一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具。
【背景技術】
[0002]模塑注塑成型時，塑料產(chǎn)品如帶有側邊孔或者側凹位時，需要側邊抽芯脫模，模具的側孔隨著側孔在產(chǎn)品結構上的要求不同，需采用不同的側抽芯機構，如外向開放型，朝向型腔一側的側孔或側凹，則可以采用通用的滑塊+導柱、彎銷抽芯機構方式，如朝向型芯一側的側孔或側凹，則可以采用斜頂斜銷頂出抽芯方式，不論是朝向型腔的外側抽芯方式還是朝向型芯內(nèi)側抽芯方式，都需要一定的結構空間才能滿足抽芯機構的結構空間使用要求，尤其是朝向型芯內(nèi)側式抽芯，對型芯的空間要求更加嚴格，本發(fā)提供了一種明針對一種需要朝向型芯內(nèi)側式抽芯脫模塑料制品抽芯脫模的需要，采用了在型芯內(nèi)設計出一種內(nèi)藏式型針橫抽芯二次頂出機構，對產(chǎn)品內(nèi)的內(nèi)藏側孔進行抽芯脫模，機構設計新穎，使用便利，工作穩(wěn)定，安全可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具，設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案:一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具，包括型針內(nèi)藏抽芯組件、制品推板推出組件、內(nèi)型芯動力推板組件、動力傳動組件、復位位置控制組件、模具導向組件。模具組件包括定模組件和動模組件，定模組件包括澆口襯套、定位圈、型腔緊固螺釘上模座板、定模板、型腔；動模組件包括型芯、型芯鑲件、型芯緊固螺釘、動模板、模腳、動模座板、推板導柱、垃圾釘、動力推板彈簧扶桿；內(nèi)藏式抽芯組件包括抽芯滑桿、內(nèi)抽型針、滑桿限位塊、滑桿齒條；制品推板推出組件包括復位桿緊固螺釘、制品推出板、復位桿彈簧、頂針蓋板、頂針推板、蓋板緊固螺釘、推板導套、推板限位柱；內(nèi)型芯動力推板組件包括動力推板、動力推板導套、動力推桿齒條、動力推桿、動力推桿限位塊、動力推板復位彈簧、動力推桿導向柱；動力傳動組件包括傳動齒輪、齒輪支架座、齒輪軸、軸承、齒輪支架座緊固螺釘；復位位置控制組件包括主控制塊、限位滑塊彈簧、限位滑塊、限位拉勾；模具導向組件包括導柱、定模導套、制品推出板導套。
[0005]作為優(yōu)選，所述內(nèi)藏式抽芯組件包括抽芯滑桿、內(nèi)抽型針、滑桿限位塊、滑桿齒條，所述內(nèi)抽型針通過燕尾槽安裝于抽芯滑桿上，同時安裝于型芯鑲件上型針孔內(nèi)；所述滑桿齒條通過螺釘安裝于抽芯滑桿上，并與傳動齒輪配合；所述抽芯滑桿上安裝有滑桿限位塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述制品推板推出組件包括復位桿緊固螺釘、制品推出板、復位桿、復位桿彈簧、頂針蓋板、頂針推板、蓋板緊固螺釘、推板導套、推板限位柱；所述復位桿通過復位桿緊固螺釘與制品推出板連接，尾端通過頂針蓋板安裝于頂針推板組件上，其上安裝有復位桿彈簧；所述推板限位柱用來控制推板組件的運動位置；所述頂針蓋板、頂針推板通過蓋板緊固螺釘緊固連接；所述推板導套安裝于頂針推板上，所述推板組件通過推板導套由推板導柱進行運動導向。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)型芯動力推板組件包括動力推板、動力推板導套、動力推桿齒條、動力推桿、動力推桿限位塊、動力推板復位彈簧、動力推桿導向柱；所述動力推板導套安裝于動力推板上，并由推板導柱進行運動導向；所述動力推桿通過螺釘安裝于動力推板上，其上通過螺釘安裝有動力推桿齒條、動力推桿導向柱；所述推板組件由動力推板復位彈簧進行復位，彈簧安裝于動力推板彈簧扶桿上。
[0008]作為優(yōu)選，所述動力傳動組件包括傳動齒輪、齒輪支架座、齒輪軸、軸承、齒輪支架座緊固螺釘；所述傳動齒輪通過齒輪軸、軸承安裝于齒輪支架座上，齒輪支架座上通過齒輪支架座緊固螺釘安裝于頂針推板上，起傳遞動力作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述復位位置控制組件包括主控制塊、限位滑塊彈簧、限位滑塊、限位拉勾；所述主控制塊通過螺釘安裝于動力推板上；所述限位拉勾通過螺釘安裝于動模板上，所述限位滑塊彈簧、限位滑塊通過安裝槽安裝于頂針推板上，對頂針推板和動力推板回退復位起順序控制作用。
[0010]有益效果:
本發(fā)明采用上述技術方案提供一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具，克服了常規(guī)抽芯不能解決的內(nèi)藏孔抽芯問題，降低了制品生產(chǎn)的工藝難度，有效降低了生產(chǎn)經(jīng)濟成本，設計合理可靠，結構緊湊、合理，工作穩(wěn)定，制品內(nèi)藏側抽孔抽芯安全可靠，能自動化生產(chǎn)，有效降低同類制品的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1注塑制品圖；
圖2脫模頂出結構組件示意圖；
圖3脫模頂出機構模具安裝示意圖；
圖4閉模狀態(tài)圖；
圖5內(nèi)抽芯傳動狀態(tài)示意圖；
圖6推板二次推出狀態(tài)示意圖；
圖7動力推板先復位示意圖；
圖8頂針推板復位示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖2、3所示，一種塑料模具內(nèi)藏式型針抽芯二次頂出機構及其模具，包括型針內(nèi)藏抽芯組件、制品推板推出組件、內(nèi)型芯動力推板組件、動力傳動組件、復位位置控制組件、模具導向組件。模具組件包括定模組件和動模組件，定模組件包括澆口襯套1、定位圈11、型腔緊固螺釘12上模座板13、定模板14、型腔15 ;動模組件包括型芯2、型芯鑲件21、型芯緊固螺釘22、動模板23、模腳24、動模座板25、推板導柱26、垃圾釘27、動力推板彈簧扶桿28 ;內(nèi)藏式抽芯組件包括抽芯滑桿3、內(nèi)抽型針31、滑桿限位塊32、滑桿齒條33 ;制品推板推出組件包括復位桿緊固螺釘4、制品推出板41、復位桿42復位桿彈簧43、頂針蓋板44、頂針推板45、蓋板緊固螺釘46、推板導套47、推板限位柱48 ;內(nèi)型芯動力推板組件包括動力推板5、動力推板導套51、動力推桿齒條52、動力推桿53、動力推桿限位塊54、動力推板復位彈簧55、動力推桿導向柱56 ;動力傳動組件包括傳動齒輪6、齒輪支架座61、齒輪軸62、軸承63、齒輪支架座緊固螺釘64;復位位置控制組件包括主控制塊7、限位滑塊彈簧71、限位滑塊72、限位拉勾73 ;模具導向組件包括導柱8、定模導套81、制品推出板導套82。
[0013]實際工作時，如圖1、4一 8所示，圖1中所示塑料制品有一側孔深藏于結構內(nèi)，需要抽芯抽出，為此，設計了特殊抽芯機構，其控制運行過程可分為四個步驟:
1)模具閉合注塑充模，如圖4所示，塑料充模模腔后，等待脫模頂出；
2)內(nèi)孔抽芯，如圖5所示，內(nèi)孔內(nèi)抽芯通過內(nèi)型芯動力推板組件、內(nèi)藏式抽芯組件、動力傳動組件聯(lián)合動作來實現(xiàn)，結構中內(nèi)型芯動力推板組件、內(nèi)藏式抽芯組件、動力傳動組件分別三個各自獨立的組件體，開模時，隨著動模的后退，當注塑機頂桿經(jīng)過動模座板25中的KO孔后，頂住動力推板5，動力推板5將在動力推板導套51、推板導柱26的導向下，推動動力推桿齒條52和動力推桿53向上運動，同時，動力推桿導向柱56將插入動模板23對應的孔內(nèi)，對兩者進行導向，動力推桿齒條52將帶動傳動齒輪6逆時針轉動，傳動齒輪6的逆時針轉動將帶動滑桿齒條33向下運動，從而帶動抽芯滑桿3向下運動，抽芯滑桿3向下運動時，通過其頭部上的T型槽，將拉動內(nèi)抽型針31在型芯鑲件21的孔內(nèi)向右移動，直至其抽芯行程完成，從而實現(xiàn)圖1中制品內(nèi)孔的側抽芯脫模。滑桿限位塊32、動力推桿限位塊54分別對抽芯滑桿3、動力推桿齒條52的上下極限位置進行限位。
[0014]3)制品的推出如圖6所不,待制品內(nèi)孔的側抽芯脫I旲完成后,動力推桿53上末端的L型底部上端面將碰到頂針推板45下底面，從而推動頂針蓋板44、頂針推板