專利名稱：中空塑料件二次成型技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空塑料件二次成型技術(shù)，尤其是用于形狀復(fù)雜難以或不能用抽芯法或吹塑或吸塑成型的中空塑料件的成型。
國內(nèi)外的各種有復(fù)雜中空形狀的塑料件可用吹塑和吸塑等方法成型，但這種成型的內(nèi)表尺寸不夠精密。如果用注射、壓縮(或壓塑)、傳遞模塑(塑料壓注)的方法不能或幾乎不能用側(cè)向抽芯的辦法一次加工成型時，往往采用下面兩種方法之一代替用低熔點的金屬做成復(fù)雜的型芯，成型后熔化型芯；將塑料件分割成兩部分或更多部分分別成型，然后用焊接、膠接、螺紋連接等辦法組合成一個整體。前一種方法在大量生產(chǎn)時一次性投資額太大，后一種增加了工藝的復(fù)雜性并降低了產(chǎn)品的可靠性，有時投資也較大。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種投資小、工藝簡易、產(chǎn)品可靠性高的中空塑料件二次成型技術(shù)。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種中空塑料件二次成型技術(shù)，包括將中空塑料件分割成二或多部分分別成型，各部分組裝成一個整體，得到需要的內(nèi)壁形狀，其特征是組裝后的塑料件置于另一個模具中進(jìn)行二次成型，新的塑料包覆于組裝件外表組合縫的局部或全部，得到需要的整體塑料件。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到放入二次成型模具中的組合件采用焊接、搭接、膠接、螺紋連接辦法組合成一個整體。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1．可以得到光滑和可控制尺寸的內(nèi)壁；2．不需要復(fù)雜的可熔型芯；3．可以不需要焊接這一類的連接；4．外表美觀，可以沒有接合縫，能夠完全達(dá)到氣密要求；5．采用傳統(tǒng)工藝和設(shè)備即可成型；6．具有全部注塑、壓塑、傳遞模塑成型的塑料件優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明進(jìn)氣管和水管類塑料件應(yīng)用示例圖。
圖2是本發(fā)明方形盒類塑料件應(yīng)用示例圖。
如圖1的各種彎曲軸線的管類塑料件可以沿彎曲面一分為二，用普通成型方法分別成型，然后用各種方法，如焊接，搭接，膠接的辦法組裝成一整體，為提高整體強(qiáng)度(或形成迷宮式氣封)以及組裝的準(zhǔn)確性可以在分型臺階2上設(shè)計互相咬合的筋1。為提高二次成型后的整體強(qiáng)度，在分型臺階2上可加工上孔3，使二次成型的材料在內(nèi)成型。復(fù)雜一些的氣管，如汽車進(jìn)氣歧管這一類零件，為便于一次成型，可以將塑料件分成多部分，即總管的上半部分，各歧管的一部分和其它部分分別成型。
一些需要封裝的方形盒類塑料件可以分別成型出上下部分后將需要裝在內(nèi)部的器件裝入后組成一個整體再二次成型。分型臺階2可以如圖1設(shè)計，也可設(shè)計成其它形式，如圖2右側(cè)也可。
組裝后的塑料件在二次成型模具中的定位和固定可以依靠在臺階上加工孔，使模具的芯棒穿入定位。
對一次成型用的材料和二次成型用的材料品種沒有特殊限制，可以是相同材料，也可不同。成型的壓力也沒有特殊限制。但在需要將二次成型的材料包覆全部或大部分零件的外表時，根據(jù)一次成型塑料的壁厚，可能需要較小的壓力。
權(quán)利要求
1．一種中空塑料件二次成型技術(shù)，包括將中空塑料件分割成二或多部分分別成型，各部分組裝成一個整體，得到需要的內(nèi)壁形狀，其特征是組裝后的塑料件置于另一個模具中進(jìn)行二次成型，新的塑料包覆于組裝件外表組合縫的局部或全部，得到需要的整體塑料件。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料件二次成型技術(shù)，其特征是放入二次成型模具中的組合件采用焊接、搭接、膠接、螺紋連接辦法組合成一個整體。
全文摘要
一種中空塑料件二次成型技術(shù),包括將中空塑料件分割成二或多部分分別成型,各部分組裝成一個整體,得到需要的內(nèi)壁形狀,其特征是組裝后的塑料件置于另一個模具中進(jìn)行二次成型,新的塑料包覆于組裝件外表組合縫的局部或全部,得到需要的整體塑料件。塑料件外表美觀,內(nèi)表尺寸準(zhǔn)確、光滑,可以氣密,成型工藝簡單。
文檔編號B29C65/56GK1205268SQ9710704
公開日1999年1月20日 申請日期1997年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月15日
發(fā)明者張益華 申請人:張益華