一種頂膠硫化模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頂膠硫化模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨做汽車產(chǎn)品進入普通家庭，汽車的普及和大眾化，也推動著汽車下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其中頂膠也迅猛發(fā)展。在頂膠的生產(chǎn)中，橡膠硫化是其中重要的一環(huán)，它關(guān)系到整個產(chǎn)品的性能，質(zhì)量。而硫化模具是整個硫化工藝中的核心及關(guān)鍵。在硫化工藝中，由于橡膠的流動性很好，硫化后在制品邊有一圈毛邊，傳統(tǒng)的做法是在硫化模具型腔周邊加工一圈溢料槽，讓多余的膠料溢到槽里，制品取出后靠人工修剪掉多余的廢料，其缺點是膠料重量難以控制，導(dǎo)致毛邊較厚，人工修剪困難，工作量大，人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種頂膠硫化模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頂膠的毛邊太厚，人工去除比較麻煩的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種頂膠硫化模具，包括上模、下模、穿設(shè)在下模上的模芯，所述上模與下模的分型面上設(shè)有環(huán)形的內(nèi)溢膠槽和外溢膠槽，內(nèi)溢膠槽和外溢膠槽之間設(shè)有環(huán)形通道。
[0005]進一步，還包括用于切割毛邊的切環(huán)，切環(huán)下端設(shè)有刀刃，所述切環(huán)的縱截面為楔形。便于切割毛邊。
[0006]進一步，所述內(nèi)溢膠槽設(shè)置在上模上，所述內(nèi)溢膠槽的縱截面為上小下大且的三角形。便于手撕毛邊，而且便于散熱，使膠料快速凝固。
[0007]進一步，所述外溢膠槽設(shè)置在下模上，所述外溢膠槽的縱截面為上大下小的三角形。便于手撕毛邊，而且便于散熱，使膠料快速凝固。
[0008]進一步，所述內(nèi)溢膠槽由設(shè)置在上模上的上環(huán)形槽和設(shè)置在下模上的下環(huán)形槽構(gòu)成，所述上環(huán)形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環(huán)形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽的結(jié)構(gòu)與內(nèi)溢膠槽的結(jié)構(gòu)相同；便于用手撕下毛邊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用雙溢料槽結(jié)構(gòu)，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內(nèi)溢膠槽內(nèi)，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內(nèi)，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設(shè)置環(huán)形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0011]圖1為實施例一中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中切環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為實施例二中內(nèi)溢膠槽和外溢膠槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，一種頂膠硫化模具，包括上模2、下模3、穿設(shè)在下模3上的模芯4，所述上模2與下模3的分型面上設(shè)有環(huán)形的內(nèi)溢膠槽I和外溢膠槽7，內(nèi)溢膠槽I和外溢膠槽7之間設(shè)有環(huán)形通道5。還包括用于切割毛邊的切環(huán)6，切環(huán)6下端設(shè)有刀刃，所述切環(huán)6的縱截面為楔形。所述內(nèi)溢膠槽I設(shè)置在上模2上，所述內(nèi)溢膠槽I的縱截面為上小下大且的三角形。所述外溢膠槽7設(shè)置在下模3上，所述外溢膠槽7的縱截面為上大下小的三角形。
[0017]使用時，多余的膠料在上模2與下模3的分型面上依次進入內(nèi)溢膠槽1、環(huán)形通道5和外溢膠槽7，當(dāng)產(chǎn)品成型后，取下上模2，將切環(huán)套接在產(chǎn)品上，刀刃壓在毛邊與產(chǎn)品的連接處，將毛邊切除，然后取出工件；由于毛邊較薄，也可以將產(chǎn)品取出后用手撕掉毛邊。
[0018]實施例二:
[0019]參閱圖4，與實施例一的不同之處在于:所述內(nèi)溢膠槽I由設(shè)置在上模2上的上環(huán)形槽和設(shè)置在下模3上的下環(huán)形槽構(gòu)成，所述上環(huán)形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環(huán)形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽7的結(jié)構(gòu)與內(nèi)溢膠槽I的結(jié)構(gòu)相同。，多余的膠料在上模2與下模3的分型面上依次進入內(nèi)溢膠槽1、環(huán)形通道5和外溢膠槽7，當(dāng)產(chǎn)品成型后，取出產(chǎn)品，用手撕掉毛邊；由于毛邊較薄，便于撕掉。
[0020]本發(fā)明采用雙溢料槽結(jié)構(gòu)，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內(nèi)溢膠槽內(nèi)，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內(nèi)，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設(shè)置環(huán)形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種頂膠硫化模具，包括上模(2)、下模(3)、穿設(shè)在下模(3)上的模芯(4)，其特征是:所述上模(2)與下模(3)的分型面上設(shè)有環(huán)形的內(nèi)溢膠槽(I)和外溢膠槽(7)，內(nèi)溢膠槽(I)和外溢膠槽(7)之間設(shè)有環(huán)形通道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:還包括用于切割毛邊的切環(huán)(6)，切環(huán)(6)下端設(shè)有刀刃，所述切環(huán)(6)的縱截面為楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述內(nèi)溢膠槽(I)設(shè)置在上模(2)上，所述內(nèi)溢膠槽(I)的縱截面為上小下大且的三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述外溢膠槽(7)設(shè)置在下模(3)上，所述外溢膠槽(7)的縱截面為上大下小的三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述內(nèi)溢膠槽(I)由設(shè)置在上模(2)上的上環(huán)形槽和設(shè)置在下模(3)上的下環(huán)形槽構(gòu)成，所述上環(huán)形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環(huán)形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽(7)的結(jié)構(gòu)與內(nèi)溢膠槽(I)的結(jié)構(gòu)相同。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種頂膠硫化模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頂膠的毛邊太厚，人工去除比較麻煩的問題。一種頂膠硫化模具，包括上模、下模、穿設(shè)在下模上的模芯，所述上模與下模的分型面上設(shè)有環(huán)形的內(nèi)溢膠槽和外溢膠槽，內(nèi)溢膠槽和外溢膠槽之間設(shè)有環(huán)形通道。本發(fā)明采用雙溢料槽結(jié)構(gòu)，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內(nèi)溢膠槽內(nèi)，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內(nèi)，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設(shè)置環(huán)形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
【IPC分類】B29C37-02, B29C33-00, B29C35-00
【公開號】CN104816406
【申請?zhí)枴緾N201510165758
【發(fā)明人】徐松寶, 袁建平, 梅軍, 陳杰
【申請人】浙江宏利汽車零部件有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月9日