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      一種天然橡膠加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8494652閱讀:361來源:國(guó)知局
      一種天然橡膠加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種天然橡膠加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,橡膠加工工藝通常是破碎后直接造粒,僅僅經(jīng)過破碎的膠料粒徑依然較大,大部分雜質(zhì)仍然包裹在膠塊里,不利于后續(xù)加工,這樣加工出的橡膠雜質(zhì)含量超標(biāo),潔凈度低,不能滿足高品質(zhì)輪胎生產(chǎn)工藝的要求,而即使通過增加造粒的次數(shù),對(duì)降低雜質(zhì)含量,提高潔凈度的作用也不明顯。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明的目的是旨在提供一種能夠使加工出來的橡膠一致性、穩(wěn)定性和潔凈度更高的天然橡膠加工工藝。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種天然橡膠加工工藝,其包括破碎、縐片、造粒、烘干及稱量包裝程序,適用于不同標(biāo)號(hào)的膠料混合加工,破碎工序后增加了篩分工序,縐片工序后增加了錘磨工序。
      [0005]優(yōu)選的是,所述的篩分工序至少篩分一次。
      [0006]優(yōu)選的是,所述的縐片工序縐片六次。
      [0007]優(yōu)選的是,所述的造粒工序造粒一次。
      [0008]具體加工工藝步驟如下:
      [0009]步驟1、將大塊的不同標(biāo)號(hào)的膠料投入破碎機(jī),同時(shí)進(jìn)行噴水洗滌,通過破碎機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和定子將橡膠塊破碎,在破碎過程中,橡膠塊內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分隨著水流濾除;
      [0010]步驟2、從破碎機(jī)中出來的膠料進(jìn)入振動(dòng)篩中,同時(shí)進(jìn)行噴淋洗滌,進(jìn)一步對(duì)膠料內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分進(jìn)行清除,提高膠料的一致性,振動(dòng)篩將膠料分級(jí)篩選,破碎尺寸符合規(guī)格的膠料進(jìn)入縐片工序,破碎尺寸不符合規(guī)格的膠料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎;由于步驟I中所破碎的膠料標(biāo)號(hào)不同,其破碎程度也不盡相同,即一部分易破碎的膠料在破碎過程中很好的完成灰分和雜質(zhì)的去除,另一部分不易破碎的膠料或需要長(zhǎng)時(shí)間破碎的膠料在破碎時(shí)間不足的時(shí)候,破碎工序不能夠很好的去除雜質(zhì)和灰分,這生活需要將灰分或雜質(zhì)去除不徹底的膠料重新破碎,篩分工序可以很好地解決這一問題。
      [0011]步驟3、將步驟二出來的膠料放入皺片機(jī)中進(jìn)行三次縐片;
      [0012]步驟4、對(duì)步驟3中通過三次縐片的膠料進(jìn)行錘磨,進(jìn)一步出去雜質(zhì)和灰分,使膠料的一致性和純度得到提高,使膠料獲得更好的軟硬度,便于膠料縐片;僅僅經(jīng)過破碎的橡膠粒徑依然較大,大部分的雜質(zhì)依然包裹在膠塊里,大塊膠料不利于后續(xù)加工,這樣加工出的橡膠雜質(zhì)含量超標(biāo)潔凈度低,不能滿足高品質(zhì)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求,錘磨工序的使用可以使膠料的潔凈度得到很好的提高,且能夠去除膠料中的雜質(zhì)。
      [0013]步驟5、將進(jìn)過錘磨的膠料放入皺片機(jī)中再次進(jìn)行三次縐片,為造粒提供條件;
      [0014]步驟6、將進(jìn)過皺片機(jī)六次縐片的膠料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,將膠料進(jìn)一步打碎,進(jìn)一步除去灰分和雜質(zhì),使膠料的純度和一致性得到提高;
      [0015]步驟7、將造粒后的膠料放入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干;
      [0016]步驟8、將烘干后的膠料稱量打包。
      [0017]本發(fā)明提供的天然橡膠加工方法,其有益效果在于,在目前所用的工藝基礎(chǔ)上增加了錘磨和篩分工序,將破碎機(jī)出來的膠料進(jìn)行更充分地剪切、篩分,使膠料更進(jìn)一步破碎、混合,能更進(jìn)一步除去膠料內(nèi)的雜質(zhì)、灰分,提高膠料的一致性,膠料獲得了更好的軟硬度,更利于壓縐成片,為后續(xù)的造粒提供了有利條件;通過縐片和造粒后得到的膠料粒子更小,使膠粒直徑減小,增大了膠粒烘烤的有效截面積,更利于膠料的烘干、烘熟及深層干燥,避免造粒過大導(dǎo)致的烘烤不均勻和產(chǎn)生夾生膠的問題。
      [0018]使用本工藝,可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)號(hào)的橡膠進(jìn)行混合加工,在加工過程中,通過篩分和錘磨能夠使不同標(biāo)號(hào)的膠料一致性得到提高,即由于標(biāo)號(hào)不同,膠料的加工工序也不同,通過使用本工藝可以實(shí)現(xiàn)不同膠料的混合加工,節(jié)約了加工設(shè)備,減少了加工工序。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]將規(guī)格型號(hào)為450X 1000的皺片機(jī)3臺(tái)、規(guī)格型號(hào)為350X 1000的皺片機(jī)3臺(tái)、規(guī)格型號(hào)為CM-550的錘磨機(jī)I臺(tái)以及不限規(guī)格型號(hào)的振動(dòng)篩I臺(tái)放置于膠料加工流水線上;
      [0021]步驟1、將大塊的不同標(biāo)號(hào)的膠料投入破碎機(jī),同時(shí)進(jìn)行噴水洗滌,通過破碎機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和定子將橡膠塊破碎,在破碎過程中,橡膠塊內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分隨著水流濾除;
      [0022]步驟2、從破碎機(jī)中出來的膠料進(jìn)入振動(dòng)篩中,同時(shí)進(jìn)行噴淋洗滌,進(jìn)一步對(duì)膠料內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分進(jìn)行清除,提高膠料的一致性,振動(dòng)篩將膠料分級(jí)篩選,破碎尺寸符合規(guī)格的膠料進(jìn)入縐片工序,破碎尺寸不符合規(guī)格的膠料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎;
      [0023]步驟3、將步驟二出來的膠料放入皺片機(jī)中進(jìn)行三次縐片;
      [0024]步驟4、對(duì)步驟3中通過三次縐片的膠料進(jìn)行錘磨,進(jìn)一步出去雜質(zhì)和灰分,使膠料的一致性和純度得到提高,使膠料獲得更好的軟硬度,便于膠料縐片;
      [0025]步驟5、將進(jìn)過錘磨的膠料放入皺片機(jī)中再次進(jìn)行三次縐片,為造粒提供條件;
      [0026]步驟6、將進(jìn)過皺片機(jī)六次縐片的膠料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,將膠料進(jìn)一步打碎,進(jìn)一步除去灰分和雜質(zhì),使膠料的純度和一致性得到提高;
      [0027]步驟7、將造粒后的膠料放入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干;
      [0028]步驟8、將烘干后的膠料稱量打包。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種天然橡膠加工工藝,包括破碎、縐片、造粒、烘干及稱量包裝程序,其特征在于,適用于不同標(biāo)號(hào)的膠料混合加工,破碎工序后增加了篩分工序,縐片工序后增加了錘磨工序。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠加工工藝,其特征在于,所述的篩分工序至少篩分一次。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠加工工藝,其特征在于,所述的縐片工序縐片六次。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠加工工藝,其特征在于,所述的造粒工序造?!巍?br>5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠加工工藝,其特征在于,具體加工工藝步驟如下: 步驟1、將大塊的不同標(biāo)號(hào)的膠料投入破碎機(jī),同時(shí)進(jìn)行噴水洗滌,通過破碎機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和定子將橡膠塊破碎,在破碎過程中,橡膠塊內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分隨著水流濾除; 步驟2、從破碎機(jī)中出來的膠料進(jìn)入振動(dòng)篩中,同時(shí)進(jìn)行噴淋洗滌,進(jìn)一步對(duì)膠料內(nèi)部的雜質(zhì)和灰分進(jìn)行清除,提高膠料的一致性,振動(dòng)篩將膠料分級(jí)篩選,破碎尺寸符合規(guī)格的膠料進(jìn)入縐片工序,破碎尺寸不符合規(guī)格的膠料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎; 步驟3、將步驟二出來的膠料放入皺片機(jī)中進(jìn)行三次縐片; 步驟4、對(duì)步驟3中通過三次縐片的膠料進(jìn)行錘磨,進(jìn)一步出去雜質(zhì)和灰分,使膠料的一致性和純度得到提高,使膠料獲得更好的軟硬度,便于膠料縐片; 步驟5、將進(jìn)過錘磨的膠料放入皺片機(jī)中再次進(jìn)行三次縐片,為造粒提供條件; 步驟6、將進(jìn)過皺片機(jī)六次縐片的膠料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,將膠料進(jìn)一步打碎,進(jìn)一步除去灰分和雜質(zhì),使膠料的純度和一致性得到提高; 步驟7、將造粒后的膠料放入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干; 步驟8、將烘干后的膠料稱量打包。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然橡膠加工工藝,其包括破碎、縐片、造粒、烘干及稱量包裝程序,適用于不同標(biāo)號(hào)的膠料混合加工,破碎工序后增加了篩分工序,縐片工序后增加了錘磨工序。本發(fā)明的目的是旨在提供一種能夠使加工出來的橡膠一致性、穩(wěn)定性和潔凈度更高的天然橡膠加工工藝。
      【IPC分類】B29B9-04, B29B9-16
      【公開號(hào)】CN104816397
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510267813
      【發(fā)明人】查世發(fā), 桂陽(yáng)春, 羅叢強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】景谷民森橡膠有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年5月25日
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