一種注拉吹成型裝置的油路控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)的控制方法，尤其是涉及一種塑料注塑中空制品的注拉吹成型裝置的液壓系統(tǒng)油路控制方法，主要用于制作大容量的水瓶的注拉吹成型裝置中，也可用于其它要求高的塑料瓶及塑料容器的制作設備液壓油路控制系統(tǒng)中。屬于塑料加工制作方法及設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著塑料及其制品的日新月異的發(fā)展，塑料加工制作逐漸發(fā)展成一個龐大的產(chǎn)業(yè)集群，幾乎各行各業(yè)都在利用塑料制品。隨著塑料件需求的不斷發(fā)展，塑料加工的方法也在不斷的更新。注塑加工是其中一種主要的塑料成型加工方式；所謂注塑成型就是將熱塑性塑料(PC、PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等)在料筒內(nèi)經(jīng)外加熱和螺桿旋轉剪切熱作用塑化后，以一定的注射壓力注入具有冷卻裝置的模具內(nèi)，快速冷卻后獲得各類塑料制品的塑料成型加工方法。但是單純的注塑對于一些要求很高的，如飲料瓶，水瓶或藥瓶等，采用常規(guī)的注塑成型難以達到要求，作為塑料中空容器的主流加工技術，“注拉吹”和“多層共擠”技術日漸成為人們關注的焦點。所謂“注拉吹”是將注射機注射的熔融塑料注入注塑模具，通過急劇冷卻而成型出透明的有底型坯，然后在另一工位將型坯內(nèi)外加熱，達到一定溫度后將有底型坯延伸一定的比例，再充入壓縮空氣，獲得所需的中空制品。
[0003]選用此種加工方式，不僅能產(chǎn)生平整的瓶頸，而且可以強化整個瓶型，令瓶壁減薄，節(jié)省瓶子的材料?！白⒗怠爆F(xiàn)在已經(jīng)成為了聚合物加工領域中重要的一環(huán)，具有提高制品力學性能、氣體阻隔性等優(yōu)點，應用范圍廣，是其他吹瓶機不能替代的一種成型技術。目前采用的“注拉吹”多數(shù)為“一步法”工藝；在一臺機器內(nèi)完成注、拉、吹工序的工藝叫“一步法”。“一步法”是在瓶胚注塑后冷卻到約110°c時作拉吹動作，其好處在于省電及不經(jīng)人手，減少污染。另外還有一種“兩步法”工藝，“兩步法”工藝是將注塑及拉吹兩個步驟分開處理，在兩臺機器上各自進行。第一步用注塑機注出水桶瓶胚，第二步將室溫的水桶瓶胚再加熱后拉吹成為瓶子，此步驟在另一臺再加熱，拉吹機上完成。
[0004]現(xiàn)有的“注拉吹”方法雖然十分適合制作瓶類的塑料容器，但是現(xiàn)在的“注拉吹”工藝對設備要求很高，我國近十年許多企業(yè)都嘗試過生產(chǎn)“一步法” “注拉吹”成型設備，走的是日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機型的道路，據(jù)了解，我國有不少于四個塑料機械廠投入研宄開發(fā)，但是至今還沒有一個塑料機械廠能生產(chǎn)出達到制品質(zhì)量要求的“一步法”注拉吹中空塑料成型機，以致至今為止，我國的所謂“一步法” “注拉吹”成型設備仍都是從日本、美國發(fā)達國家進口 ；之所以這樣，與我國注拉吹成型設備中液壓系統(tǒng)的控制方法不完善有很大的問題，現(xiàn)有的注拉吹液壓系統(tǒng)因為需要的液壓的地方太多，往往導致壓力不夠或要達到目的必須需要大功率的液壓系統(tǒng)和電機，否則會導致液壓系統(tǒng)不穩(wěn)，及油溫過高，因此很有必要對此加以改進和降低能源消耗及降低生產(chǎn)成本。
[0005]通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明相同技術的專利文獻報道，與本發(fā)明相關的主要有以下幾個: 1、專利號為CN201010218354.5，名稱為“一步法注拉吹塑料中空成型機”的發(fā)明專利，該專利公開了一種一步法注拉吹塑料中空成型機，包括:安裝機座、設于安裝機座一側的注射裝置、設于安裝機座另一側的固定架、固定于固定架上的注射有底型坯組件、拉吹組件、安裝于安裝機座上與拉吹組件配合設置的吹塑合模機構總成、旋轉模板總成、設于注射有底型坯組件下方以放置有底型坯模具的注射工位、產(chǎn)品脫模組件、及快速換模機構；所述旋轉模板總成設于注射有底型坯組件的下方，該旋轉模板總成上方由一動力馬達帶動旋轉運動，其下方安裝有一油缸；注射有底型坯組件在有底型坯模具內(nèi)注射成型半成品有底型坯，油缸帶動旋轉模板總成先上升后，再由動力馬達驅(qū)動作旋轉運動，帶動該半成品有底型坯進入拉吹模具位置，旋轉模板總成在油缸的帶動下下降到拉吹模具中，由拉吹組件拉伸及吹塑為成品瓶。
[0006]2、專利號為CN201210324742.0，名稱為“一步法三工位注拉吹塑料成型機”的實用新型專利，該專利公開了一種一步法三工位注拉吹塑料成型機，包括:安裝機座、設于安裝機座一側的固定架、設于安裝機座上的注射裝置、固定于固定架上的注射瓶胚組件、固定于固定架上的旋轉模板總成、固定于安裝機座上的預吹模具組件、固定于固定架上的拉吹組件、及固定于固定架上的產(chǎn)品脫膜組件；注射有底型坯組件在注射有底型坯模具內(nèi)注射成型半成品有底型坯，注射模蕊升降油缸帶動上升，注射有底型坯模具升降油缸帶動下降，后由旋轉動力馬達驅(qū)動旋轉模板總成進行旋轉，帶動該半成品有底型坯進入拉吹成型模具中，由調(diào)溫筒調(diào)溫后拉吹成型成品或先由預吹模具組件進行調(diào)溫、拉伸、預吹后為一半成品瓶，再由拉吹成型模具吹塑為成品瓶。
[0007]3、專利號為CN201110075589.8，名稱為“一步法注拉吹塑料中空成型機”的實用新型專利，該專利公開了一種一步法注拉吹塑料中空成型機，其包括:安裝機座、設于安裝機座一側的注射裝置、設于安裝機座另一側的固定架、固定于固定架上的注射瓶胚組件、調(diào)溫裝置、拉吹組件、安裝于安裝機座上與拉吹組件配合設置的吹塑合模機構總成、旋轉模板總成、設于注射瓶胚組件下方以放置瓶胚模具的注射工位、產(chǎn)品脫膜組件、及快速換模機構；該旋轉模板總成上方由一動力馬達帶動旋轉運動，其下方安裝有固定架升降油缸；注射瓶胚組件在瓶胚模具內(nèi)注射成型半成品瓶胚，固定架升降油缸帶動旋轉模板總成先上升，再由動力馬達驅(qū)動作旋轉運動，帶動該半成品瓶胚進入拉吹模具位置，旋轉模板總成在油缸的帶動下下降到拉吹模具中，由拉吹組件拉伸及吹塑為成品瓶。
[0008]4、專利號為CN200910305311.8，名稱為“雙工位往復旋轉式注拉吹中空成型機”的實用新型專利，該專利公開了一種雙工位往復旋轉式注拉吹中空成型機，包括主機和模具，主機包括機架、水平固定在機架上的工作臺面板、水平放置于機架上的注射系統(tǒng)、垂直于面板的注塑鎖模系統(tǒng)、水平放置在面板上的吹塑合模系統(tǒng)及垂直設置的拉伸裝置；注塑鎖模系統(tǒng)包括上模板、下模板、鎖模油缸、導柱、旋轉驅(qū)動機構、旋轉盤和抽芯油缸；下模板通過垂直穿過面板的導柱與上模板連接，鎖模油缸固定在面板下方，其活塞桿端與下模板連接，旋轉盤安裝在上模板的下端面，旋轉驅(qū)動機構安裝在上模板的上部并與旋轉盤轉動連接，旋轉盤在旋轉驅(qū)動機構的驅(qū)動下帶動口模組1、口模組II作180°間歇往復旋轉，完成注坯和拉伸吹塑交換工位，實現(xiàn)其注坯和拉伸吹塑兩個功能同時完成。
[0009]上述這些專利雖說都涉及到了一步法注拉吹的方法或設備，但仔細分析可以發(fā)現(xiàn)這些專利仍然是在日本“三工位”及“四工位”的機型思路上所做的改進，沒有提出對現(xiàn)有液壓系統(tǒng)進行改進，所以關于液壓系統(tǒng)仍有待進一步加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于針對目前國內(nèi)生產(chǎn)一步法注拉吹設備液壓系統(tǒng)所存在的不足，提出一種新的一步法注拉吹成型裝置的液壓系統(tǒng)控制方法。該液壓系統(tǒng)控制方法可以有效解決目前國內(nèi)注拉吹成型設備液壓控制裝置及其控制方法所存在的不足，使得一