桿，其中，所述傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述定位套筒內(nèi)，且所述傳動(dòng)齒輪和所述傳動(dòng)部件嚙合連接；所述旋轉(zhuǎn)軸桿設(shè)置在所述傳動(dòng)齒輪底壁；所述導(dǎo)向桿為多組，多組所述導(dǎo)向桿分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸桿上，且每組所述導(dǎo)向桿和對(duì)應(yīng)所述頂料桿抵觸連接。

11、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向部件為帶有弧度的過渡板塊，所述從動(dòng)件的頂壁設(shè)有倒圓角，且所述從動(dòng)件和所述轉(zhuǎn)向部件相切。

12、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，兩組所述定位架之間的間距大于所述傳動(dòng)部件的高度。

13、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述定位套筒內(nèi)設(shè)有限位滑桿，且所述外框架移動(dòng)地設(shè)置在所述限位滑桿頂壁。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)快速脫模的雙色注塑模具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、（1）在注塑模具開模的過程中，通過緩沖部件推動(dòng)壓料桿壓合在成型件上，成型件從定模組件上脫落并將成型件抵合在動(dòng)模模板上，避免模具抓力不均開模時(shí)帶動(dòng)成型件變形的現(xiàn)象。

16、（2）從動(dòng)組件在移動(dòng)限位組件上限位移動(dòng)并和推料組件嚙合連接，在注塑模具開模的過程中，預(yù)先以點(diǎn)至面的將成型件脫離動(dòng)模模板，然后再通過頂針頂出，使注塑成型件在取件時(shí)受力均勻，保證成型件的質(zhì)量和完整性。

技術(shù)特征：

1.一種快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，包括動(dòng)模座（101）、動(dòng)模組件（102）、定模組件（103）、限位頂料組件（104）、從動(dòng)組件（105）、推料組件（106）、定位套筒（107）和移動(dòng)限位組件（108），其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述限位頂料組件（104）包括導(dǎo)柱（1041）、底板（1042）、緩沖部件（1043）、壓料桿（1044），其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述從動(dòng)組件（105）包括外框架（1051）、活動(dòng)板塊（1052）、從動(dòng)件（1053）、連接架（1054）、傳動(dòng)部件（1055）和復(fù)位機(jī)構(gòu)（1056），其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)（1056）包括定位架（10561）、擋板（10562）和彈性部件（10563），其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述移動(dòng)限位組件（108）包括限位隔板（1081）、轉(zhuǎn)向部件（1082）和擋位機(jī)構(gòu)（1083），其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述擋位機(jī)構(gòu)（1083）包括中空殼體（10831）、活動(dòng)支架（10832）、伸縮部件（10833）和遮擋板（10834），其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述推料組件（106）包括傳動(dòng)齒輪（1061）、旋轉(zhuǎn)軸桿（1062）和導(dǎo)向桿（1063），其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向部件（1082）為帶有弧度的過渡板塊，所述從動(dòng)件（1053）的頂壁設(shè)有倒圓角，且所述從動(dòng)件（1053）和所述轉(zhuǎn)向部件（1082）相切。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，兩組所述定位架（10561）之間的間距大于所述傳動(dòng)部件（1055）的高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫模的雙色注塑模具，其特征在于，所述定位套筒（107）內(nèi)設(shè)有限位滑桿，且所述外框架（1051）移動(dòng)地設(shè)置在所述限位滑桿頂壁。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種快速脫模的雙色注塑模具，包括動(dòng)模座、動(dòng)模組件、定模組件、限位頂料組件、從動(dòng)組件、推料組件、定位套筒和移動(dòng)限位組件，其中，動(dòng)模組件為兩組，兩組動(dòng)模組件分別安裝在動(dòng)模座上，動(dòng)模組件包括動(dòng)模模板、導(dǎo)套、頂料孔、推料孔、頂料桿和復(fù)位部件，其中，動(dòng)模模板設(shè)置在動(dòng)模座上，多組導(dǎo)套分別設(shè)置在動(dòng)模模板上，多組頂料孔分別開設(shè)在動(dòng)模模板內(nèi)，多組推料孔分別開設(shè)在動(dòng)模模板內(nèi)。由此，在注塑模具開模的過程中，將成型件抵合在動(dòng)模模板上，避免模具抓力不均開模時(shí)帶動(dòng)成型件變形的現(xiàn)象。以點(diǎn)至面的將成型件脫離動(dòng)模模板，然后再通過頂針頂出，使注塑成型件在取件時(shí)受力均勻，保證成型件的質(zhì)量和完整性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃金貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州博迅精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5