專利名稱：二英尺柄修枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及例如修枝大剪刀的修剪裝置。
有一對用于繞一可作為樞軸的接點(diǎn)協(xié)同接合的細(xì)長構(gòu)件的修枝大剪刀已被廣泛使用。每個(gè)這樣的構(gòu)件一般包括一通常用沖壓或鍛造的金屬或其它適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻膴A爪，該夾爪有一與長手柄相連的相對的施力端或根部。這種構(gòu)造為使用者提供了額外的杠桿系統(tǒng)，以進(jìn)行所需的剪切操作，并延長了對樹枝和類似物的修剪距離。在砧座型的修枝大剪刀中，將一個(gè)夾爪做成刀刃，而將另一個(gè)夾爪做成砧座的形狀。
修枝大剪刀的手柄必須足夠結(jié)實(shí)，從而能承受剪切大的生長物時(shí)所受到的作用力。盡管這種手柄經(jīng)常是用木材做成的，以減少前臂的疲勞，但是近年來所使用的二英尺柄修枝剪已經(jīng)包括了用玻璃纖維或其它的適當(dāng)材料做成的空心手柄。然而，在這兩種情況下，修枝大剪刀的手柄以一種相當(dāng)類似的方式固定在夾爪的根部。具體地說，正如1991年6月4日授予Gosselin等人的美國專利No.5,020,222中所公開的那樣，在已經(jīng)將根部插入手柄之后，使例如鉚釘?shù)鹊木o固件通過一端蓋和根部的退火部分釘入手柄。在空心手柄的情況下，在手柄的用于接納根部的端部之內(nèi)設(shè)置一管狀的插入物。為了增強(qiáng)舒適感，在一個(gè)獨(dú)立的操作中形成與使用者的手相吻合并最好用可模制的材料制成的手柄把手，然后將該把手裝入手柄的上述端部。
在1968年3月12日授予Wallace等人的美國專利No.3,372,478和1990年10月23日授予Gosselin的美國專利No.4,964,216中公開了作為現(xiàn)有技術(shù)的修枝大剪刀的其它例子。在所有這些例子中，一般通過組裝夾爪和軸銷來進(jìn)行如上所述的手柄的裝配。
修剪例如直徑為二英寸左右的大樹枝的大型生長物需要很大的力量。為了提供附加的杠桿，修枝大剪刀通常設(shè)有相當(dāng)長的手柄。但是，這種修枝大剪刀會(huì)變得過重，難以制造并且成本很高。本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這些局限，并提出了各種建議。授予Gosselin的美國專利No.5,020,222公開了一種有組合運(yùn)動(dòng)的修枝大剪刀，其中，與其中一個(gè)夾爪連接的附加的杠桿件增加了傳遞給夾爪的切割力，由此有利于切割操作。這種結(jié)構(gòu)提供了所需的附加杠桿系統(tǒng)，但不會(huì)過份地增加手柄的長度。還已公知其它的將很大的力傳遞給鉸接工具的夾爪的方法，但是就發(fā)明人的經(jīng)驗(yàn)而言，這些方法一般并不用于二英尺柄的修枝剪。在1928年10月30日授予Voleske的美國專利No.1,689,648和1933年6月27日接予Clifton的美國專利No.1,915,404中公開了這種能對夾爪施加極大的切割力的其它工具的例子。在這兩種情況下，手柄的繞樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由一對互相嚙合的齒輪部分傳遞給了剪切夾爪。
雖然上述類型的修枝大剪刀適于實(shí)施所需的剪切功能，但也可容易地認(rèn)識(shí)到，這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)也有某些缺點(diǎn)。首先，做成用于增加杠桿作用的形狀的現(xiàn)有修枝大剪刀一般包括各種不同的元件，這些元件在某些情況下需要若干個(gè)制造工序，然后再進(jìn)行這些元件的裝配，由此勢必會(huì)增加這些裝置的重量和制造成本。另外，在日常的使用中，修枝大剪刀一般由使用者引導(dǎo)著穿過樹枝或植物非常密集的區(qū)域，到達(dá)所要修剪的大樹枝。因此，這些過多的元件增加了修枝大剪刀被這些樹枝卡住的可能性。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種能緩解與那種類型的傳統(tǒng)修枝剪相關(guān)聯(lián)的問題的二英尺柄修枝剪，即該修枝剪包括較少的元件，從而降低了這種修枝剪的成本和重量并有利于它的組裝，而在修枝剪有增加的杠桿作用的構(gòu)形時(shí)這種組裝是復(fù)雜的。另外，這種修枝剪不易在枝葉茂密的區(qū)域中被卡住。
另外也認(rèn)識(shí)到，用于制造修枝大剪刀的現(xiàn)有方法有某些明顯的缺點(diǎn)。這些方法通常需要制造各種不同的元件，例如夾爪、杠桿，手柄，把手，端蓋或插入件，然后最好將這些元件組裝成組件，由此提高了材料的加工要求，而這又通常導(dǎo)致較高的裝置成本。
因此，上述內(nèi)容表明，不僅希望提供具有較少元件的修枝大剪刀，使其不易于在枝葉茂密的區(qū)域中被卡住，還希望提供這樣的修枝大剪刀，即將它們設(shè)計(jì)成適于在制造過程中而不是在制造工序之后進(jìn)行功能性的組裝，要么減少制造這種修枝大剪刀所需的操作工序，同時(shí)保持使用者一般要求這些工具所具有的所有必要特性。
本發(fā)明通過簡化制造過程并消除這類工具通常所需的二次裝配操作而改進(jìn)或至少保持這些工具的功能方面的質(zhì)量，從而便于制造提供增加的杠桿作用的構(gòu)形的修枝大剪刀。用于制造根據(jù)本發(fā)明的修枝大剪刀的方法的特點(diǎn)是，在模具部分的模腔內(nèi)設(shè)置一塊包括夾爪的金屬板，通過例如注射成型的方法將未固化的或者是可流動(dòng)的聚合物，共聚物等注入模腔，以形成一與該板鉸接的整體的第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件有一手柄，一做成齒輪部分形狀的中部并端接一砧座。也可以將可流動(dòng)的材料供給模具的第二模腔，以形成一包括手柄的第二細(xì)長構(gòu)件，所述手柄并入一第二齒輪部分。第二構(gòu)件在偏離第一鉸接點(diǎn)的第二鉸接點(diǎn)處與金屬板鉸接，由此使第一和第二齒輪部分互相嚙合。因此，根據(jù)本發(fā)明的工具可以不需要在制造之后的裝配操作而構(gòu)成，除了定位一個(gè)銷以限制手柄的開啟度之外。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的二英尺柄修枝剪包括一金屬板，板該金屬板具有相互面對的內(nèi)表面和外表面以及一中心孔，一向前延伸的刀刃和一向后延伸的根部，該根部設(shè)有一位于偏離中心孔的第二孔。形成一個(gè)整體的第一細(xì)長構(gòu)件繞中心孔鉸接在金屬板上并在該金屬板的內(nèi)表面上模制而成。第一構(gòu)件包括一第一手柄，該手柄并入第一齒輪部分并在末端端接一砧座，該砧座的形狀是與刀刃接合的形狀。根據(jù)本發(fā)明，該二英尺柄修枝剪還包括一繞偏離中心孔的第二孔與金屬板鉸接的第二細(xì)長構(gòu)件，并且該第二構(gòu)件也模制在金屬板的內(nèi)表面上。第二構(gòu)件包括一并入在構(gòu)件一端的第二齒輪部分。中心孔和第二孔的相對位置使得齒輪部分相互嚙合，用以根據(jù)手柄的繞樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成刀刃和砧座的剪刀狀運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)可以從隨后的詳細(xì)描述中顯而易見。但是，應(yīng)該理解，詳細(xì)的描述和特定的實(shí)施例僅是以說明的方式給出的，這是因?yàn)椋瑢τ诒绢I(lǐng)域中的技術(shù)人員而言，從此詳細(xì)描述出發(fā)，顯然可以在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)做出各種變動(dòng)和改進(jìn)。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的較佳實(shí)施例，其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件，附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的二英尺柄修枝剪的頂視平面圖，該修枝剪在圖中處于閉合位置；
圖2是圖1所示二英尺柄修枝剪的底視平面圖；圖3是圖1所示二英尺柄修枝剪的鉸接點(diǎn)的局部頂視平面圖；圖4是圖3所示鉸接點(diǎn)的局部底視平面圖；圖5是沿圖2中的線5-5截取的局部剖視圖；圖5a是圖5中所示的鉸接點(diǎn)的放大的局部剖視圖；圖6是用于制造圖1所示二英尺柄修枝剪的模子的一部分的頂視平面圖；圖7是用于制造圖1所示二英尺柄修枝剪的模子的另一部分的頂視平面圖；圖8是用于制造圖1所示二英尺柄修枝剪的模子的正視圖，表示一位于一模腔中的型芯，該模腔的形狀可用以形成一個(gè)手柄；圖9是沿圖6中的線9-9截取的局部剖視圖；圖10是圖1所示二英尺柄修枝剪的頂視平面圖，表示模制后裝配的第一步驟；圖11是圖1所示二英尺柄修枝剪的頂視平面圖，表示模制后裝配的第二步驟；圖12是圖1所示二英尺柄修枝剪的底視平面圖，它對應(yīng)于圖11所示的模制后裝配的第二步驟；以及圖13是圖1所示二英尺柄修枝剪的頂視平面圖，表示用互相嚙合的齒輪部分進(jìn)行的模制后裝配的最后階段。
參看圖1和2，根據(jù)本發(fā)明的兩英尺柄修枝剪10相應(yīng)地包括第一和第二細(xì)長構(gòu)件12和14以及一金屬板16。第一構(gòu)件12形成整體的一件并包括一第一手柄18，該手柄與第一齒輪部分20匯合，其末端終止于一夾爪22。第二細(xì)長構(gòu)件14包括一匯入第二齒輪部分26中的手柄24。為了給使用者增加舒適感，正如下文將要描述的那樣，修枝剪10的手柄最好是空心的，手柄18和24也分別設(shè)有端帽28，30。
現(xiàn)在參看圖1-5，第一構(gòu)件12在中心鉸接點(diǎn)32處鉸接到板16上。同樣，第二構(gòu)件14在第二鉸接點(diǎn)34處鉸接到板16上。板16通常用鋼材制造并有彼此隔開并相互面對的內(nèi)表面36和外表面38。板16包括一向前延伸的呈切割刃40形狀的夾爪，一與切割刃相對的施力端或根部42以及一在板16上處在中間爪40和根部42中間形成的中心孔46。板16也包括一在板16上形成的并偏離中心孔46的第二開孔50。
更特別地參看圖3，4，5和5a，中心鉸接點(diǎn)32由與中心孔46相配合的齒輪部分20的鉸接區(qū)44形成。特別地，中心鉸接區(qū)44包括一塑料的鉸接柱52，該鉸接柱與齒輪部分20整體成型，而齒輪部分20與手柄18和砧座22是一體的。在原處，即在容放板16的模腔內(nèi)形成的柱52實(shí)際上從板16的內(nèi)表面36延伸穿過孔46，與孔46的內(nèi)表面54形成非常適合的接合。柱52的末端56最好與外表面38幾乎平齊。鉸接點(diǎn)32還包括一例如螺釘58的緊固件，該螺釘有一直徑加大的螺釘頭60和一固定在柱52上的中心螺紋孔64內(nèi)的有螺紋的桿62。因?yàn)橹?2僅延伸到外表面38和孔46的接合處，所以螺釘頭60位于外表面38和柱52的端部56附近，并且在實(shí)際上是與它們接觸的?？梢詳Q緊或松開將細(xì)長的構(gòu)件12鉸接地固定在板16上的螺釘58，從而控制在鉸接點(diǎn)32處施加到細(xì)長構(gòu)件12上的壓力。在形成鉸接點(diǎn)32時(shí)，可將螺釘58插入模腔，使其與板16一起處于其的理想位置，這樣塑料可圍繞它灌注，從而形成螺紋孔64。
同樣地，第二鉸接點(diǎn)34由與第二孔50相配合的第二鉸接區(qū)48形成。由于鉸接區(qū)48最好在結(jié)構(gòu)上與中心鉸接區(qū)44基本相同，即它包括一在容放板16的模腔內(nèi)在原地形成的柱，因此在此就不再重復(fù)對鉸接點(diǎn)34的詳細(xì)描述。而上一自然段中對與鉸接點(diǎn)32相關(guān)聯(lián)的元件和結(jié)構(gòu)的描述同樣也適用于鉸接點(diǎn)34。
現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述齒輪部分并請參看圖1-5和9，二英尺柄修枝剪10的每個(gè)細(xì)長構(gòu)件設(shè)有一與相應(yīng)的手柄18，24形成一整體的齒輪部分20，26。這些齒輪部分中的每一個(gè)是弧形的并包括多個(gè)向外延伸的相互嚙合的齒80，82。齒80在具有合適形狀的型腔中形成，這些型腔與手柄18流體連通，從而使齒80和手柄18一起整體地成形。同樣地，齒82與手柄24一起整體地形成。在本技術(shù)領(lǐng)域中的專業(yè)人員也可以認(rèn)識(shí)到，齒80，82可以采取其它的形式，只要它們能根據(jù)手柄18，24的繞樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相配合，從而形成砧座22相對于切割刃40的剪刀運(yùn)動(dòng)即可。為了限制手柄18，24的打開，手柄24設(shè)有一鎖銷84，該銷84與在板16的根部42上形成的向外延伸的區(qū)域86相配合。
參看圖1，2，5a和6-13，修枝剪10是在一個(gè)包括兩個(gè)模塊的模子中并在一個(gè)模制操作過程里形成的，每個(gè)模塊總的用標(biāo)號(hào)88，90標(biāo)出。更特別地參看圖6和7，修枝剪10是在原地，即在容放板16的模腔內(nèi)形成的。為此，如圖7所示，其構(gòu)形用以形成構(gòu)件12和14的模塊88，90的模腔是流體連通的。由于構(gòu)件12和14是在板16的內(nèi)表面36上形成的，相應(yīng)齒輪部分20，26的內(nèi)表面92，94便在實(shí)際上與內(nèi)表面36接觸。結(jié)果，分別地與齒輪部分20，26整體成形的柱52，66從內(nèi)表面36穿過孔46，50伸至基本上與外表面38平齊的部位。
在一個(gè)較佳實(shí)施例中，修枝剪10設(shè)有空心的手柄。這不僅減少了工具10的重量，而且還顯著地縮短了在將工具10從模子中取出之前所需的冷卻時(shí)間，由此降低了制造該工具的成本。為此，在模塊88，90中以與導(dǎo)向銷100，102成抵靠的關(guān)系插入一對可取出的型芯96，98，以便形成有預(yù)定大小的內(nèi)部空腔的空心手柄18和24。一且完成模制操作，在從模子中取出修枝剪10之前，取出型芯96，98。
參看圖10-13，為了完成修枝剪10的組裝，一旦從模子中取出了修枝剪，就使手柄24繞鉸接點(diǎn)34沿箭頭A的方向(圖10)從手柄18轉(zhuǎn)開，同時(shí)使板16繞鉸接點(diǎn)32沿箭頭B(也在圖10中示出)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這使齒輪部分26變成與齒輪部分20相面對，如圖11所示。此時(shí)，手柄24沿箭頭C(如圖12所示)的方向轉(zhuǎn)向手柄18，從而使齒80和82互相嚙合。最后，由于已經(jīng)知道對修枝工具的手柄的開口度進(jìn)行限制將有利于它的使用，因此一旦手柄18，24基本上平行，銷84就裝在一個(gè)在齒輪部分26的內(nèi)表面94上形成的形狀適當(dāng)?shù)目?04內(nèi)，如圖13所示。
根據(jù)本發(fā)明的二英尺柄修枝剪可以以提高了的方便性進(jìn)行制造，并消除了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)這類工具一般需要進(jìn)行的二次裝配操作。根據(jù)本發(fā)明的工具的制造成本可以明顯地降低，并可改善這些工具的外觀的協(xié)調(diào)性和功能特性。
應(yīng)當(dāng)理解，上面的描述是針對本發(fā)明的較佳實(shí)施例的，而且本發(fā)明并不局限于所述的特定形式。例如，根據(jù)本發(fā)明的帶有齒的手柄和整體的鉸接結(jié)構(gòu)的工具可包括一對相對的切割刃，就像在并聯(lián)的剪枝刀中一樣，以替代上述較佳實(shí)施例中與砧座相配合的刀刃。在這種情況下，第一齒輪部分可以模制在第二刀刃的根部上。另外，即使本發(fā)明的較佳實(shí)施例示出了具有特殊構(gòu)形的相互嚙合的齒，那些本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員也應(yīng)理解，在不背離本發(fā)明的范圍的前題下，可以以其它方式提供相互嚙合的功能。這些其它的構(gòu)造可以認(rèn)為是落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。在不脫離所附權(quán)利要求書的范圍的前提下，可以在元件的設(shè)計(jì)和配置方面以及在在這里所公開的制造過程方面可做出上述的和其它的替換，改進(jìn)，變動(dòng)和省略。
權(quán)利要求
1.一種兩英尺柄修枝剪，包括一金屬板，該金屬板有相互面對的內(nèi)表面和外表面以及一個(gè)中心孔，一個(gè)向前延伸的刀刃和一個(gè)向后延伸的根部，所述根部有一偏離中心孔的第二孔；一做成一整體的第一細(xì)長構(gòu)件，該第一構(gòu)件包括一并入第一齒輪部分并端接一砧座的第一手柄，該砧座的形狀是與刀刃接合的形狀；以及一第二細(xì)長構(gòu)件，它包括一在其一端并入第二齒輪部分的第二手柄；第一和第二構(gòu)件分別在中心孔和第二孔處與所述板鉸接，這樣各齒輪部分相互嚙合從而使刀刃和砧座根據(jù)第一和第二手柄的分別繞中心孔和第二孔作樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成剪刀狀的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的修枝剪，其特征為，第一和第二構(gòu)件用可模制的材料在金屬板的內(nèi)表面上模制而成。
3.如權(quán)利要求2所述的修枝剪，其特征為，第一和第二手柄是空心的。
4.如權(quán)利要求1所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)齒輪部分是弧形的并包括多個(gè)向外延伸的齒。
5.如權(quán)利要求1所述的修枝剪，其特征為，所述板還包括一在根部的一區(qū)域上形成的向外延伸的區(qū)域，并且第二手柄還包括一從第二部分向板延伸一預(yù)定距離的制動(dòng)裝置，將所述制動(dòng)裝置和所述根部延伸區(qū)域的形狀制成使其相互配合，以限制手柄的開口度。
6.如權(quán)利要求5所述的修枝剪，其特征為，所述制動(dòng)裝置是一個(gè)銷，它的一部分容放在一個(gè)孔中，該孔在朝向所述板的內(nèi)表面的第二部分的一個(gè)表面上形成。
7.如權(quán)利要求2所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)構(gòu)件分別包括與其形成一整體并伸入一相應(yīng)的孔中以形成一鉸接點(diǎn)的圓柱，每個(gè)柱與相應(yīng)的一個(gè)孔的內(nèi)表面非常符合地接合。
8.如權(quán)利要求7所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)柱子與一有頭的緊固件相配合，以使構(gòu)件與所述板連接起來。
9.如權(quán)利要求7所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)柱子從所述板的內(nèi)表面延伸到位于大致接近但低于其外表面的部位。
10.如權(quán)利要求8所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)柱子上有一軸向開口，所述緊固件固定在該軸向開口中，與金屬板接合，從而將第一和第二細(xì)長構(gòu)件固定在該金屬板上。
11.如權(quán)利要求10所述的修枝剪，其特征為，所述緊固件包括一螺釘，并且軸向開口帶有螺紋，用于接納螺釘，其方式使得有效地控制在位于所述構(gòu)件和板之間的鉸接處施加到細(xì)長構(gòu)件上的壓力。
12.一種具有一對用可模制的材料制成的細(xì)長構(gòu)件的二英尺柄修枝剪，該修枝剪包括一金屬板，它有相互面對的內(nèi)表面和外表面以及一個(gè)中心孔，一個(gè)向前延伸的刀刃，一個(gè)向后延伸的根部，所述根部設(shè)有一形成于其上的第二孔，該孔處于偏離中心孔的位置；一整體的第一細(xì)長構(gòu)件，它與所述板鉸接并模制在所述板的內(nèi)表面上，該第一構(gòu)件包括一并入第一齒輪部分并在末端端接一砧座的第一手柄，使所述砧座具有與刀刃接合的形狀；以及一與所述板鉸接并模制在該板的內(nèi)表面上的第二細(xì)長構(gòu)件，該第二構(gòu)件包括一在構(gòu)件的一端并入第二齒輪部分的第二手柄；中心孔和第二孔的相對位置使得齒輪部分相互嚙合，用以根據(jù)手柄的繞樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而形成刀刃和砧座的剪刀狀運(yùn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求12所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)構(gòu)件由一圓柱鉸接到所述金屬板上，該圓柱與一個(gè)相應(yīng)的齒輪部分整體地成形并從所述板的內(nèi)表面延伸穿過一個(gè)相應(yīng)的孔，與該孔的內(nèi)表面形成非常符合的接合，然后延伸到一位于板的外表面附近并處于其下方的部位。
14.如權(quán)利要求12所述的修枝剪，其特征為，第一和第二手柄是空心的。
15.如權(quán)利要求12所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)齒輪部分是弧形的并包括多個(gè)齒。
16.如權(quán)利要求12所述的修枝剪，其特征為，所述金屬板還包括一在根部的一區(qū)域上形成的向外延伸的區(qū)域，而第二手柄還包括一從第二部分朝向金屬板延伸一預(yù)定距離的制動(dòng)裝置，該制動(dòng)裝置和上述根部延伸區(qū)域的構(gòu)形使得它們可以相互配合，以限制手柄的開啟。
17.如權(quán)利要求13所述的修枝剪，其特征為，每個(gè)柱與一有關(guān)的緊固件相配合，從而使所述構(gòu)件與板連接在一起。
18.一種用于制造有一可與刀刃相配合的砧座的二英尺柄修枝剪的方法，上述刀刃由一對用可模制的材料制成的細(xì)長構(gòu)件致動(dòng)，第一構(gòu)件是一整體并包括一并入一第一齒輪部分的第一手柄，所述第一齒輪部分有一與之成一整體的中心柱，所述第一構(gòu)件在其末端端接一砧座，第二細(xì)長構(gòu)件包括一并入位于第二構(gòu)件一端的第二齒輪部分的第二手柄，所述第二齒輪部分有一與之成一整體的第二柱，第一和第二構(gòu)件繞所述柱鉸接到一金屬板上，所述方法包括以下步驟將一金屬板放置在一模子中，該金屬板有一向前延伸的刀刃和一朝后延伸的根部，并且還具有一中心孔和一偏離該中心孔的第二孔，每個(gè)孔有一插入其中的有頭的緊固件；以及在所述金屬板上用可模制的塑料模制第一和第二細(xì)長構(gòu)件，這樣通過在中心孔中灌注而形成中心柱，并通過在第二孔中灌注而形成第二柱。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征為，模制步驟還包括在模制構(gòu)件之前，將兩個(gè)可取出的型芯放入用以形成手柄的模腔中，這樣所述構(gòu)件可以設(shè)有空心的手柄。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征為，所述修枝剪還包括一構(gòu)形為一銷的制動(dòng)裝置，并且金屬板還包括一與銷相配合的向外延伸的區(qū)域，用以限制手柄的開啟，所述方法還包括下述步驟，即一旦齒輪部分相互嚙合，就將所述銷插入一在第二構(gòu)件上形成的孔中。
全文摘要
一種具有可與刀刃相配合的砧座的二英尺柄修枝剪，刀刃由一對用可模制的材料做的細(xì)長構(gòu)件致動(dòng)，第一構(gòu)件是一整體并包括并入有一整體的中心柱的第一齒輪部分的第一手柄，其還端接一砧座，第二細(xì)長構(gòu)件包括一并入位于該構(gòu)件一端的第二齒輪部分的第二手柄，第二齒輪部分有一第二柱，第一和第二構(gòu)件在中心柱和第二柱處與一金屬板鉸接?？赡Ｖ频牟牧献詈檬撬芰?，但也可采用其它的可模制的物質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1142885SQ96102259
公開日1997年2月19日 申請日期1996年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月7日
發(fā)明者埃爾基·奧拉維·林登 申請人:菲思卡斯公司