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      具有變壓器的注塑成型機的制作方法

      文檔序號:8239055閱讀:399來源:國知局
      具有變壓器的注塑成型機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及注塑成型機,尤其涉及在注塑成型機內具有變壓器的注塑成型機。
      【背景技術】
      [0002]注塑成型機需要驅動內部的馬達或驅動馬達的驅動部的電力,電力從外部電源供給。在此,在從外部電源供給的電壓與注塑成型機需要的電壓不同的場合,需要用于將從外部供給的電壓轉換為對注塑成型機必要的電壓的變壓器,以往與注塑成型機不同地設置該變壓器。
      [0003]另外,注塑成型機一般設置在底座上使用,但底座普遍在支承注塑成型機的注射裝置或合模裝置時用支柱等支承,有時在底座內空余較多的空間。
      [0004]關于注塑成型機的底座內的空間活用,在日本實開昭62-109922號公報中公開了將金屬模具調溫裝置一體地組裝在注塑成型機主體上的技術。
      [0005]在與注塑成型機不同地設置變壓器的場合,有可能需要較多的用于設置該變壓器的空間。另外,通過將變壓器設置在外部,需要在注塑成型機與變壓器之間連接電纜的作業(yè),因此,作業(yè)人員的作業(yè)也有可能復雜。
      [0006]另外,在上述日本實開昭62-109922號公報所公開的技術中,公開了在注塑成型機的底座內組裝金屬模具調溫裝置的技術,但用于注塑成型機的變壓器通常使用重量非常重的變壓器,與金屬模具調溫裝置在重量面等有較大不同。

      【發(fā)明內容】

      [0007]因此,本發(fā)明的目的在于在使用變壓器的注塑成型機中,使注塑成型機的處理簡單的注塑成型機。
      [0008]本發(fā)明的注塑成型機具有底座、注射裝置、合模裝置以及變壓器,上述注射裝置與上述合模裝置配置在上述底座上,另外,上述變壓器在上述合模裝置的下方配置在上述底座上。
      [0009]上述底座具有上框、下框、相對于上述下框支撐上述上框的支柱,上述下框具備沿上述注塑成型機的長度方向的多個長邊部件、連結上述長邊部件彼此的橫部件,可以利用上述長邊部件或上述橫部件的至少一方支撐上述變壓器。
      [0010]根據(jù)該實施方式,通過利用沿注塑成型機的長度方向的多個長邊部件、連結長邊部件彼此的橫部件的至少任一方支撐變壓器或設置變壓器基體、加固部件,即使將重量大的變壓器配置在注塑成型機內部,也能防止注塑成型機的變形等。
      [0011]上述變壓器可以在載置在變壓器基體的狀態(tài)下固定在上述底座上。
      [0012]在上述底座上固定加固部件,利用該加固部件支撐上述變壓器或載置該變壓器的變壓器基體。
      [0013]可以利用多塊遮蔽物覆蓋配置在上述底座上的變壓器的周圍。
      [0014]根據(jù)該實施方式,通過利用多塊遮蔽物覆蓋變壓器的周圍,不會直接與變壓器接觸,能夠在注塑成型機連接了電源后的機械操作時安全地進行作業(yè)。
      [0015]可以利用上述遮蔽物支撐上述上框。
      [0016]根據(jù)該實施方式,通過利用覆蓋變壓器的周圍的遮蔽物支撐上框,兼具支柱的作用,能減少支柱的個數(shù)、用于覆蓋變壓器的周圍的遮蔽物的數(shù)量。
      [0017]可以使上述支柱與支柱之間的間隙為用于將上述變壓器或載置了上述變壓器的變壓器基體從底座的外部向內部搬運的通道。
      [0018]本發(fā)明通過具備上述結構,在使用變壓器的注塑成型機中,能使注塑成型機的處理簡單。
      【附圖說明】
      [0019]本發(fā)明的上述及其他目的及特征能從參照附圖的以下的實施例的說明中變得明確。
      [0020]圖1是表示本發(fā)明的注塑成型機的第一實施方式的圖。
      [0021]圖2是表示圖1的注塑成型機的底座的結構的放大圖,表示在該底座上未配置變壓器的狀態(tài)。
      [0022]圖3是表示將變壓器搬運到圖1的注塑成型機的底座上時的搬運方法的圖。
      [0023]圖4是從將變壓器向底座搬運時通過的、支柱與支柱之間的開口部的一側觀察圖1的注塑成型機的底座的放大圖。
      [0024]圖5是表示載置變壓器的變壓器基體的結構的一形式的圖。
      [0025]圖6是表示用罩覆蓋圖4所示的、固定在底座上的變壓器的周圍的狀態(tài)的圖。
      [0026]圖7是表示本發(fā)明的注塑成型機的第二實施方式的圖。
      [0027]圖8是從將變壓器向底座搬運時通過的開口部的一側觀察圖7的注塑成型機的底座的放大圖。
      [0028]圖9是表示用罩覆蓋圖8所示的、固定在底座上的變壓器的周圍的狀態(tài)的圖。
      [0029]圖10是表示本發(fā)明的注塑成型機的第三實施方式的圖。
      [0030]圖11是表示本發(fā)明的注塑成型機的第四實施方式的圖。
      [0031]圖12是表示本發(fā)明的注塑成型機的第五實施方式的圖。
      【具體實施方式】
      [0032]首先,參照圖1?圖6說明本發(fā)明的注塑成型機的第一實施方式。
      [0033]如圖1所示,在底座I上沿長度方向配置注射裝置12與合模裝置14。該底座I是包括下框100、上框110、結合這些下框100與上框110的多個支柱7的長方體的結構物。另夕卜,下框100具有在圖1及圖2中沿左右方向延伸的一對長邊部件5、在與這些長邊部件5正交的方向延伸且結合長邊部件5與長邊部件5的多個橫部件52。另外,上框110也具有在圖1及圖2中沿左右方向延伸的一對長邊部件54、在與這些長邊部件54正交的方向延伸且結合這些長邊部件54與長邊部件54的多個橫部件(未圖示)。
      [0034]另外,如圖2所示,在下框100的長邊部件5的上面固定用于搭載后述的、搭載了變壓器2的變壓器基體(transformer base) 3的加固部件4。在該加固部件4上設有用于固定變壓器基體3的螺紋孔42。加固部件4由具有在搭載了變壓器2時抑制底座I的變形的程度的厚度的平鋼構成。
      [0035]圖1表示在長方體結構的底座I內配置變壓器2的狀態(tài)。
      [0036]變壓器2載置在變壓器基體3上,將載置在該變壓器基體3上的變壓器2載置在加固部件4上,并收納在合模裝置14的下方的支柱7與支柱7之間(圖4所示的支柱間部8)。在該變壓器基體3上設有孔或切口(未圖示),通過將插入該孔或切口的螺釘螺紋結合在設在加固部件4上的螺紋孔42 (圖2),將(載置了變壓器2的)變壓器基體3固定在加固部件4上。
      [0037]圖3是表示將變壓器2搬運到注塑成型機的底座I的內部的方法的圖。
      [0038]如圖3所示,將載置在變壓器基體3上的變壓器2載置在手動載運裝置C上,之后,通過配置在如圖2所示構成下框100的一對長邊部件5的各個的端部與構成上框110的一對長邊部件5的各個端部之間的支柱7與支柱7間所形成的開口部6 (參照圖2),向注塑成型機的底座I的內部運送載置在變壓器基體3上的變壓器2。在該運送之前,調節(jié)手動載運裝置C的高度,使載置在手動載運裝置C上的變壓器基體3的高度與固定在構成下框100的一對長邊部件5的上部的加固部件4的高度一致。其結果,能將載置在變壓器基體3上的變壓器2順暢地從手動載運裝置C運送到注塑成型機的底座I的內部。
      [0039]另外,如圖4所示,固定在構成下框100的一對長邊部件5上的一對加固部件4的各個的寬度方向內側端部比劃分圖2的開口部6的一對支柱7向內側(即向開口部6側)突出。因此,在利用手動載運裝置C搬運載置在變壓器基體3上的變壓器2時,能將載置在該變壓器基體3上的變壓器2從手動載運裝置C順暢地運送到加固部件4上
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