一種單層尼龍管擠出設(shè)備真空定徑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種單層尼龍管制造設(shè)備，具體為一種單層尼龍管擠出設(shè)備真空定徑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰胺纖維俗稱尼龍，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中常見的化工材料，而由聚酰胺纖維制成的單層尼龍管，是常用的一種尼龍產(chǎn)品。
[0003]單層尼龍管在單螺桿擠出機(jī)上擠出成型，其擠壓成型的工藝過(guò)程為:加料一輸送—壓縮一塑化一定型。尼龍顆粒原材料在擠出機(jī)內(nèi)被加熱融化或塑化，在螺桿的擠壓推進(jìn)下從擠出頭口模內(nèi)被擠出擠出機(jī)；擠出的尼龍軟料被牽引到真空定徑裝置進(jìn)行幾何尺寸定型，然后被冷卻，輸出單層尼龍管成品。
[0004]生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在目前使用的真空定徑定型設(shè)備下，生產(chǎn)出的尼龍管尺寸起伏較大，精度較低，內(nèi)外壁不夠光滑，不均勻的尺寸同時(shí)也導(dǎo)致產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度降低，而目前客戶對(duì)單層尼龍管的要求非常高，現(xiàn)有的定徑定型設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品往往無(wú)法滿足客戶的需要，定徑定型設(shè)備的設(shè)計(jì)和改進(jìn)迫在眉睫。
[0005]通過(guò)專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
專利1:
申請(qǐng)?zhí)?CN201210284840.6，申請(qǐng)日:2012.08.10，授權(quán)公告日:2014.02.12，本發(fā)明提出了一種真空定徑套，該真空定徑套包括若干圈依次疊加的銅環(huán)，所述的每一圈銅環(huán)之間設(shè)置有墊片，所述銅環(huán)和墊片形成一個(gè)圓筒；所述圓筒的兩端分別設(shè)置有第一法蘭和第二法蘭；所述銅環(huán)的外壁上還設(shè)置有鋼柱，所述鋼柱的一端固定在所述第一法蘭上，另一端固定在所述第二法蘭上。這種結(jié)構(gòu)的定徑套可降低所述圓筒的壁厚，所以具有良好的導(dǎo)熱效果，同時(shí)所述鋼柱可保持定徑套的強(qiáng)度，以及在使用過(guò)程中可以保持定徑套不變形，使加工出來(lái)的管材一致性高。
[0006]專利2:
申請(qǐng)?zhí)?CN201220003314.3，申請(qǐng)日:2012.01.06，授權(quán)公告日:2012.09.26，本實(shí)用新型公開了一種在高分子管材制造中用于規(guī)整管材直徑、圓度的真空定徑套。該真空定徑套包括管體(I)，在管體的端部設(shè)置有用于冷卻的環(huán)狀水套(2)。采用該技術(shù)方案的真空定徑套，環(huán)狀水套設(shè)置在管體的外側(cè)，用于冷卻高分子管材，不直接噴淋在管材表面，防止管材瞬間過(guò)冷導(dǎo)致管材失圓，保證了高分子管材的圓度，提高了管材的成品率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
[0007]專利3:
申請(qǐng)?zhí)?CN201220256263.5，申請(qǐng)日:2012.06.01，授權(quán)公告日:2012.11.28，本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空定徑套，包括定徑套管和連接在定徑套管一端的定徑套固定件，所述定徑套管從定徑套固定件所在端包括依次相連接的第一真空定型段、第二真空定型段和第三真空定型段，所述第一真空定型段和第三真空定型段內(nèi)部為圓柱形空腔，所述第二真空定型段的內(nèi)徑從與第一真空定型段連接處到與第三真空定型段連接處先逐漸增大再逐漸縮小。本實(shí)用新型提高了管材理化性能指標(biāo)和表面光潔度。
[0008]通過(guò)以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案沒有影響本發(fā)明的新穎性；并且以上專利文件的相互組合沒有破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種單層尼龍管擠出設(shè)備真空定徑裝置，以解決單層尼龍管加工成型的過(guò)程中，因現(xiàn)有定型定徑裝置效果較差引起的尼龍管尺寸起伏較大，精度較低，內(nèi)外壁不夠光滑，尺寸不均勻?qū)е庐a(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度降低的問(wèn)題，提供一種裝卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證單層尼龍管產(chǎn)品尺寸精度、內(nèi)外壁光滑度、耐壓強(qiáng)度滿足要求的真空定徑裝置。
[0010]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種單層尼龍管擠出設(shè)備真空定徑裝置，它包括固定卡盤(1)，尼龍管軟料入口板(4)，所述固定卡盤(I)為圓盤形，其上設(shè)置有卡盤螺孔(101)，一側(cè)盤面設(shè)置有所述尼龍管軟料入口板(4)，另一側(cè)盤面設(shè)置有離散式圓片定徑裝置(2);所述離散式圓片定徑裝置(2)連接有筒式定徑裝置(3);所述尼龍管軟料入口板(4)上設(shè)置有尼龍軟料進(jìn)孔(401)。
[0011]進(jìn)一步的，所述離散式圓片定徑裝置(2)包括定徑圓片(201)和圓片調(diào)節(jié)栓(202);所述定徑圓片(201)安裝在所述圓片調(diào)節(jié)栓(202)上。
[0012]進(jìn)一步的，所述定徑圓片201上設(shè)置有成型孔(2011)和供所述圓片調(diào)節(jié)栓(202)穿過(guò)加以固定的固定孔(2012)。
[0013]進(jìn)一步的，所述筒式定徑裝置(3)為圓筒形結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)置有圓形通孔(301)。
[0014]進(jìn)一步的，所述筒式定徑裝置(3)的筒壁上設(shè)置有不同方向交錯(cuò)排列的雙扇形槽(302)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的離散式圓片定徑裝置中的定徑圓片之間設(shè)置有間隙，能充分利用真空的作用，使未冷卻定型的單層尼龍管在間隙中充分膨脹，單層尼龍管的內(nèi)徑得到擴(kuò)展，內(nèi)壁光滑度高。
[0016]2.本發(fā)明的筒式定徑裝置中設(shè)置有交錯(cuò)安裝的定徑隔板，尼龍管的外徑被逐步、平滑地定型，外壁光滑度高。
[0017]3.本發(fā)明生產(chǎn)的尼龍管內(nèi)徑得到充分?jǐn)U展，外徑是逐步、平滑地定型，結(jié)構(gòu)均勻，內(nèi)外徑尺寸非常準(zhǔn)確一致，耐壓強(qiáng)度好。
[0018]4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，不影響生產(chǎn)效率，不增加生產(chǎn)過(guò)程中的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明所述式定徑裝置3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明所述定徑圓片201的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中所述文字標(biāo)注表示為: 1、固定卡盤；101、卡盤螺孔；2、離散式圓片定徑裝置；201、定徑圓片；2011、成型孔；2012、固定孔；202、圓片調(diào)節(jié)栓；3、筒式定徑裝置；301、圓形通孔；302、雙扇形槽；4、尼龍管軟料入口板；401、尼龍軟料進(jìn)孔。
【具體實(shí)