本技術(shù)涉及汽車內(nèi)飾板領(lǐng)域，具體說是一種基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車內(nèi)飾板在粘貼皮革時，需要人工對附著有膠水的皮革和內(nèi)飾板進(jìn)行加熱，然后手工對兩者進(jìn)行對線貼合，然后通過對線部位向兩邊輻射將所有部分完全貼合。這種方式需要對線時非常準(zhǔn)確，否則很可能會導(dǎo)致貼歪或者出現(xiàn)褶皺等問題出現(xiàn)，而且這種方式操作難度較大，操作時間也比較長，對工人的熟練度有一定的要求，會對最終的質(zhì)量和效率產(chǎn)生一定的影響。因此，如何克服上述存在的技術(shù)問題和缺陷成為重點需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中所描述的缺陷，從而實現(xiàn)一種基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，該裝置能夠輔助工作人員對內(nèi)飾板進(jìn)行皮革的對線處理，減輕工作人員的操作難度，加快皮革與內(nèi)飾板的操作速度和對線精確度，避免皮革在內(nèi)飾板上貼歪或者出現(xiàn)褶皺，保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備架的中部水平設(shè)置有可拆卸的工作板。所述工作板的上方設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的對線機(jī)構(gòu)，所述對線機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有限制皮革位置的限位單元。位于所述對線機(jī)構(gòu)側(cè)部的工作板上設(shè)置有限制汽車內(nèi)板位置的對線區(qū)。

3、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述設(shè)備架的底端四角處均設(shè)置有調(diào)整腳輪，方便設(shè)備架的位移和固定。所述設(shè)備架的側(cè)部固定設(shè)置有可放置熱風(fēng)機(jī)的工具槽，能夠放置熱風(fēng)機(jī)，以便于使用熱風(fēng)機(jī)對內(nèi)飾板和皮革進(jìn)行加熱。所述設(shè)備架的中上部固定設(shè)置有展示板，通過展示板能夠展示操作步驟、注意事項以及打卡表等文件，方便工作人員操作。所述設(shè)備架的頂端固定設(shè)置有向下方照射的光照燈，保證工作時的亮度，避免內(nèi)飾板和皮革粘歪。

4、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述工作板的頂端水平設(shè)置有固定桿，所述對線機(jī)構(gòu)的側(cè)部分別與固定桿的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置。所述固定桿兩端的工作板上均固定設(shè)置有固定板，所述工作板的底端兩側(cè)均固定設(shè)置有提手，通過提手方便對工作板的移動和整個設(shè)備架的移動。所述工作板的頂端設(shè)置有至少一個的工具板，可規(guī)劃工具的放置位置，避免工具隨處亂放產(chǎn)生安全隱患同時避免對設(shè)備架其余部分造成損傷。

5、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述對線機(jī)構(gòu)包括固定桿的兩端水平且相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的l形板，每個所述l形板的拐角處均固定設(shè)置有第一氣推桿。兩個所述l形板的拐角處均固定設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上鉸接設(shè)置有兩個相對設(shè)置的限位塊，所述限位塊的鉸接點位于其中部。兩個所述限位塊相對端的側(cè)部均可與第一氣推桿的活塞桿相抵接，兩個所述限位塊相對端的另一側(cè)與安裝塊之間均設(shè)置有彈簧。所述固定板的頂端及其側(cè)部均固定設(shè)置有可與對應(yīng)的限位塊相搭接的限位板，兩個所述l形板之間固定設(shè)置有橫梁。能夠?qū)ΨD(zhuǎn)前后的l形板進(jìn)行限位，方便后續(xù)的操作。

6、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，每個所述l形板的自由端均固定設(shè)置有擺臂，所述橫梁還設(shè)置在兩個擺臂之間。所述擺臂的相背端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有氣壓桿，每個所述氣壓桿的另一端均與工作板轉(zhuǎn)動設(shè)置。兩個所述擺臂的自由端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝板，所述安裝板的兩端均固定設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板的側(cè)部固定設(shè)置有阻擋塊，所述阻擋板上開設(shè)有多個通孔。所述擺臂自由端的相背端均固定設(shè)置有第二氣推桿，所述第二氣推桿的活塞桿可穿過擺臂和通孔。所述擺臂自由端的下側(cè)均固定設(shè)置有橡膠墊，所述安裝板上固定設(shè)置有多個固定塊，所述固定塊的端部可拆卸設(shè)置有擠壓板。所述提手還設(shè)置在安裝板上，所述安裝板上還設(shè)置有分別控制第一氣推桿和第二氣推桿的兩個開關(guān)。能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便后續(xù)將皮革固定在安裝板上進(jìn)行與內(nèi)飾板之間的對線。

7、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述限位單元包括安裝板兩側(cè)滑動設(shè)置且中部開設(shè)有導(dǎo)向槽的多個移動板。每個所述移動板上均滑動設(shè)置有掛板，所述掛板通過其側(cè)面開設(shè)的滑槽與對應(yīng)的移動板相連接，所述掛板上固定設(shè)置有限位銷。能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行限位，方便后續(xù)將皮革與內(nèi)飾板進(jìn)行對線。

8、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述工作板的頂端側(cè)部固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有對線架。所述對線架的側(cè)部水平設(shè)置有推拉式夾鉗，帶所述擠壓板的固定塊還設(shè)置在推拉式夾鉗的端部。所述推拉式夾鉗兩側(cè)的對線架上均滑動設(shè)置有導(dǎo)向桿，每個所述導(dǎo)向桿的端部均與固定塊固定設(shè)置。能夠?qū)?cè)部的內(nèi)飾板進(jìn)行皮革的對線處理，方便工作人員操作。

9、在上述基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置中，所述對線區(qū)可拆卸設(shè)置有支撐架，所述支撐架位于導(dǎo)軌的側(cè)部且位于翻轉(zhuǎn)后的安裝板正下方。所述支撐架上可拆卸設(shè)置有多個可限制汽車內(nèi)板位置的放置臺。能夠固定放置臺的位置，同時隨時更換放置臺以適用于不同的內(nèi)飾板的皮革貼合處理。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置至少具有以下的有益效果：

11、本實用新型的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，能夠輔助工作人員對內(nèi)飾板進(jìn)行皮革的對線處理，減輕工作人員的操作難度，加快皮革與內(nèi)飾板的操作速度和對線精確度，避免皮革在內(nèi)飾板上貼歪或者出現(xiàn)褶皺，保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

12、本實用新型的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的對線機(jī)構(gòu)和限制皮革位置的限位單元以及工作板上設(shè)置的對線區(qū)，能夠方便對皮革和內(nèi)飾板的位置進(jìn)行固定，同時能夠使皮革固定內(nèi)飾板的正上方并與內(nèi)飾板貼合，避免后續(xù)對線時出現(xiàn)位移，導(dǎo)致皮革在內(nèi)飾板上貼歪，同時能夠隨時更換不同的放置臺和改變限位單元的位置以適應(yīng)不同的內(nèi)飾板和皮革。

技術(shù)特征：

1.一種基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：包括設(shè)備架(1)，所述設(shè)備架(1)的中部水平設(shè)置有可拆卸的工作板(2)，所述工作板(2)的上方設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的對線機(jī)構(gòu)(3)，所述對線機(jī)構(gòu)(3)的中部設(shè)置有限制皮革位置的限位單元(4)，位于所述對線機(jī)構(gòu)(3)側(cè)部的工作板(2)上設(shè)置有限制汽車內(nèi)板位置的對線區(qū)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述設(shè)備架(1)的底端四角處均設(shè)置有調(diào)整腳輪(6)，所述設(shè)備架(1)的側(cè)部固定設(shè)置有可放置熱風(fēng)機(jī)的工具槽(7)，所述設(shè)備架(1)的中上部固定設(shè)置有展示板(8)，所述設(shè)備架(1)的頂端固定設(shè)置有向下方照射的光照燈(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述工作板(2)的頂端水平設(shè)置有固定桿(10)，所述對線機(jī)構(gòu)(3)的側(cè)部分別與固定桿(10)的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述固定桿(10)兩端的工作板(2)上均固定設(shè)置有固定板(11)，所述工作板(2)的底端兩側(cè)均固定設(shè)置有提手(12)，所述工作板(2)的頂端設(shè)置有至少一個的工具板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述對線機(jī)構(gòu)(3)包括固定桿(10)的兩端水平且相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的l形板(311)，每個所述l形板(311)的拐角處均固定設(shè)置有第一氣推桿(312)，兩個所述l形板(311)的拐角處均固定設(shè)置有安裝塊(313)，所述安裝塊(313)上鉸接設(shè)置有兩個相對設(shè)置的限位塊(314)，所述限位塊(314)的鉸接點位于其中部，兩個所述限位塊(314)相對端的側(cè)部均可與第一氣推桿(312)的活塞桿相抵接，兩個所述限位塊(314)相對端的另一側(cè)與安裝塊(313)之間均設(shè)置有彈簧(315)，所述固定板(11)的頂端及其側(cè)部均固定設(shè)置有可與對應(yīng)的限位塊(314)相搭接的限位板(316)，兩個所述l形板(311)之間固定設(shè)置有橫梁(317)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：每個所述l形板(311)的自由端均固定設(shè)置有擺臂(318)，所述橫梁(317)還設(shè)置在兩個擺臂(318)之間，所述擺臂(318)的相背端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有氣壓桿(319)，每個所述氣壓桿(319)的另一端均與工作板(2)轉(zhuǎn)動設(shè)置，兩個所述擺臂(318)的自由端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝板(320)，所述安裝板(320)的兩端均固定設(shè)置有阻擋板(321)，所述阻擋板(321)的側(cè)部固定設(shè)置有阻擋塊(322)，所述阻擋板(321)上開設(shè)有多個通孔(323)，所述擺臂(318)自由端的相背端均固定設(shè)置有第二氣推桿(324)，所述第二氣推桿(324)的活塞桿可穿過擺臂(318)和通孔(323)，所述擺臂(318)自由端的下側(cè)均固定設(shè)置有橡膠墊(325)，所述安裝板(320)上固定設(shè)置有多個固定塊(326)，所述固定塊(326)的端部可拆卸設(shè)置有擠壓板(327)，所述提手(12)還設(shè)置在安裝板(320)上，所述安裝板(320)上還設(shè)置有分別控制第一氣推桿(312)和第二氣推桿(324)的兩個開關(guān)(328)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述限位單元(4)包括安裝板(320)兩側(cè)滑動設(shè)置且中部開設(shè)有導(dǎo)向槽(411)的多個移動板(412)，每個所述移動板(412)上均滑動設(shè)置有掛板(413)，所述掛板(413)通過其側(cè)面開設(shè)的滑槽(414)與對應(yīng)的移動板(412)相連接，所述掛板(413)上固定設(shè)置有限位銷(415)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述工作板(2)的頂端側(cè)部固定設(shè)置有導(dǎo)軌(14)，所述導(dǎo)軌(14)上滑動設(shè)置有對線架(15)，所述對線架(15)的側(cè)部水平設(shè)置有推拉式夾鉗(16)，帶所述擠壓板(327)的固定塊(326)還設(shè)置在推拉式夾鉗(16)的端部，所述推拉式夾鉗(16)兩側(cè)的對線架(15)上均滑動設(shè)置有導(dǎo)向桿(17)，每個所述導(dǎo)向桿(17)的端部均與固定塊(326)固定設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，其特征在于：所述對線區(qū)(5)可拆卸設(shè)置有支撐架(18)，所述支撐架(18)位于導(dǎo)軌(14)的側(cè)部且位于翻轉(zhuǎn)后的安裝板(320)正下方，所述支撐架(18)上可拆卸設(shè)置有多個可限制汽車內(nèi)板位置的放置臺(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及汽車內(nèi)飾板領(lǐng)域，具體說是一種基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備臺的中部水平設(shè)置有可拆卸的工作板，所述工作板的上方設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的對線機(jī)構(gòu)，所述對線機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有限制皮革位置的限位單元，位于所述對線機(jī)構(gòu)側(cè)部的工作板上設(shè)置有限制汽車內(nèi)板位置的對線區(qū)；本技術(shù)的基于汽車裝飾內(nèi)板的皮革輔助貼合裝置，能夠輔助工作人員對內(nèi)飾板進(jìn)行皮革的對線處理，減輕工作人員的操作難度，加快皮革與內(nèi)飾板的操作速度和對線精確度，避免皮革在內(nèi)飾板上貼歪或者出現(xiàn)褶皺，保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王朋,侯德山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州井上華翔汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/17