專利名稱：用于不飽和聚酯樹脂的內(nèi)脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂制品用的脫模劑，更涉及不飽和聚酯樹脂制品內(nèi)脫模劑。
在玻璃鋼制品的制造過程中，不飽和聚酯樹脂熱固化成型工藝愈來愈廣泛采用。在此工藝中，制品的質(zhì)量與脫模劑、尤其是內(nèi)脫模劑極有關(guān)系。以前，脫模劑的絕大部分依靠進(jìn)口，對其配方及制備工藝缺乏了解。
但是，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，其需求量相應(yīng)增加，而外匯卻大幅度緊縮。嚴(yán)重影響本廠的正常生產(chǎn)。
本發(fā)明旨在填補(bǔ)國內(nèi)空白，制造一種專用于不飽和聚酯樹脂制品的內(nèi)脫模劑，使本廠制品生產(chǎn)得以保證。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂制品用的內(nèi)脫模劑是由卵磷脂、豆油、亞麻油、可可油、硬質(zhì)酸鋅制成的，其配方如下(重量百分比)卵磷脂28～36%豆油18～22%亞麻油18～22%可可油9～11%硬質(zhì)酸鋅15～19%其最佳配方為卵磷脂32～34%
豆油19～21%亞麻油19～21%可可油9.5～10%硬質(zhì)酸鋅17～18%工藝流程將卵磷脂、豆油、亞麻油、可可油按上述比例加入反應(yīng)釜，在90～100℃下攪拌10～15小時，使之允分互溶，最后加入硬質(zhì)酸鋅，在90～100℃下再攪拌3～5小時，即得粘稠狀產(chǎn)品。
實(shí)施例與效果1、本人按上述配方和工藝制得了數(shù)批脫模劑，并應(yīng)用于不飽和聚酯樹脂制品的擠壓成型工藝，生產(chǎn)本廠各種玻璃鋼型材，實(shí)踐證明制品外形光滑、表面強(qiáng)度高、產(chǎn)品完全合格。在其它SMC工藝、模壓工藝、纏繞工藝的應(yīng)用中，本脫劑也有良好效果。
2、將脫模劑按0.5～1.0%直接混入不飽和聚酯樹脂中，可以省去在模具會上涂脫模劑和拋光等操作，制品同樣合乎標(biāo)率，無需任何后處理，即可油漆、電涂、涂層等。
本脫模劑所用原料來源豐富、制造工藝簡單、價格低廉。
權(quán)利要求
1.一種用于不飽和聚酯樹脂的內(nèi)脫模劑，其特征在于本脫模劑是由卵磷脂、豆油、亞麻油、可可油、硬質(zhì)酸鋅制成的，其配方如下卵磷脂28～36%、豆油18～22%、亞麻油18～22%、可可油9～11%、硬質(zhì)酸鋅15～19%，其制備工藝如下將按上述重量比的卵磷脂、豆油、亞麻油、可可油加入反應(yīng)釜，在90～100℃下攪拌10～15小時，使之充分互溶，在90～100℃下再攪拌3～5小時，即成稠狀產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不飽和聚酯樹脂的內(nèi)脫模劑，其特征在于其最佳配方為卵磷脂32～34%、豆油19～21%、亞麻油19～21%、可可油9.5～10%、硬質(zhì)酸鋅17～18%。
全文摘要
用于不飽和聚酯樹脂的內(nèi)脫模劑，它是由卵磷脂、豆油、亞麻油、可可油、硬質(zhì)酸鋅制成的，其配方的重量百分比為卵磷脂28～36％、豆油18～22％、亞麻油18～22％、可可油9～11％、硬質(zhì)酸鋅15～19％。其制備工藝如下先將上述脂與油按比例加入反應(yīng)釜、在90～100℃下攪拌10～15小時，使充分互溶，最后加入硬質(zhì)酸鋅，在90～100℃下繼續(xù)攪拌3～5小時即成產(chǎn)品。本脫模劑可用于玻璃鋼型材壓制、纏繞SMC等工藝，效果極為良好。
文檔編號B29C33/56GK1040758SQ88106228
公開日1990年3月28日 申請日期1988年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月29日
發(fā)明者李竹梅 申請人:李竹梅