步法注拉吹設(shè)備的制作更加簡單易行，更加節(jié)能。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的目的所提出的技術(shù)實施方案是:一種注拉吹成型裝置液壓系統(tǒng)控制方法，采取多油泵供液系統(tǒng)，所述的油泵為兩個以上的油泵，這些油泵根據(jù)需要既能集體工作，又能單泵工作，根據(jù)需要單泵工作時其他油泵可以停止工作不需要消耗能源。
[0012]進(jìn)一步地，所述多油泵供液系統(tǒng)為四個油泵供液系統(tǒng)，其中:
第一油泵通過單向閥，液控單向閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，順序閥對以下注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸進(jìn)行保壓供液，需要時又可以為其它動作供液。
[0013]第二油泵通過單向閥，液控單向閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，順序閥對底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸進(jìn)行保壓供液，需要時又可以為其它動作供液；
第三油泵通過單向閥，液控單向閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，順序閥為以下底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸進(jìn)行快速供液，整個工作時間只有十幾秒，供液完成后停止工作:降低電機(jī)和油泵能耗；
第四油泵通過單向閥，液控單向閥，電磁比例伺服溢流閥，電磁換向閥，順序閥為注射油缸供液，避免其它油缸動作時對注射油缸的影響，注射完成后電機(jī)和油泵停止工作。需要時又可以為其它動作供液。通過電腦控制對油缸供液的分配，達(dá)到生產(chǎn)所需的要求，達(dá)到節(jié)能目的。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一油泵和第二油泵為小功率小排量中壓葉片泵，第三油泵為大功率大排量低壓葉片泵，第四油泵為中功率中排量中壓葉片泵。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一油泵為注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸保壓供液，在這些油缸之間的管路系統(tǒng)中設(shè)有順序閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，單向閥，液控單向閥；第二油泵和第三油泵和第四油泵液體能夠通過電磁換向閥、單向閥、液控單向閥對以上工位的管路提供快速供液，且液體只能從第一油泵流入到注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸的缸體中，通過電磁換向閥進(jìn)入其它管路中。但注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸管路的液體不能倒流入第一油泵，注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸的管路系統(tǒng)中和其它管路系統(tǒng)中。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二油泵為底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸保壓供液:在這些油缸之間的管路系統(tǒng)中設(shè)有順序閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，單向閥，液控單向閥，第一油泵和第三油泵和第四油泵液體能夠通過電磁換向閥、單向閥、液控單向閥對以上工位的管路提供快速供液，且液體只能從第二油泵流入到底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸的缸體中，通過電磁換向閥進(jìn)入其它管路中。但注射油缸的底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸管路的液體不能倒流入第二油泵，底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸的管路系統(tǒng)中和其它管路系統(tǒng)中。
[0017]進(jìn)一步地，所述第三油泵為注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸、底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸快速供液:在這些油缸的管路之間的管路系統(tǒng)中設(shè)有順序閥，電磁溢流閥，電磁換向閥，單向閥，液控單向閥，第二油泵和第一油泵和第四油泵液體能夠通過電磁換向閥、單向閥、液控單向閥對以上工位的管路提供快速供液，整個工作時間只有十幾秒，完成后電機(jī)和油泵停止工作降低能耗，且液體只能從第三油泵流入到注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸、底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸的缸體中，通過電磁換向閥進(jìn)入其它管路中。但注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸、底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸管路的液體不能倒流入第三油泵，注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸、底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸的管路系統(tǒng)中和其它管路系統(tǒng)中。
[0018]進(jìn)一步地，所述第四油泵為注射油缸供液:在供液的管路系統(tǒng)中設(shè)有通過單向閥，液控單向閥，電磁比例伺服溢流閥，電磁換向閥，順序閥，第二油泵和第三油泵和第一油泵液體不能夠通過電磁換向閥、單向閥、液控單向閥對以上工位的管路提供快速供液，且液體只能從第四油泵流入到注射油缸的缸體中，通過電磁換向閥進(jìn)入其它管路中。但注射油缸的液體不能倒流入第四油泵，注射油缸的管路系統(tǒng)中和其它管路系統(tǒng)中。
[0019]進(jìn)一步地，所述的注射油缸的前進(jìn)后退油缸、注射鎖料油缸、注射芯油缸、注射模保壓油缸、注射模油缸、保壓模移動油缸、底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的管路入口都設(shè)有電液調(diào)速換向閥，用以改變油缸的運(yùn)行方向。
[0020]進(jìn)一步地，所述的第一油泵、第二油泵和第三油泵的出口都設(shè)有磁控溢流閥，用于管路液壓超壓時的泄壓。
[0021]進(jìn)一步地，所述的第四油泵的出口管路中設(shè)有電液比例控制閥，用以控制注射油缸的供液比例，保持注射油缸具有合適的注射壓力和速度。
[0022]進(jìn)一步地，在所述的第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵的入口都設(shè)有過濾器，在出口主管路上都設(shè)有管式單向止回閥。
[0023]進(jìn)一步地，在所述的第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵通過電腦對變頻電機(jī)或伺服電機(jī)的調(diào)節(jié)速度和啟停來達(dá)到各個油泵的最佳工作狀態(tài)和工位的最佳工作效果，達(dá)到節(jié)能目的。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明采用多油泵供油可以在保證注射油缸作業(yè)的情況下，還能與其它工序同時正常工作，在注射油缸工作時，其它仍可以同時進(jìn)行，而不受影響，這樣可以大大提高作業(yè)效率;
2、本發(fā)明將注射油缸單獨(dú)采用一個專用油泵供液，這樣將使得注射作業(yè)的穩(wěn)定性提高，既能提高作業(yè)速度，又能保證注射作業(yè)的質(zhì)量還能為其它工位快速動作供液。
[0025]3、本發(fā)明采用第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵的并行作業(yè)，這樣將保證底模油缸、吹塑模油缸、注射油缸的前進(jìn)后退油缸和注射鎖料油缸供液，形成雙保護(hù)供液系統(tǒng)，使得吹拉成型的質(zhì)量更加有保障，大大減少了產(chǎn)品的報廢率。第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵通過電腦對變頻電機(jī)或伺服電機(jī)的調(diào)節(jié)速度和啟停來達(dá)到各個油泵的最佳工作狀態(tài)和工位的最佳工作效果，達(dá)到節(jié)能目的。
[0026]【附圖說明】:
圖1:為本發(fā)明一個實施例的總體應(yīng)用立體示意圖；
圖2:為本發(fā)明一個實施例的油路示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0028]實施例一
如附圖1-2所示